Services OPD
360° SERVICE OPD
DE LA NOUVELLE PLANIFICATION D'UNE INSTALLATION, JUSQU'À OPTIMISATION ET RETROFIT DE VOTRE INSTALLATION EXISTANTE.
OPD propose à ses clients une large gamme de services dans cinq domaines ou catégories : Engineering, IIOT, IT, OT et Service. Grâce à ces services, nos clients peuvent tout obtenir d'un seul et même interlocuteur, de la conception d'une nouvelle installation à la mise à niveau d'installations existantes.
Grâce à ces cinq domaines ou catégories de services, Opdenhoff Engineering offre à ses clients un service complet allant de la planification à la maintenance des installations. Nos solutions personnalisées et notre vaste savoir-faire dans différents secteurs font de nous un partenaire de confiance pour nos clients.
Sur notre site de Hennef, la première balance étalonnable c'est pour cela que nous aimons WAAGEN et que nous sommes Experts en solutions de dosage continu et de pesage par lots.
ENGINEERING
OPD propose une ingénierie sur mesure pour Automatisation, Technique de commande, électrotechnique, construction d'armoires électriques et capteurs à l'aide d'un logiciel. Nous aidons nos clients à Planification, construction, fabrication, mise en service et maintenance d'installations. Nos solutions d'ingénierie sont adaptées aux besoins spécifiques de nos clients et comprennent également des solutions personnalisées.
- Fabrication individuelle
- Mise en service intégrative
- Maintenance prévisionnelle
Planification électrique
Actionneurs & capteurs
Modernisation / Retrofit
Planification des processus
La planification des processus est un élément important des processus de l'industrie des matières solides en vrac. L'objectif de la planification des processus dans ce domaine est de s'assurer que les processus de traitement sont conçus de manière efficace et efficiente afin de répondre aux exigences et aux besoins de l'industrie des produits en vrac. Une planification efficace des processus peut contribuer à améliorer la qualité des produits finis, à réduire les coûts de production et à raccourcir les délais de traitement.
Les possibilités d'utilisation de la planification des processus dans l'industrie des matières en vrac comprennent l'optimisation des processus existants ainsi que la conception de nouveaux processus. Chez nous, la planification des processus pour les processus techniques dans l'industrie des matières en vrac comprend les étapes suivantes :
1. Analyse de vos processus existantsLa première étape consiste à analyser le processus technique existant afin d'identifier les points faibles et les possibilités d'amélioration.
2. Définition des objectifs du processusL'étape suivante consiste à définir les objectifs du processus afin de s'assurer qu'il répond aux exigences et aux besoins de l'industrie des produits en vrac.
3. Conception du nouveau processusAprès avoir défini les objectifs, le nouveau processus est conçu pour garantir qu'il produise les résultats souhaités. Cela comprend l'identification des différentes étapes, des ressources nécessaires à la mise en œuvre du processus, ainsi que la définition des étapes et des délais.
4. Mise en œuvre du nouveau processusAprès la conception du nouveau processus, celui-ci est mis en œuvre et intégré dans les processus techniques existants de l'industrie des matières en vrac.
Nous pouvons ainsi répondre à vos besoins de manière très flexible.
Développement de produits
Gestion de la qualité
Un élément important de notre offre est l'analyse de la chaîne de valeur, que nous utilisons pour évaluer la capacité de numérisation des entreprises et des processus. L'analyse de la chaîne de valeur est un outil efficace pour identifier les points faibles et optimiser les processus. Nous l'utilisons notamment pour évaluer la capacité de numérisation des entreprises et découvrir des potentiels d'amélioration.
En outre, nous soutenons nos clients dans la mise en œuvre de solutions industrielles 4.0 et misons pour cela sur l'architecture RAMI4.0. L'architecture RAMI4.0 est un concept standardisé pour la mise en réseau numérique de machines, d'installations et de systèmes et permet une intégration optimale des processus et des données.
Dans le domaine de la gestion des processus, nous travaillons avec nos clients à l'élaboration de nouveaux processus adaptés aux besoins de l'entreprise et garantissant une mise en œuvre efficace et de qualité. Nous accompagnons l'ensemble du processus, de la planification à la mise en œuvre, et restons aux côtés de nos clients après l'introduction des nouveaux processus en leur proposant des formations et des conseils.
