Con 55 anni di esperienza:

Il futuro in rete e sostenibile della produzione, dell'automazione e della movimentazione delle materie prime

OPDPRO.CARE sullo smartphone

Wir Konfettibombe bringen Branchen und Werke zusammen, indem wir informationen aus Tecnologie come ERP - OT - IT - IIOT

e persone | prodotti e sistemi di macchine con la nostra esperienza nella gestione delle materie prime e nell'industria.

Trasformazione MES Gemello digitale PLC SCADA

Tecnologie che accompagnano l'intero flusso di valore, dalla consegna al prodotto finale, con totale trasparenza ed efficienza.

Opdenhoff! Il modo in cui produciamo e gestiamo i prodotti sta cambiando, passando da metodi tradizionali a metodi digitali e sostenibili, non solo nell'industria della plastica, ma anche in "Industria 4.0".

Il gemello digitale nella creazione di valore industriale

Siamo nel bel mezzo di una trasformazione radicale verso l'industria della plastica 4.0. I giorni in cui le aziende potevano permettersi di ignorare questi sviluppi sono finiti. Opdenhoff è pronta a guidarvi in questo nuovo mondo, spesso impegnativo. Ogni parte della vostra organizzazione, ogni ruolo della vostra forza lavoro deve affrontare la sfida dell'adattamento. Dal responsabile di produzione 👷‍♀️, al laboratorio 👨‍🔬, al responsabile IT 👨‍💻, dal management alle vendite: tutti devono evolvere verso un team digitalmente connesso. Opdenhoff fornisce gli strumenti, la formazione e l'esperienza necessari per rendere questa transizione non solo possibile, ma anche vincente. Con il nostro aiuto, la vostra azienda non solo affronterà le sfide della trasformazione digitale, ma la sfrutterà come un'opportunità 💪💪💪.

Wir bieten Ihnen die Infrastruktur, um Ihre Produktion und Ihr Team zu digitalisieren, und maximieren damit Ihre Effizienz. Opdenhoff macht Sie zum Vorreiter in einer Welt, in der digitale Fähigkeiten, Effizienz und Anpassungsfähigkeit die Schlüssel zum Erfolg 🚀🚀🚀 sind.

Entrate nell'era dell'ottimizzazione e della gestione intelligente dei dati con Opdenhoff. Ci affidiamo all'intelligenza artificiale (AI) per consentire una produzione intelligente e adattiva.

Potete trovarci ai seguenti eventi:

FAKUMA  Padiglione ÜO - Stand ÜO-17-7 a Friedrichshafen dal 15 al 19 ottobre 2024

- VDI Knowledge Forum a Nürtingen dal 5 al 6 novembre 2024. Il gemello digitale nella creazione di valore industriale

 

 

  • OPDENHOFF SVILUPPA SOLUZIONI DIGITALI A PREZZI VANTAGGIOSI PER IL INDUSTRIA DELLO SCHÜTTGUT. SE L'IMPIANTO E COSTRUZIONE DELLA MACCHINA, LAVORAZIONE DELLA PLASTICA O CHIMICA.
  • UNSERE PRODUKTE STEIGERN 🚀 DIE EFFIZIENZ IHRER PRODUZIONE - GARANTITO.

Premio Innovazione Industria 4.0 2023

Gli altri concorrenti erano: axeed AG, Baumer Group, Beckhoff Automation, Hilscher Gesellschaft für Systemautomation mbH, Voith Group, Murrelektronik, Phoenix Contact, Red Lion Controls e Schaeffler.

Unter den zehn herausragenden Lösungen, die es auf die Shortlist geschafft haben, befinden sich Unternehmen wie axeed AG, Baumer Group, Beckhoff Automation, Hilscher Gesellschaft für Systemautomation mbH, Voith Group, Murrelektronik, 🏆🏆🏆 OPDENHOFF efficiency .now, Phoenix Contact, Red Lion Controls und Schaeffler.

Rivista delle materie plastiche 2024

In diesem Jahr verleihen die drei Zeitschriften 🏆🏆🏆 KUNSTSTOFF MAGAZIN, INDUSTRIAL Production und materialfluss die Preise für die Produkte des Jahres 2024 gemeinsam. Das Seehaus im Englischen Garten in München bot das passende Ambiente für die Siegerehrungen.

