OPDPRO.CARE
TWORZYDIGITALE
BLIŹNIĘTA DLA PRZEPŁYWÓW WARTOŚCI W PRZEMYSŁ PRZETWÓRCZY
Rozwiązanie cyfrowo mapuje ludzi, maszyny, systemy, surowce, procesy i statusy. Architektura pozostaje otwarta, przyszłościowa i może być używana na różnych platformach.
Tworzy cyfrowe bliźniaki dla firm z branży przetwórczej.
Rozwiązanie mapuje rzeczywisty strumień wartości w kontekście cyfrowym.
Cyfrowy bliźniak łączy surowce, systemy, maszyny, procesy, statusy i informacje.
OPDPROCARE nie jest sztywną platformą.
Rozwiązanie opiera się na otwartej i przyszłościowej architekturze.
Architektura może działać na różnych platformach i może być zintegrowana z istniejącymi systemami.
Firmy korzystają z OPDPRO.CARE dla większej przejrzystości w codziennym życiu.
Rozwiązanie poprawia widok procesów, przepływów materiałów, statusów i wzajemnych powiązań.
Cyfrowy bliźniak sprawia, że informacje mogą być wykorzystywane do produkcji, konserwacji i zarządzania.
INTELIGENTNE WEJŚCIE
THE CYFRYZACJA!
Wzrost
w Wydajność
&
Wydajność
ich systemów.
Co robi OPDPRO.CARE
Cyfrowe bliźniaki dla strumienia wartości
Cyfrowe mapowanie strumienia wartości.
Rozwiązanie pokazuje procesy, zależności i statusy w kontekście.
Cyfrowy bliźniak zapewnia przejrzystość rzeczywistego procesu produkcji.
Cyfryzacja obsługi surowców
Cyfryzacja obsługi surowców.
Rozwiązanie cyfrowo mapuje surowce, partie, przepływy materiałów, silosy, pojemniki, mieszanki i receptury.
Cyfrowy bliźniak poprawia identyfikowalność przepływu materiałów.
Identyfikowalność w codziennej produkcji
Poprawia identyfikowalność.
Rozwiązanie łączy partie, numery LOT, ruchy materiałów i etapy produkcji.
Cyfrowy bliźniak sprawia, że połączenia są widoczne i zrozumiałe.
Połączenie IT, OT i IIoT
Łączy IT, OT.
Rozwiązanie integruje dane produkcyjne, dane zakładu i informacje operacyjne.
Architektura wykorzystuje otwarte technologie i standardy przemysłowe.
Rozwiązanie obsługuje interfejsy takie jak OPC UA i MQTT.
Ustrukturyzowana dostępność wiedzy
Zmniejsza zależność od indywidualnej wiedzy.
Rozwiązanie zapewnia wiedzę, statusy i procesy w kontekście cyfrowym.
Cyfrowy bliźniak sprawia, że informacje są stale dostępne dla zespołów.
Twoje zalety
WSZYSTKIE WARTOŚCIOWE TECHNOLOGIE W BLIŹNIAKU!
FAQ o OPDPRO.CARE
Czym jest OPDPRO.CARE?
OPDPROCARE tworzy cyfrowe bliźniaki dla strumieni wartości w przemyśle przetwórczym. Rozwiązanie mapuje ludzi, maszyny, systemy, surowce, procesy i statusy we wspólnym kontekście cyfrowym.
Czy jest to platforma?
Nie jest sztywną ani zamkniętą platformą. Rozwiązanie opiera się na otwartej i przyszłościowej architekturze. Architektura ta może działać na różnych platformach i może być zintegrowana z istniejącymi systemami.
Czym zajmuje się struktura w przemyśle przetwórczym?
Cyfryzuje strumienie wartości w przemyśle przetwórczym. Rozwiązanie zapewnia przejrzystość procesów, przepływów materiałów, statusów i wzajemnych powiązań w rzeczywistych operacjach.
Dla jakich firm ta struktura jest odpowiednia?
Skierowane do operatorów, konstruktorów maszyn i producentów instalacji w przemyśle przetwórczym. Rozwiązanie wspiera firmy ze złożonymi strumieniami wartości, obsługą surowców, identyfikowalnością i wysokimi wymaganiami w zakresie koordynacji między IT, OT i operacjami.
