L'avenir interconnecté et durable de la production, de l'automatisation et de la manutention des matières premières

OPDPRO.CARE sur votre smartphone

Nous Konfettibombe Nous mettons en relation les secteurs et les usines en fournissant des informations sur les produits et les services. Technologies comme ERP - OT - IT - IIOT

et les personnes | les machines| les produits et les systèmes, en les combinant avec notre expertise en matière de manipulation des matières premières et de l'industrie.

Transformation MES Jumeau numérique API SCADA

Des technologies qui accompagnent l'ensemble du flux de valeur, de la livraison au produit final, de manière totalement transparente et efficace.

 

Des liens qui stimulent le progrès : Communication et partenariats dans la manutention des matières premières :

"Avec OPDENHOFF🏢, la communication est essentielle - surtout dans le domaine de la manutention des matières premières, où nous avons grandi. Dans l'industrie des matières plastiques en particulier, nous nous sommes fait un nom grâce à des partenariats étroits et à notre expertise. Nos liens avec des réseaux tels que le VDMA, La Rhénanie-du-Nord-Westphalie, pays du plastique, Portail des produits en vracBulkinside et le BVMW,  IDTA, et RAMI 4.0 | Industrie 4.0 Communauté 🌐 sont d'une valeur inestimable. Ils nous aident à innover et à nous développer en permanence. Nos backlinks ? Ils sont des ponts numériques 🌉 qui nous relient à des experts et à un savoir-faire frais. C'est ainsi que nous restons à la pointe du progrès - dans le domaine de la manutention des matières premières et au-delà ! ⚙️💡"

  • OPDENHOFF DÉVELOPPENT DES SOLUTIONS NUMÉRIQUES PRÉCISES POUR LA SCHüTTGUT-INDUSTRIE. SI INSTALLATIONS ET CONSTRUCTION DE MACHINES, TRANSFORMATION DES MATIÈRES PLASTIQUES OU CHIMIE.
  • UNSERE PRODUKTE STEIGERN 🚀 DIE EFFIZIENZ IHRER PRODUCTION - GARANTI.

Prix de l'innovation Industrie 4.0 2023

Les autres concurrents étaient : axeed AG, Baumer Group, Beckhoff Automation, Hilscher Gesellschaft für¼r Systemautomation mbH, Voith Group, Murrelektronik, Phoenix Contact, Red Lion Controls et Schaeffler.

Unter den zehn herausragenden Lösungen, die es auf die Shortlist geschafft haben, befinden sich Unternehmen wie axeed AG, Baumer Group, Beckhoff Automation, Hilscher Gesellschaft für Systemautomation mbH, Voith Group, Murrelektronik, 🏆🏆🏆 OPDENHOFF efficiency .now, Phoenix Contact, Red Lion Controls und Schaeffler.

Magazine plastique 2024

In diesem Jahr verleihen die drei Zeitschriften 🏆🏆🏆 KUNSTSTOFF MAGAZIN, INDUSTRIAL Production und materialfluss die Preise für die Produkte des Jahres 2024 gemeinsam. Das Seehaus im Englischen Garten in München bot das passende Ambiente für die Siegerehrungen.

OPDPRO.CARE reçoit le prestigieux label BSFZ pour sa compétence en matière d'innovation

Sceau du BSFZ

Notre projet "OPDPRO.CARE basé sur des plateaux de gestion orientés actifs pour une transformation standardisée et numérique dans l'industrie des mélanges et des produits en vrac" a été récompensé par le label. Cette reconnaissance confirme nos compétences en matière d'innovation et notre volonté de créer de la valeur ajoutée grâce à des technologies et des processus avancés.

 

Pourquoi le label BSFZ est-il important ?

Le site Label BSFZ iest un label de qualité qui souligne la force d'innovation et les performances de développement d'une entreprise. Il sert de preuve de notre capacité à développer des solutions innovantes et à les mettre en pratique avec succès.

 

  • Transparence dans le flux de valeur
  • Évolutivité et flexibilité
  • l'exhaustivité et l'exactitude des procédures

  • Des processus transparents
  • Production sans papier
  • Augmentation de l'efficacité et de la qualité
  • Une technologie à l'épreuve du temps
  • Données en temps réel des ordres de production
  • Planification des commandes guidée par l'IA
  • Amélioration de la collaboration
  • Traçabilité par codes QR via téléphone portable
  • Identification par votre logo
  • Accès rapide aux informations pertinentes
  • Passeport produit : des informations transparentes sur l'économie circulaire
  • Un espace de données ouvert pour des chaînes d'approvisionnement durables
  • Interface API
  • Architectures de microservices
  • Containerisation
  • Multiplateforme
  • Technologie du jumeau numérique (IDTA)

1 placement partiel | par mois Économies de temps de personnel

1 placement partiel | par mois
Augmentation de l'efficacité

1 placement partiel | par mois
Réduction des erreurs

OPDPRO.CARE ist eine umfassende Lösung für die digitale Fertigung, die Unternehmen in der Kunststoffindustrie dabei unterstützt, ihre Produktion effizienter, flexibler und wettbewerbsfähiger 💰💰💰 zu gestalten.