OPDPRO.CARE riceve il prestigioso sigillo BSFZ per la competenza nell'innovazione

Sigillo BSFZ

Siamo lieti di annunciare che la nostra azienda ha ricevuto il "Centro di certificazione degli assegni di ricerca" (BSFZ). Sigillo BSFZ per l'anno 2024. Questo sigillo viene assegnato esclusivamente alle aziende che si distinguono per l'eccellenza nella ricerca e nello sviluppo ai sensi della legge sugli assegni di ricerca (FZulG).

 

Il nostro Progetto "OPDPRO.CARE basato su gusci di amministrazione orientati agli asset per una trasformazione standardizzata e digitale nell'industria della miscelazione e dei materiali sfusi" ha ottenuto il sigillo. Questo riconoscimento conferma la nostra competenza innovativa e i nostri sforzi per creare valore aggiunto attraverso tecnologie e processi avanzati.

 

Perché il sigillo BSFZ è importante?

Il Sigillo BSFZ iè un marchio di qualità che sottolinea la forza innovativa e le prestazioni di sviluppo di un'azienda. Serve a dimostrare la nostra capacità di sviluppare soluzioni innovative e di metterle in pratica con successo.

 

  • Trasparenza nel flusso del valore
  • Scalabilità e flessibilità
  • Completezza e correttezza dei processi

  • Processi trasparenti
  • Produzione senza carta
  • Concentrarsi sul raggiungimento degli obiettivi strategici aziendali
  • Aumentare l'efficienza e la qualità
  • Tecnologia a prova di futuro
  • Facile integrazione nei processi e nei sistemi esistenti
  • Ordini di produzione di dati in tempo reale
  • Pianificazione degli ordini controllata dall'intelligenza artificiale
  • Miglioramento della collaborazione
  • Riduzione dei rifiuti
  • Tracciabilità tramite codici QR via telefono cellulare
  • Adattabilità
  • Produzione e valutazione dell'IA
  • Identificazione attraverso il vostro logo
  • Accesso rapido alle informazioni rilevanti
  • Passaporto prodotto: informazioni trasparenti sull'economia circolare
  • Spazio dati aperto per catene di approvvigionamento sostenibili
  • Interfaccia API
  • Architetture a microservizi
  • Containerizzazione
  • Multipiattaforma
  • Tecnologia gemella digitale (IDTA)

1 investimento parziale al mese Risparmio di tempo per il personale

1 investimento parziale al mese
Maggiore efficienza

1 investimento parziale al mese
Riduzione degli errori

OPDPRO.CARE ist eine umfassende Lösung für die digitale Fertigung, die Unternehmen in der Kunststoffindustrie dabei unterstützt, ihre Produktion effizienter, flexibler und wettbewerbsfähiger 💰💰💰 zu gestalten.

Die Services bieten eine Vielzahl von Funktionen und einzigartigen Merkmalen, die sie zu einer erstklassigen Wahl für Unternehmen machen, die ihre Fertigung optimieren 💰 wollen.

Una caratteristica fondamentale di OPDPRO.CARE è l'uso dei gemelli digitali, che consentono un'accurata rappresentazione virtuale dei sistemi e dei processi fisici.

Dadurch können Unternehmen ihre Produktion präzise analysieren, simulieren und optimieren. Die kontinuierliche Erfassung von Echtzeitdaten und leistungsstarken Analysetools unterstützen Unternehmen bei fundierter Entscheidungsfindung und kontinuierlicher 🚀🚀🚀 Prozessoptimierung.

Abwicklung von Produktionsaufträgen pro Asset – Vollautomatisch 💪💪💪

OPDPRO.CARE è flessibile e personalizzabile e consente alle aziende di,

di implementare soluzioni personalizzate e adattate alle loro esigenze. La piattaforma aiuta inoltre le aziende ad attuare i principi dell'Industria 4.0 e a digitalizzare, mettere in rete e ottimizzare la produzione.

Insgesamt bietet OPDPRO.CARE eine 🚀 innovative und leistungsstarke Lösung für Unternehmen, die ihre Produktion modernisieren und ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern wollen. Durch die Kombination von fortschrittlichen Technologien, umfassender Funktionalität und individueller Anpassungsfähigkeit ist OPDPRO.CARE die ideale Wahl für Unternehmen auf dem Weg zur digitalen Fertigung.