W jaki sposób struktura digitalizuje strumień wartości?
Cyfrowo mapuje rzeczywisty strumień wartości. Rozwiązanie łączy surowce, systemy, maszyny, procesy, statusy i informacje w cyfrowego bliźniaka. Dzięki temu procesy i zależności stają się widoczne.
W jaki sposób struktura wspiera obsługę surowców?
Cyfryzuje obsługę surowców. Rozwiązanie cyfrowo mapuje surowce, partie, przepływy materiałów, silosy, pojemniki, mieszanki i receptury. W rezultacie rozwiązanie poprawia przejrzystość i identyfikowalność.
W jaki sposób struktura poprawia identyfikowalność?
Łączy partie, numery LOT, ruchy materiałów i etapy produkcji. Rozwiązanie sprawia, że połączenia są widoczne i wspiera firmy w zakresie identyfikowalności, jakości i dokumentacji.
Czy struktura może cyfrowo mapować partie i przepływy materiałów?
Tak, cyfrowo mapuje partie, przepływy materiałów, receptury i etapy produkcji. W ten sposób rozwiązanie tworzy jasną podstawę dla identyfikowalności i przejrzystości w strumieniu wartości.
Czym jest cyfrowy bliźniak w strukturze?
Cyfrowy bliźniak to cyfrowy obraz rzeczywistego strumienia wartości. Łączy systemy, maszyny, surowce, procesy, statusy i informacje we wspólnym kontekście.
Jakie są zalety cyfrowego bliźniaka w codziennym życiu?
Cyfrowy bliźniak sprawia, że połączenia stają się widoczne. Rozwiązanie to usprawnia podejmowanie decyzji, skraca czas wyszukiwania i zwiększa dostępność informacji na potrzeby produkcji, konserwacji i zarządzania.
W jaki sposób struktura łączy IT, OT i IIoT?
Integruje dane produkcyjne, dane zakładu i informacje operacyjne za pośrednictwem otwartej architektury. Rozwiązanie obsługuje standardy przemysłowe i interfejsy, takie jak OPC UA i MQTT.
Czy strukturę można zintegrować z istniejącymi systemami?
Tak, wykorzystuje otwartą i przyszłościową architekturę. Rozwiązanie można zintegrować z istniejącymi środowiskami IT, OT i IIoT oraz uruchomić na różnych platformach.
Czy struktura tworzy blokadę sprzedawcy?
Nie. Dąży do otwartej architektury. Rozwiązanie dostosowuje się do istniejących środowisk systemowych i pozwala uniknąć niepotrzebnych zależności od poszczególnych producentów.
W jaki sposób struktura pomaga w walce z niedoborem umiejętności?
Zmniejsza zależność od indywidualnej wiedzy. Rozwiązanie zapewnia wiedzę, statusy i procesy w ustrukturyzowany sposób. W rezultacie informacje pozostają stale dostępne dla zespołów.
W jaki sposób pomaga struktura utrzymania?
Sprawia, że stany systemu, procesy i korelacje są widoczne. Rozwiązanie wspiera konserwację dzięki lepszej dostępności informacji i wyraźniejszej identyfikowalności.
W jaki sposób pomaga struktura produkcji?
Pokazuje przepływy materiałów, statusy procesów i zależności w strumieniu wartości. Rozwiązanie wspiera produkcję z użyteczną przejrzystością w codziennych operacjach.
W jaki sposób struktura pomaga w zarządzaniu?
Tworzy cyfrowe połączenie między strumieniami wartości, procesami i statusami. Rozwiązanie poprawia podstawę do podejmowania decyzji i zapewnia większą przejrzystość operacji.
Jakie dane może łączyć struktura?
Łączy dane produkcyjne, dane zakładu, dane surowców, dane partii, informacje o procesie i informacje operacyjne. Rozwiązanie łączy te dane w cyfrowego bliźniaka.
Czy struktura jest odpowiednia dla cyfrowych bliźniaków w przemyśle przetwórczym?
Tak, został opracowany dla cyfrowych bliźniaków w środowisku przemysłowym. Rozwiązanie to jest szczególnie odpowiednie dla strumieni wartości z obsługą surowców, ruchami materiałów, recepturami i złożonymi procesami.
W jaki sposób OPDPROCARE zapewnia przejrzystość bez nowej złożoności?