Die Services bieten eine Vielzahl von Funktionen und einzigartigen Merkmalen, die sie zu einer erstklassigen Wahl für Unternehmen machen, die ihre Fertigung optimieren 💰 wollen.

Une caractéristique clé d'OPDPRO.CARE est l'utilisation de jumeaux numériques qui permettent une représentation virtuelle précise des installations et processus physiques.

Dadurch können Unternehmen ihre Produktion präzise analysieren, simulieren und optimieren. Die kontinuierliche Erfassung von Echtzeitdaten und leistungsstarken Analysetools unterstützen Unternehmen bei fundierter Entscheidungsfindung und kontinuierlicher 🚀🚀🚀 Prozessoptimierung.

Abwicklung von Produktionsaufträgen pro Asset – Vollautomatisch 💪💪💪

OPDPRO.CARE est flexible et adaptable, ce qui permet aux entreprises de

de mettre en œuvre des solutions individuelles adaptées à leurs besoins. La plateforme aide également les entreprises à mettre en œuvre les principes de l'industrie 4.0 et à numériser, mettre en réseau et optimiser leur production.

Insgesamt bietet OPDPRO.CARE eine 🚀 innovative und leistungsstarke Lösung für Unternehmen, die ihre Produktion modernisieren und ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern wollen. Durch die Kombination von fortschrittlichen Technologien, umfassender Funktionalität und individueller Anpassungsfähigkeit ist OPDPRO.CARE die ideale Wahl für Unternehmen auf dem Weg zur digitalen Fertigung.

L'équipe OPDENHOFF

NOTRE MATIÈRE PREMIÈRE LA PLUS PRÉCIEUSE D'OPDENHOFF - L'EXPÉRIENCE & LA CURIOSITÉ

Notre site Vision 🚀 est de révolutionner la production et de créer un monde interconnecté et durable dans lequel les personnes, les machines, les produits et les systèmes collaborent à l'échelle mondiale.

Notre site Mission 🚀  est de mettre en réseau les personnes, les machines, les produits et les systèmes grâce à une technologie innovante et à l'IA via des jumeaux numériques. Cela favorise la valeur ajoutée et l'apprentissage collaboratif dans tous les secteurs..

ÉLÉMENTS FLEXIBLES

NOUS SOMMES LÀ OÙ VOUS AVEZ BESOIN DE NOUS

Que ce soit à partir de l'unité de contrôle, du SCADA, du bureau ou de votre smartphone. PRO.CARE vous accompagne sur toutes les plateformes et vous permet d'accéder en permanence et rapidement aux processus importants de votre production.

OPD PRO.CARE sur IPhones
Logo SAP et technologie OPDENHOFF
  • Utilisation d'API pour une communication standardisée
  • Rendre l'intégration accessible à tous
  • Mise en œuvre d'une gestion intelligente du cycle de vie
  • Garantir des interactions transparentes entre les partenaires et les collaborateurs

Questions fréquentes

Opdenhoff est votre expert global en matière de modernisation de la production. De la planification à la numérisation et à l'optimisation des données tout au long du flux de valeur, nous proposons des solutions efficaces qui créent une valeur ajoutée pour toutes les parties concernées. Nous savons qu'il s'agit d'un processus complexe, c'est pourquoi nous avons rassemblé ici les questions les plus fréquentes à ce sujet afin de vous aider à mieux comprendre les avantages de nos services.

  • Technique des procédés
  • Commandes
  • Automatisation
  • Numérisation
  • Travail d'équipe
Quels systèmes ERP peuvent être connectés via une API ?

Les systèmes ERP tels que SAP, Microsoft Dynamics, ProAlpha, Sage, Abas et bien d'autres peuvent être connectés quotidiennement via des API. Les connecteurs de données peuvent synchroniser toutes les données nécessaires, tant en lecture qu'en écriture. Par exemple, les données de commande, les nomenclatures, les mouvements de matériel ou les valeurs de performance peuvent être échangés automatiquement.

Qu'est-ce qui rend Opdenhoff si spécial dans le domaine de la numérisation de la production ?

Opdenhoff révolutionne le secteur de la production en reliant les personnes, les machines, les produits et les systèmes, en considérant l'ensemble du flux de valeur de manière orientée objet. Nous nous concentrons sur l'essentiel selon le principe de Pareto, ce qui nous permet de proposer des solutions efficaces, économiques et optimisées.

Comment se fait l'entrée ?

L'entrée est entièrement adaptée à vos besoins. Vous pouvez y accéder à partir de différentes perspectives, que ce soit au niveau de l'entreprise, de la production ou de la technologie.

Peut-être souhaitez-vous moderniser vos installations (retrofit), lier plus étroitement votre gestion de la qualité à la production, normaliser durablement les processus pour vos usines ou simplement saisir et évaluer des données. Peut-être aspirez-vous même à la mise en place d'une intelligence artificielle. Quels que soient vos objectifs, nous vous apportons les méthodes nécessaires et notre longue expérience.

