UMATI - VDMA - BVMW - Industria 4.0

OPDPRO.CARE crea Gemelli digitali
per i flussi di valore in Industria di processo

La soluzione rappresenta digitalmente persone, macchine, impianti, materie prime, processi e condizioni.

Questo è il modo in cui viene creato un gemello digitale del reale flusso di valore. Aperto, integrabile e utilizzabile su diverse piattaforme.

OPDPRO.CARE crea trasparenza, tracciabilità e conoscenza più utilizzabile per la produzione, la manutenzione, la qualità e la gestione.

IL MODO INTELLIGENTE DI ENTRARE
IL DIGITALIZZAZIONE!

Processo OPD
Due smartphone con interfaccia applicativa OPDPRO.CARE in produzione

Aumento
il Efficienza

Produttività
dei loro sistemi.

OPDPRO.CARE connette il flusso di valore, la movimentazione delle materie prime e il gemello digitale

OPDPRO.CARE digitalizza il flusso di valore nell'industria di processo. La piattaforma collega materie prime, lotti, silos, ricette, impianti, dati di produzione e qualità in un gemello digitale.

Si ottengono trasparenza, tracciabilità e decisioni migliori dalla materia prima al prodotto finito.

Con interfacce aperte come OPC UA, MQTT e API, OPDPRO.CARE collega IT, OT e IIoT e rende il know-how operativo permanentemente disponibile per i team.

 

OPDSETUP

Produzione

OPDPRO.CARE non gestisce solo gli ordini di produzione, ma comprende l'intero processo dalla materia prima al prodotto finito.

Qualità

OPDPRO.CARE non documenta solo i risultati di qualità, ma mostra come la qualità è nata nel processo.

Manutenzione

OPDPRO.CARE non gestisce solo ordini di manutenzione, ma comprende l'asset e la sua importanza nell'intero processo.

    I vostri vantaggi

    TUTTI I VALORI TECNOLOGIE IN DUE!

    Organizzare in modo trasparente processi e dati

    OPDPRO.CARE digitalizza i flussi di valore nell'industria di processo.

    La soluzione collega materie prime, lotti, impianti, macchinari, ricette, condizioni e dati di produzione in un gemello digitale. Questo crea trasparenza, tracciabilità e conoscenze più utilizzabili dalla materia prima al prodotto finito.

    Aperto, integrabile e senza vendor lock-in inutili, OPDPRO.CARE collega i sistemi IT, OT e IIoT esistenti in un'architettura orientata al futuro.

    TUTTI I DATI
    SEMPRE IN VISTA.

    Perché OPDPROCARE è diverso

    Aperto invece che chiuso.
    OPDPROCARE pone al centro il gemello digitale e un'architettura aperta.

    Integrabile invece di rigido.
    I sistemi IT, OT e IIoT esistenti saranno integrati in modo sensato.

    Contesto invece di isole di dati.
    Flussi di valore, materie prime, impianti, lotti e processi sono connessi digitalmente.

    Vantaggi per le aziende

    Maggiore trasparenza nel flusso del valore.
    I processi, gli stati e i flussi di materiale diventano visibili.

    Migliore tracciabilità.
    I carichi, le materie prime e le fasi di produzione rimangono tracciabili.

    La conoscenza rimane disponibile.
    Il know-how operativo viene reso utilizzabile in modo strutturato per la produzione, la qualità, la manutenzione e la gestione.

    MIT OPDPRO.CARE di scorta

    OPDPRO.CARE Pacchetti introduttivi

    Servizio digitale per il processo. Ingresso chiaro. Costi prevedibili.

    OPDPRO.CARE è il servizio digitale per il processo per l'industria di processo.

    Sulla base di una piattaforma digitale di flusso del valore colleghiamo impianti, materie prime, ricette, dati di processo, condizioni e know-how di processo. Ciò crea trasparenza operativa, una migliore tracciabilità e le basi per gestire attivamente i processi.

    OPDPRO.CARE è più di un software.

    La piattaforma rende visibile ciò che accade.
    La logica di processo riconosce ciò che è importante.
    Il servizio CARE di OPDENHOFF aiuta a mantenere sotto controllo la produttività, la qualità e il flusso di valore.

    La differenza:

    OPDPRO.CARE non inizia da zero.