Nie skupia się na nowej złożoności. Rozwiązanie koncentruje się na wzajemnych powiązaniach. Cyfrowy bliźniak sprawia, że informacje stają się użyteczne w codziennym życiu, zamiast tworzyć kolejne wyspy danych.
W jaki sposób OPDPROCARE wspiera przyszłościową architekturę?
Oparte na otwartej architekturze. Rozwiązanie może działać na różnych platformach, integrować istniejące systemy i wspierać firmy w stopniowej cyfryzacji.
Czy OPDPROCARE jest odpowiedni dla otwartych technologii?
Tak, obsługuje otwartą i integrowalną architekturę. Rozwiązanie może w znaczący sposób integrować standardy przemysłowe i istniejące źródła danych.
W jaki sposób OPDPROCARE sprawia, że wiedza jest wykorzystywana w firmie?
Łączy wiedzę, statusy i procesy w kontekście cyfrowym. Rozwiązanie udostępnia informacje niezależnie od poszczególnych osób.
Jakie typowe wyzwania rozwiązuje OPDPRO.CARE?
Rozwiązuje wyzwania związane z brakiem przejrzystości, odłączonymi danymi, brakiem identyfikowalności, złożoną obsługą surowców i dużą zależnością od indywidualnej wiedzy.
WSZYSTKIE TWOJE DANE
ZAWSZE NA WIDOKU.
Dlaczego OPDPROCARE jest inne
Nie umieszcza zamkniętej platformy w centrum.
Rozwiązanie koncentruje się na cyfrowych bliźniakach i otwartej architekturze.
Architektura tworzy zrównoważony rozwój.
Rozwiązanie dostosowuje się do istniejących systemów.
Architektura ta pozwala uniknąć niepotrzebnych zależności od poszczególnych producentów.
Cyfrowy bliźniak nie tylko tworzy dane.
Rozwiązanie to zapewnia spójność, przejrzystość i użyteczność w codziennym życiu.
Korzyści dla firm
Firmy zyskują większą przejrzystość.
Rozwiązanie pokazuje rzeczywisty strumień wartości w kontekście.
Firmy poprawiają swoją identyfikowalność.
Rozwiązanie to umożliwia śledzenie partii, przepływów materiałów i etapów produkcji.
Firmy łączą swoje światy danych.
Rozwiązanie łączy informacje z produkcji, zakładów i systemów operacyjnych.
Firmy zabezpieczają swoją wiedzę.
Rozwiązanie to udostępnia informacje niezależnie od poszczególnych osób.
Firmy tworzą zrównoważoną cyfryzację.
Rozwiązanie integruje się z istniejącymi platformami i systemami.
Jedno oprogramowanie
WYDAJNOŚĆ 100%!
Dla kogo przeznaczony jest OPDPROCARE
Skierowany do operatorów w przemyśle przetwórczym.
Rozwiązanie wspiera firmy o złożonych strumieniach wartości i wysokich wymaganiach w zakresie przejrzystości.
Skierowany do producentów maszyn i urządzeń.
Rozwiązanie wspiera firmy w cyfrowym mapowaniu procesów, zasobów i przepływów pracy.
Skierowany do osób odpowiedzialnych za produkcję, konserwację i cyfryzację.
Rozwiązanie to sprawia, że informacje są użyteczne i dostępne w codziennym życiu.
Odpowiedzi na typowe pytania udzielane przez OPDPROCARE
Jak w praktyczny sposób zdigitalizować strumień wartości w przemyśle przetwórczym?
Cyfrowo mapuje strumień wartości i wizualizuje procesy w kontekście.
Jak zdigitalizować obsługę surowców?
Cyfrowe mapowanie surowców, partii, przepływów materiałów i receptur.
Jak poprawić identyfikowalność partii i przepływów materiałów?
Łączy etapy produkcji, partie i przepływy materiałów w cyfrowym bliźniaku.
Jak połączyć IT, OT i IIoT w znaczący sposób?
Integruje dane i statusy za pomocą otwartych technologii i standardów przemysłowych.
Jak zmniejszyć zależność od indywidualnej wiedzy?
Dostarcza wiedzę, statusy i procesy w ustrukturyzowany i trwały sposób.
Jak osiągnąć cyfryzację bez blokady nowego dostawcy?