Nous nous concentrons toutefois toujours sur l'optimisation du flux de valeur, car c'est là que l'efficacité et la productivité peuvent être augmentées de manière significative. En nous concentrant sur le flux de valeur, nous réduisons le gaspillage, tant en termes de coûts que de personnel, et créons ainsi une valeur ajoutée durable pour votre entreprise. Trouvons ensemble le point de départ idéal pour vous et engageons-nous sur la voie d'une numérisation efficace !

Quelle est la valeur ajoutée d'Opdenhoff ?

Opdenhoff offre aux entreprises une valeur ajoutée claire en numérisant et en optimisant leurs processus. Grâce à l'utilisation de technologies modernes telles que les jumeaux numériques et l'intégration avec votre système ERP, nous rendons les processus complexes transparents et gérables. Ce faisant, nous améliorons la qualité, l'efficacité et réduisons les gaspillages afin de rendre votre entreprise plus compétitive. La souveraineté des données reste toujours entre vos mains, ce qui garantit la confiance et la sécurité.

Est-il possible de saisir et de contrôler les données des machines et des processus ?

Oui, c'est définitivement possible. Les données des machines peuvent non seulement être consultées, mais aussi contrôlées. Cela se fait directement à partir de la commande, via des appareils industriels IIoT ou via des protocoles standardisés comme OPC UA, MQTT, LORAWan, IO-LINK. Il est souvent utile de prédéfinir des recettes et des paramètres spécifiques et d'interroger les états de la machine afin de les intégrer de manière agile dans les processus (Golden Batch). Même les informations binaires (0/1) peuvent être utiles. Si nécessaire, nous pouvons volontiers mettre à votre disposition des borniers intelligents ou vous conseiller sur le choix du matériel adapté à votre parc de machines. Grâce à la structure de la coquille de gestion, nous sommes indépendants des fabricants, mais nous nous appuyons sur plus de 50 ans d'expérience avec des fabricants comme Siemens et d'autres. La communication se fait dans les deux sens, aussi bien pour la commande que pour la consultation des informations d'état.

Combien coûtent les logiciels et les services ?

Chez Opdenhoff, nous créons une valeur ajoutée durable grâce à des solutions de numérisation efficaces, adaptées à chaque entreprise, grande ou petite. Nous travaillons avec une architecture en constante évolution, ce qui vous permet de toujours bénéficier des dernières innovations. Nos modèles de facturation flexibles, basés sur le principe du logiciel en tant que service (SaaS), sont également adaptés à vos besoins. La numérisation d'un flux de valeurs est possible à partir de 1500 €. Laissez-vous convaincre par les avantages à long terme que nous offrons. Nous sommes prêts quand vous l'êtes !

Comment Opdenhoff peut-il aider les entreprises à faire face à la pénurie de main-d'œuvre qualifiée ?

Opdenhoff aide les entreprises à faire face à la pénurie de personnel qualifié en fournissant des partenariats dans votre région et en facilitant la recherche et la rétention de personnel qualifié grâce à notre solution logicielle OPDPRO.CARE.

CE QUE DISENT NOS CLIENTS

Martin Leisenberg

"L'implémentation des technologies Opdenhoff dans la maintenance a amélioré durablement notre méthode de travail. Nous pouvons désormais mieux planifier les travaux de maintenance préventive et minimiser les arrêts non planifiés. Opdenhoff a renforcé notre équipe de maintenance et a augmenté la disponibilité de nos équipements". (PENOX)

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Peter Landsberg

Opdenhoff nous a donné les outils pour rendre notre maintenance plus efficace et efficiente. Leurs solutions nous permettent de surveiller l'état de nos équipements en temps réel et de réagir de manière proactive aux problèmes potentiels. Opdenhoff a optimisé nos procédures de maintenance et réduit nos coûts d'exploitation". (silver plastics®)

Marcel Bierz

"Les services d'Opdenhoff nous ont aidés à bien des égards. Ils sont simples et extrêmement compétents. Que nous ayons besoin d'un petit problème ou d'une solution complète, Opdenhoff est toujours là. Leur temps de réaction rapide et leur profonde compréhension de nos exigences en font un partenaire inestimable dans notre production". (DINOVA)

Jürgen Simmel

"La collaboration avec Opdenhoff a fait passer notre production à un niveau supérieur. La mise en œuvre de leurs technologies a permis de conserver la flexibilité de nos installations et d'améliorer la traçabilité des matières premières jusqu'au produit final. Opdenhoff a dépassé nos attentes et a augmenté notre compétitivité". (DECEUNINCK)

 

Arnold Jelen

"Opdenhoff nous a aidés à améliorer l'efficacité de notre production tout en réduisant les coûts d'exploitation. Leurs solutions nous ont permis d'identifier les goulots d'étranglement et de prendre des mesures proactives. Nous apprécions le travail en partenariat avec Opdenhoff et leur soutien dans l'optimisation de nos processus de production". (BOGE)

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