Sa production
Il peut encore mieux !

 

  • Prix de l'innovation Industrie 4.0 2023
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  • Prix Edge 2025

 

 

  • Votre conseiller de confiance pour les jumeaux numériques,
    Automatisation et IA.

 

 

  • Plastique et Transformation du PVC, Industrie du caoutchouc, Chimie, Pharmacie et cosmétiques, den Lebensmitteln und Aliments pour animaux, matériaux de construction et céramiques, Lubrifiants et batteries et Traitement des matières premières.

 

Années d'expérience

Années de pratique

Installations 24h/24 et 7j/7

Millions de données de documents

Pays internationaux

Sa production. Tout est lié.

OPDPRO.CARE relie les matières premières, les installations et les commandes jusqu’au produit fini. De cette manière, votre équipe dispose d’une vue d’ensemble de l’ensemble du processus.

Un contrat. De nombreuses installations. Un lien.

OPDPRO.CARE relie les articles, les prescriptions et les processus de production grâce à plusieurs installations. Pour moins de coordination manuelle.

Connaître ce qui se cache vraiment dans le produit.

Quelle charge de matières premières a été traitée là où elle a été produite ? OPDPRO.CARE rend le processus allant du produit brut jusqu’au produit fini compréhensible.

La même recette. Un résultat différent ?

OPDPRO.CARE regroupe les données relatives aux matières premières, aux processus et à la qualité afin que votre équipe puisse identifier les causes des problèmes et y remédier de manière ciblée.

Votre savoir reste. Même si quelqu’un vous manque.

Avec OPDPRO.CARE, les connaissances métier sont mises directement à la disposition des installations et des processus, afin que votre équipe puisse partager ses expériences.

Vos installations resteront. Vos possibilités augmenteront.

Avec OPDPRO.CARE, nous connectons les installations et les systèmes existants à l’échelle de l’industrie. Pas à pas – avec votre expertise métier en tant que base pour l’IA.

Automatisation Pyramide SCADA API ERP ET OPDPRO.CARE

TOP THEMES

Ce qui poursuit votre production maintenant.

Des solutions concrètes issues de la pratique – pour plus de disponibilité, de transparence et d’efficacité dans votre production.

Infographie OPDENHOFF : Ingénierie indépendante pour l'industrie des procédés. Le graphique présente une installation industrielle avec un jumeau numérique et décrit le cheminement de l'idée d'installation à travers l'analyse, le concept de solution et l'appel d'offres jusqu'à la mise en œuvre. Les messages clés sont le conseil indépendant du fabricant, l'examen holistique des procédés, l'utilisation du jumeau numérique comme base de connaissances, la sécurité des investissements économiques et les décisions d'avenir.

Moderniser les installations

Les techniciens mettent à niveau des installations : ils examinent un coffret électrique ouvert avec une commande moderne et un panneau de contrôle dans une usine de production.

Moderniser les installations

Utilisez des techniques éprouvées. Rénovez la gestion et la visualisation. Avec un retrofit ciblé, vous rendre vos installations existantes adaptées à une production connectée.

Découvrir la retrofitting →

 

Rétro-prover la provenance des matières premières

Rétro-problématique des matières premières Trois silos de matières premières avec des conduites. Des marquages rouges et oranges illustrent le flux de matières premières depuis l'arrivée jusqu'à la sortie.

Rétro-prover la provenance des matières premières

Connaître ce qui arrive, où il est stocké et où il se déplace. Les jumeaux numériques de vos silos rendent les stocks et les mouvements de matériel transparents et compréhensibles.

Découvrir la traçabilité →

 

Les processus se rattachent 

Les processus relient le tablet à une balance et un mélangeur devant une installation de production. Les lignes de connexion rouges et orange symbolisent la connexion des données d’ordre et des stations de traitement.

Raccordement des processus et des installations

De la commande ERP au produit fini : reliez les commandes, les recettes et les équipements. Pour moins d’entrées manuelles et un flux d’informations cohérent.

Découvrir la connectivité →

 

NUMÉRISATION, AUTOMATISATION et IA POUR L'INDUSTRIE DE PROCÉDÉS

CE QUE DISENT NOS CLIENTS

La mise en œuvre progressive de OPDPRO.CARE nous permet d'adapter notre chaîne de valeur de manière flexible à nos exigences spécifiques. Parallèlement, nous bénéficions des solutions d'automatisation d'Opdenhoff, qui garantissent un dosage précis et des volumes de production plus élevés. Nous sommes convaincus que l'intégration complète des fonctionnalités d'OPDPRO.CARE nous aidera à optimiser notre chaîne de valeur dans tous les domaines et à améliorer durablement notre compétitivité.