Squadra OPDENHOFF

LA NOSTRA PIÙ PREZIOSA MATERIA PRIMA OPDENHOFF: L'ESPERIENZA E LA CURIOSITÀ

Il nostro Visione 🚀 è quello di rivoluzionare la produzione e creare un mondo in rete e sostenibile in cui persone, macchine, prodotti e sistemi lavorino insieme a livello globale.

Il nostro Missione 🚀  è quello di utilizzare la tecnologia innovativa e l'intelligenza artificiale per connettere persone, macchine, prodotti e sistemi attraverso i gemelli digitali. Ciò promuove il valore aggiunto e l'apprendimento collaborativo in tutti i settori..

Abbiamo un team di esperti altamente motivato che attende di soddisfare i vostri requisiti e obiettivi. Esperti di produzione nella consulenza, specialisti OT e IT nello sviluppo e un team di supporto. 🧑‍🤝‍🧑 per un supporto progettuale a lungo termine. Sviluppiamo e ottimizziamo i vostri progetti utilizzando il metodo agile SCRUM, in cui dividiamo il progetto in sprint trasparenti e programmati per tenere conto del vostro feedback su base continuativa. Vi promettiamo che lavorare con OPDENHOFF è efficienza.ora fin dal primo giorno.

ELEMENTI FLESSIBILI

SIAMO PRESENTI DOVE AVETE BISOGNO DI NOI

Dalla centralina, dallo SCADA, dal desktop o dallo smartphone. PRO.CARE vi accompagna su tutte le piattaforme e vi offre un accesso rapido e permanente ai processi importanti della vostra produzione.

OPD PRO.CARE su iPhone
Logo SAP e tecnologia OPDENHOFF
  • Uso di API per comunicazioni standardizzate
  • Rendere l'integrazione accessibile a tutti
  • Implementazione di una gestione intelligente del ciclo di vita
  • Garantire interazioni senza soluzione di continuità tra partner e dipendenti

Domande frequenti

Opdenhoff è il vostro esperto completo per la modernizzazione della produzione. Dalla pianificazione alla digitalizzazione e all'ottimizzazione dei dati lungo l'intero flusso del valore, offriamo soluzioni efficienti che creano valore aggiunto per tutti i soggetti coinvolti. Sappiamo che si tratta di un processo complesso, quindi abbiamo raccolto le domande più frequenti su questo argomento per aiutarvi a comprendere meglio i vantaggi dei nostri servizi.

  • Ingegneria di processo
  • Controlli
  • Automazione
  • Digitalizzazione
  • Lavoro di squadra
Quali sistemi ERP possono essere collegati tramite API?

Sistemi ERP come SAP, Microsoft Dynamics, ProAlpha, Sage, Abas e molti altri possono essere collegati quotidianamente tramite API. I connettori di dati possono sincronizzare tutti i dati richiesti sia in lettura che in scrittura. Ad esempio, i dati degli ordini, gli elenchi dei pezzi, i movimenti dei materiali o i valori delle prestazioni possono essere scambiati automaticamente.

Cosa rende speciale Opdenhoff nel campo della digitalizzazione della produzione?

Opdenhoff sta rivoluzionando il settore della produzione collegando persone, macchine, prodotti e sistemi grazie a una visione orientata agli oggetti dell'intero flusso di valore. La nostra attenzione si concentra sull'essenziale secondo il principio di Pareto, consentendoci di offrire soluzioni efficienti, economiche e ottimizzate.

Come posso iniziare?

L'accesso è personalizzato in base alle vostre esigenze. È possibile accedere da diverse prospettive: a livello aziendale, di produzione o di tecnologia.

Forse volete modernizzare i vostri sistemi (retrofit), collegare più strettamente la gestione della qualità alla produzione, standardizzare i processi in modo sostenibile per i vostri impianti o semplicemente registrare e valutare i dati. Forse volete anche creare un'intelligenza artificiale. Indipendentemente dai vostri obiettivi, noi mettiamo a disposizione i metodi necessari e la nostra esperienza pluriennale.

Tuttavia, il nostro obiettivo principale è sempre l'ottimizzazione del flusso di valore, poiché è qui che è possibile aumentare in modo significativo l'efficienza e la produttività. Concentrandoci costantemente sul flusso di valore, riduciamo al minimo gli sprechi, sia in termini di costi che di personale, creando così un valore aggiunto sostenibile per la vostra azienda. Lavoriamo insieme per trovare il punto di ingresso ideale per voi e intraprendere il cammino verso una digitalizzazione efficiente!