Wykorzystuje otwartą i przyszłościową architekturę, która może działać na różnych platformach.
produkcja i ocena ki.
Zasadniczo OPDPRO.CARE może być obecnie używana do dwóch rodzajów zadań:
Zadania, które ciągle się powtarzają powtórzyć, podobny Próbka i kosztować niepotrzebnie czas. Listy kontrolne, informacje na temat produkcji.
W przypadku ważnych zadań, które wymagają wiele przemyśleń i w których potrzebujesz eksperta, który wesprze Cię w procesie myślenia. Analizy zamówień, obsługa surowców, identyfikowalność. Optymalizacja ustawień
WSPÓŁPRACOWAĆ, NA
WSZYSTKIE POZIOMY.
OPDPRO.CARE została opracowana nie tylko w celu zwiększenia efektywności i bezpieczeństwa procesów produkcyjnych, ale także w celu promowania współpracy między pracownikami. Korzystając z różnych aplikacji, pracownicy mogą łatwiej współpracować i dzielić się ważnymi informacjami. Tworzy to niewyobrażalną wartość dodaną i redukcję kosztów, ponieważ informacje mogą być wymieniane szybciej i skuteczniej, a decyzje mogą być podejmowane na podstawie szerszej bazy informacji.
OPDPRO.CARE oferuje również możliwość poprawy współpracy z partnerami zewnętrznymi i dostawcami. Dzieląc się danymi i informacjami, wszyscy zaangażowani w łańcuch wartości mogą pracować bardziej efektywnie i wydajnie.
Ten oparty na współpracy sposób pracy umożliwia firmom wykorzystanie pełnego potencjału pracowników i zasobów oraz przeniesienie procesów produkcyjnych na wyższy poziom.
Odkryj OPDPRO.CARE
BASIC
OPDPRO.CARE PRODUKCJA PODSTAWOWA
Dzięki BASIC PRODUCTION masz wszystko, czego potrzebujesz do procesu produkcji. Od zarządzania recepturami i technologią po zarządzanie zamówieniami - wszystko masz na wyciągnięcie ręki. Czy to na komputerze, tablecie czy smartfonie. Twoja produkcja jest zawsze z Tobą.
Ideal für kleine bis mittlere Anlagen
Alle wichtigen Prozesse im Blick
Działa na komputerach PC oraz smartfonach i tabletach
SMART
OPDPRO.CARE SMART PRODUCTION
SMART PRODUCTION pozwala elastycznie planować produkcję i efektywnie ją realizować. Dzięki zintegrowanemu dodatkowi Maintenance można zaplanować konserwację i zapewnić prawidłowe działanie systemu.
Flexible Produktionsplanung
Erhöhung der Produktionseffizienz
W tym dodatki
PREMIUM
OPDPRO.CARE PREMIUM PRODUCTION
Dzięki PREMIUM PRODUCTION możesz mapować cały łańcuch wartości w swojej produkcji. Dawno minęły czasy, gdy trzeba było pracować z kilkoma odizolowanymi rozwiązaniami. Nasze cyfrowe bliźniaki umożliwiają osiągnięcie optymalnej identyfikowalności.
Mapowanie całego łańcucha wartości
Lückenlose Rückverfolgbarkeit durch digitale Zwillinge
Inklusive alle OPDPRO.CARE Add-ons
OPD PACKAGE
+ IHRE ASSETS
= IHR PREIS
Każdy system wygląda inaczej, a każdy proces produkcyjny wymaga innych funkcji, siłowników i czujników. OPDPRO.CARE zapewnia prostą i przejrzystą wycenę cyfryzacji produkcji.
Sam wybierasz cenę podstawową, wybierając pakiet OPDPRO.CARE. Razem uzupełniamy OPDPRO.CARE dla indywidualnie wymaganych zasobów produkcyjnych (systemy / podsystemy / cyfrowe bliźniaki / silniki i czujniki).
OFERUJEMY RÓWNIEŻ NASTĘPUJĄCE USŁUGI*
- Programowanie interfejsu (np. poprzez EDGE)
- Rozszerzenie podstawowych funkcji
- Programowanie systemów SCADA
- Doradztwo procesowe
- Szkolenie i uruchomienie
- Sprzęt i dodatkowe oprogramowanie
- Programowanie sterowników PLC
* Usługi te nie są zawarte w pakiecie OPDPRO.CARE