Notre objectif est d'aider nos clients à améliorer continuellement leurs processus et à accroître leur compétitivité. Nous nous appuyons pour cela sur des méthodes innovantes telles que l'analyse de la chaîne de valeur, l'architecture RAMI4.0 et des méthodes éprouvées de gestion des processus. N'hésitez pas à nous contacter pour en savoir plus sur la manière dont nous pouvons vous aider à numériser et à optimiser vos processus.
OT
L'OPD offre Solutions d'automatisation pour les processus de production de la société. Nous soutenons nos clients dans la mise en œuvre de systèmes d'automatisation tels que systèmes SCADA, systèmes ERP et Systèmes de contrôle des processusLes entreprises de l'industrie agroalimentaire ont besoin d'améliorer l'efficacité, la qualité et la sécurité de leurs processus de production.
- Programmation
- Intégration
- Mise en œuvre
Programmation SCADA
Programmation API
Programmation de l'interface
Réseaux
IT
OPD propose des services tels que Connexion à des logiciels tiers, Bases de données, programmation basée sur le web et Réseaux à nos clients. Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients afin de comprendre leurs besoins et de leur proposer des solutions sur mesure qui les aident à optimiser leurs processus commerciaux et à augmenter leur productivité.
- Connexion de logiciels
- Gestion et traitement des données
- Conception de réseaux
Connexion à des logiciels tiers
Bases de données
Programmation basée sur le web
Réseaux
IIOT
OPD propose des technologies IIOT telles que Capteurs, actionneurs et Analyse des données, afin d'augmenter l'efficacité des processus de production et d'améliorer la qualité des produits. Nous aidons nos clients à mettre en place des solutions IIOT qui leur permettent de Des données en temps réel pour optimiser les processus de l'entreprise.
- Apps sur mesure
- Matériel Edge fiable
Conception centrée sur l'utilisateur
Malgré la complexité technique des apps IIoT, il ne faut jamais perdre de vue l'expérience de l'utilisateur final. Les apps doivent être intuitives, conviviales et adaptées aux besoins de l'utilisateur. Cela contribue à l'acceptation et, en fin de compte, au succès de l'application.
Sécurité
La sécurité est la première priorité lors du développement d'applications IIoT. Dans un écosystème en réseau où les informations circulent, il est essentiel de mettre en place des mesures de sécurité robustes pour protéger les données et contrer les cyber-attaques.
Interopérabilité et intégration
Les applications IIoT doivent pouvoir interagir avec un grand nombre d'appareils et de plateformes. Le développement doit donc tenir compte des normes et des protocoles qui permettent une large compatibilité et facilitent l'intégration dans les systèmes existants.
Traitement en temps réel et développement d'applications
Dans le monde IIoT, les millisecondes peuvent être décisives. La capacité de traiter les données en temps réel, directement au niveau de l'appareil (edge computing), peut augmenter considérablement l'efficacité opérationnelle et permet une prise de décision plus rapide.
Gestion et analyse des données
Une application IIoT réussie doit être en mesure de gérer efficacement les volumes de données générés par les appareils. Une gestion et une analyse efficaces des données permettent d'obtenir des informations précieuses qui contribuent à l'optimisation des processus opérationnels.
SERVICE
L'OPD offre Services de montage, de mise en service, de maintenance et de réparation pour les installations et les systèmes. Nous proposons également Retrofitting- et Services de modernisation pour les installations existantes afin de s'assurer qu'elles sont à la pointe de la technologie.
- Montage
- Mise en service
- Suivi de la production
Montage
Mise en service
Ajustement de la balance
Suivi de la production
Matériel et logiciel
Service à distance
Les clients ont la possibilité de conclure différents contrats de service afin de s'assurer des temps de réaction et de minimiser les temps d'arrêt. Cela permet de réduire les pertes de production et de ne pas immobiliser les installations aussi longtemps en cas d'urgence.
En plus des contrats de service, OPDENHOFF collabore également avec des partenaires de service sur place afin de pouvoir apporter une aide rapide. Pour ce faire, des caméras AR sont également utilisées afin de permettre un dépannage rapide et efficace.Grâce à ces services, les clients d'OPDENHOFF peuvent compter sur une assistance fiable et rapide en cas de problèmes sur leurs installations.