Quale valore aggiunto offre Opdenhoff?

Opdenhoff offre alle aziende un chiaro valore aggiunto attraverso la digitalizzazione e l'ottimizzazione dei processi. Utilizzando tecnologie moderne come i gemelli digitali e l'integrazione con il vostro sistema ERP, rendiamo trasparenti e gestibili processi complessi. Così facendo, miglioriamo la qualità e l'efficienza e riduciamo gli sprechi per rendere la vostra azienda più competitiva. La sovranità dei dati rimane sempre nelle vostre mani, il che garantisce fiducia e sicurezza.

È possibile registrare e controllare i dati della macchina e del processo?

Sì, è sicuramente possibile. I dati della macchina possono essere non solo recuperati, ma anche controllati. Ciò avviene direttamente dal controllore, tramite dispositivi IIoT industriali o tramite protocolli standardizzati come OPC UA, MQTT, LORAWan, IO-LINK. Spesso ha senso specificare ricette e parametri specifici e interrogare gli stati delle macchine per integrarle nei processi in modo agile (golden batch). Anche le informazioni binarie (0/1) possono essere utili. Se necessario, possiamo fornirvi delle morsettiere intelligenti o consigliarvi nella scelta dell'hardware adatto alle vostre macchine. La struttura dell'amministrazione ci rende indipendenti dai produttori, ma possiamo contare su oltre 50 anni di esperienza con produttori come Siemens e altri. La comunicazione avviene in entrambe le direzioni, sia per il controllo che per il recupero delle informazioni di stato.

Quanto costano il software e i servizi?

In Opdenhoff creiamo un valore aggiunto sostenibile grazie a soluzioni di digitalizzazione efficienti, adatte a ogni azienda, grande o piccola che sia. Lavoriamo con un'architettura in costante evoluzione, che vi permette di beneficiare sempre delle ultime innovazioni. Anche i nostri modelli di fatturazione flessibili, basati sul principio del Software-as-a-Service (SaaS), sono adattati alle vostre esigenze. Potete iniziare a digitalizzare un flusso di valore a partire da 1.500 euro. Convincetevi dei vantaggi a lungo termine che vi offriamo. Siamo pronti quando lo siete voi!

In che modo Opdenhoff può aiutare le aziende a far fronte alla carenza di manodopera qualificata?

Opdenhoff aiuta le aziende a superare la carenza di competenze fornendo partnership nella vostra zona e supportando la ricerca e il mantenimento di manodopera qualificata attraverso la nostra soluzione software OPDPRO.CARE.

COSA DICONO I NOSTRI CLIENTI

Marcel Bierz

"Il servizio di Opdenhoff ci ha aiutato in molti modi. Sono semplici ed estremamente competenti. Che si tratti di un piccolo problema o di una soluzione completa, Opdenhoff è sempre a disposizione. I loro tempi di risposta rapidi e la profonda comprensione delle nostre esigenze li rendono un partner prezioso per la nostra produzione." (DINOVA)

Jürgen Simmel

"La collaborazione con Opdenhoff ha portato la nostra produzione a un nuovo livello. L'implementazione delle loro tecnologie ha mantenuto la flessibilità dei nostri impianti e migliorato la tracciabilità dalle materie prime al prodotto finale. Opdenhoff ha superato le nostre aspettative e ha aumentato la nostra competitività." (DECEUNINCK)

 

Peter Landsberg

Opdenhoff ci ha fornito gli strumenti per rendere la nostra manutenzione più efficiente ed efficace. Le loro soluzioni ci permettono di monitorare le condizioni dei nostri sistemi in tempo reale e di rispondere in modo proattivo a potenziali problemi. Opdenhoff ha ottimizzato i nostri processi di manutenzione e ridotto i nostri costi operativi". (silver plastics®)

Arnold Jelen

"Opdenhoff ci ha aiutato ad aumentare l'efficienza della nostra produzione e a ridurre allo stesso tempo i costi operativi. Le loro soluzioni ci hanno permesso di identificare i colli di bottiglia e di adottare misure proattive. Apprezziamo la partnership con Opdenhoff e il loro supporto nell'ottimizzazione dei nostri processi produttivi." (BOGE)

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