Léo Huber

Chef du génie électrique et de l'automatisation, Sano – Nutrition animale moderne Sàrl

La société Opdenhoff propose des services de la plus haute qualité. Ses employés sont compétents et capables de trouver des solutions en un temps record. Ce qui nous impressionne particulièrement, c'est leur capacité à travailler à tous les niveaux de la production. Qu'il s'agisse de maintenance, d'optimisation des processus ou de sécurité des données, Opdenhoff est toujours là.

Michael Schnittker

Directeur général, GBT-BÜCOLIT GmbH

Avec OPDPRO.CARE montre de manière impressionnante comment l'industrie des procédés peut bénéficier de solutions de numérisation modernes. La combinaison de l'intelligence artificielle et des jumeaux numériques permet de cartographier précisément les flux de valeur et d'optimiser les processus de production en temps réel. Le logiciel innovant offre une solution avant-gardiste aux entreprises qui souhaitent accroître leur efficacité tout en atteignant une transparence maximale. Avec OPDPRO.CARE, Opdenhoff établit de nouvelles normes en matière de surveillance intelligente des processus.

Julian Yogeshwar

PDG, Just Forward Consulting

La collaboration avec Opdenhoff nous a permis de hisser nos nouveaux investissements à un niveau supérieur. Grâce à leurs approches innovantes en matière d'optimisation des processus et d'automatisation, nous avons pu nous doter d'un avantage concurrentiel et offrir à nos clients des solutions de premier ordre.

Ingmar Kryll

Directeur Général, B&K Wäge- und Anlagentechnik GmbH

La mise en œuvre des technologies Opdenhoff dans la maintenance a amélioré durablement notre façon de travailler. Nous pouvons désormais mieux planifier les travaux de maintenance préventive et minimiser les arrêts imprévus. Opdenhoff a renforcé notre équipe de maintenance et augmenté la disponibilité de nos installations.

Martin Leisenberg

Technique Électrique / Automatisation, PENOX GmbH

Opdenhoff nous a donné les outils nécessaires pour rendre notre maintenance plus eficiente et plus efficace. Leurs solutions nous permettent de surveiller l'état de nos installations en temps réel et de réagir de manière proactive aux problèmes potentiels. Opdenhoff a optimisé nos processus de maintenance et réduit nos coûts d'exploitation.

Peter Landsberg

Technicien en automatisation, silver plastics® GmbH & Co. KG

Le service d'Opdenhoff nous a aidés à bien des égards. Ils sont simples et extrêmement compétents. Que nous ayons besoin d'une petite solution ou d'une solution complète, Opdenhoff est toujours là. Leur temps de réponse rapide et leur profonde compréhension de nos besoins en font un partenaire inestimable dans notre production.

Marcel Bierz

Chef de l'entretien, Dinova GmbH & Co. KG

PRATIQUE. CONNECTÉ. POUR VOTRE SUCCÈS.

Nous soutenons les développeurs de processus, les exploitants ainsi que les constructeurs de machines, de balances et d'installations dans Automatisation, numérisation et optimisation des procédés de production dans l'industrie des procédés.

Du conseil en processus à l'ingénierie, à l'automatisation et à la construction d'armoires électriques, en passant par les jumeaux numériques, les solutions d'IA, le rétrofit et le service, nous accompagnons l'ensemble de la chaîne de valeur.

Nous combinons ainsi plus de 55 ans d'expérience avec une technologie moderne. Pour plus Efficacité, transparence, disponibilité et pérennité.

Nos services le long de la chaîne de valeur

De l'idée à l'ingénierie, la construction d'armoires électriques, les automates programmables et SCADA jusqu'au jumeau numérique dans la chaîne de valeur.

SUR LA BASE DE JUMEAUX NUMÉRIQUES

Contrôle numérique et tableau de bord pour les procédés de mélange

CONNECTER LES CONNAISSANCES OPÉRATIONNELLES
Comprendre la chaîne de valeur
QUAND UTILISER JUDICIEUSEMENT
DAS

créer NUMÉRIQUE

ZWILLINGE
DANS LE FLUX DE VALEUR DE
INDUSTRIE DE TRANSFORMATION

Commande

Réception des marchandises

Matières premières

Production

Préparation des commandes

Traçabilité

UMATI - VDMA - BVMW - Industrie 4.0

Podcast : Jumeau numérique dans l'industrie des procédés

Dans cet épisode, je parle de jumeaux numériques, de systèmes ouverts et du cheminement de l'industrie des procédés vers un avenir connecté.

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