    Utilizziamo modelli di flusso di valore preconfigurati dalla nostra esperienza nell'automazione, nella gestione dei processi, nella movimentazione delle materie prime, PLC, SCADA e produzione digitale.

    Ciò significa per Lei:

    Avvii più velocemente.
    Calcolate più chiaramente.
    Otterrete vantaggi operativi più rapidi.

     

    Logo OPD PRO.Care
    INIZIO

    Incontro senza collegamento a un processo

    Prezzo di vendita consigliato

    da 500 € / mese

    Fornitura per estensione
    compresi 2 giorni di formazione

    N

    senza SPS e connessione OPC

    N

    Gestire ricette e materie prime in digitale

    N

    Strutturare impianti e asset

    N

    Acquisizione manuale dei valori di processo

    N

    successivamente facilmente espandibile

    Logo OPD PRO.Care
    SETTORI
    PACCHETTI

    Preconfigurato per flussi di valore tipici

    Prezzo di vendita consigliato

    a partire da 12.500 € allestimento

    formazione inclusiva
    uso mensile a partire da 1.500 €

    Per i clienti che desiderano un avvio più rapido al flusso di valore digitale. OPDENHOFF apporta strutture pronte all'uso, know-how sui processi e modelli di flusso di valore comprovati dall'industria di processo.

    N

    Rendere visibili i dati di asset e processi

    N

    Movimentazione materie prime e miscelazione

    N

    Estrusione di materie plastiche

    N

    Sala di miscelazione gomma

    N

    Alimenti e mangimi

    Logo OPD PRO.Care
    INDIVIDUALE

    Per requisiti complessi

    Avvio tipico del progetto

    a partire da 75.000 €

    Per clienti con processi individuali, un paesaggio di sistemi complesso, interfacce speciali o requisiti estesi per IT, OT, flussi di lavoro e OPDENHOFF AI.

    N

    acquisizione individuale del processo

    N

    modelli di dati personalizzati

    N

    Integrazione IT e OT

    N

    n8n, API e casi d'uso di IA

    N

    Servizio CARE su appuntamento

    UMATI - VDMA - BVMW - Industria 4.0

    I prezzi indicati sono prezzi di vendita raccomandati senza impegno per configurazioni standard tipiche. Il prezzo effettivo dipende dalla configurazione iniziale scelta, dalla struttura dell'impianto, dalla qualità dei dati, dall'ambiente IT e OT, dall'ambito dei servizi e dalle estensioni desiderate.

    Il vantaggio di prezzo si ottiene perché OPDENHOFF non parte da zero, ma porta con sé modelli di flussi di valore preconfigurati e conoscenze pratiche.

    ELEMENTI FLESSIBILI

    SIAMO PRESENTI DOVE AVETE BISOGNO DI NOI

    Sia dall'unità di controllo PLCSCADAo dal tuo smartphone. OPDPRO.CARE ti accompagna su diverse piattaforme e ti offre un accesso permanente e rapido tramiteInterfacce API ai processi e ai dati importanti della vostra produzione.

    OPD PRO.CARE su iPhone
    Logo SAP e tecnologia OPDENHOFF
    • Uso di API per comunicazioni standardizzate
    • Rendere l'integrazione accessibile a tutti
    • Implementazione di una gestione intelligente del ciclo di vita
    • Garantire interazioni senza soluzione di continuità tra partner e dipendenti
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    Domande frequenti

    Opdenhoff è il vostro esperto completo per la modernizzazione della produzione Dalla pianificazione alla digitalizzazione e all'ottimizzazione dei dati lungo l'intera catena del valore, offriamo soluzioni efficienti che creano valore aggiunto per tutte le parti coinvolte. Sappiamo che si tratta di un processo complesso, perciò abbiamo raccolto qui le domande più frequenti sull'argomento per aiutarvi a comprendere meglio i vantaggi dei nostri servizi.

    • Ingegneria di processo
    • Controlli
    • Automazione
    • Digitalizzazione
    • Lavoro di squadra
    Quali sistemi ERP possono essere collegati tramite API?

    Sistemi ERP come SAP, Microsoft Dynamics, ProAlpha, Sage, Abas e molti altri possono essere collegati quotidianamente tramite API. I connettori di dati possono sincronizzare tutti i dati richiesti sia in lettura che in scrittura. Ad esempio, i dati degli ordini, gli elenchi dei pezzi, i movimenti dei materiali o i valori delle prestazioni possono essere scambiati automaticamente.

    Cosa rende speciale Opdenhoff nel campo della digitalizzazione della produzione?

    Opdenhoff sta rivoluzionando il settore della produzione collegando persone, macchine, prodotti e sistemi grazie a una visione orientata agli oggetti dell'intero flusso di valore. La nostra attenzione si concentra sull'essenziale secondo il principio di Pareto, consentendoci di offrire soluzioni efficienti, economiche e ottimizzate.

    Come posso iniziare?

    L'accesso è personalizzato in base alle vostre esigenze. È possibile accedere da diverse prospettive: a livello aziendale, di produzione o di tecnologia.

    Forse volete modernizzare i vostri sistemi (retrofit), collegare più strettamente la gestione della qualità alla produzione, standardizzare i processi in modo sostenibile per i vostri impianti o semplicemente registrare e valutare i dati. Forse volete anche creare un'intelligenza artificiale. Indipendentemente dai vostri obiettivi, noi mettiamo a disposizione i metodi necessari e la nostra esperienza pluriennale.

    Tuttavia, il nostro obiettivo principale è sempre l'ottimizzazione del flusso di valore, poiché è qui che è possibile aumentare al massimo l'efficienza e la produttività. Concentrandoci costantemente sul flusso di valore, riduciamo al minimo gli sprechi, sia in termini di costi che di personale, creando così un valore aggiunto sostenibile per la vostra azienda. Lavoriamo insieme per trovare il punto di ingresso ideale per voi e intraprendere il cammino verso una digitalizzazione efficiente!

    Quale valore aggiunto offre Opdenhoff?

    Opdenhoff offre alle aziende un chiaro valore aggiunto attraverso la digitalizzazione e l'ottimizzazione dei loro processi. Utilizzando tecnologie moderne come i gemelli digitali e l'integrazione con il vostro sistema ERP, rendiamo trasparenti e gestibili processi complessi. Così facendo, miglioriamo la qualità e l'efficienza e riduciamo gli sprechi per rendere la vostra azienda più competitiva. La sovranità dei dati rimane sempre nelle vostre mani, a garanzia di fiducia e sicurezza.

    È possibile registrare e controllare i dati della macchina e del processo?

    Sì, è sicuramente possibile. I dati della macchina possono essere non solo recuperati, ma anche controllati. Ciò avviene direttamente dal controllore, tramite dispositivi IIoT industriali o tramite protocolli standardizzati come OPC UA, MQTT, LORAWan, IO-LINK. Spesso ha senso specificare ricette e parametri specifici e interrogare gli stati delle macchine per integrarle nei processi in modo agile (golden batch). Anche le informazioni binarie (0/1) possono essere utili. Se necessario, possiamo fornirvi delle morsettiere intelligenti o consigliarvi nella scelta dell'hardware adatto alle vostre macchine. La struttura dell'amministrazione ci rende indipendenti dai produttori, ma possiamo contare su oltre 50 anni di esperienza con produttori come Siemens e altri. La comunicazione avviene in entrambe le direzioni, sia per il controllo che per il recupero delle informazioni di stato.

    Quanto costano il software e i servizi?

    In Opdenhoff creiamo un valore aggiunto sostenibile grazie a soluzioni di digitalizzazione efficienti, adatte a ogni azienda, grande o piccola che sia. Lavoriamo con un'architettura in costante evoluzione, che vi permette di beneficiare sempre delle ultime innovazioni. Anche i nostri modelli di fatturazione flessibili, basati sul principio del Software-as-a-Service (SaaS), sono adattati alle vostre esigenze. Potete iniziare a digitalizzare un flusso di valore a partire da 1.500 euro. Convincetevi dei vantaggi a lungo termine che vi offriamo. Siamo pronti quando lo siete voi!

    In che modo Opdenhoff può aiutare le aziende a far fronte alla carenza di manodopera qualificata?

    Opdenhoff aiuta le aziende a superare la carenza di competenze fornendo partnership nella vostra zona e supportando la ricerca e il mantenimento di manodopera qualificata attraverso la nostra soluzione software OPDPRO.CARE.

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