Usługi OPD
360° USŁUGA OPD
Z NOWE PLANOWANIE ZAKŁADU, AŻ DO OPTYMALIZACJA ORAZ RETROFIT ISTNIEJĄCY SYSTEM.
OPD oferuje swoim klientom szeroki zakres usług w pięciu obszarach lub kategoriach: Inżynieria, IIOT, IT, OT i Serwis. Dzięki tym usługom nasi klienci mogą uzyskać wszystko od jednego punktu kontaktowego, od planowania nowego systemu po modernizację istniejących systemów.
Dzięki tym pięciu obszarom lub kategoriom usług Opdenhoff Engineering oferuje swoim klientom kompleksową obsługę, od planowania po konserwację systemów. Nasze niestandardowe rozwiązania i rozległe doświadczenie w różnych branżach sprawiają, że jesteśmy zaufanym partnerem dla naszych klientów.
W naszej lokalizacji w Hennef, pierwszy skalowalna skala opracowane - dlatego kochamy WAAGEN i dlatego jesteśmy Eksperci w dziedzinie rozwiązań do ciągłego dozowania i ważenia wsadowego.
INŻYNIERIA
OPD oferuje zindywidualizowaną inżynierię dla Automatyzacja, Technologia sterowania, inżynieria elektryczna, budowa szaf sterowniczych i technologia czujników do. Wspieramy naszych klientów w Planowanie, projektowanie, produkcja, uruchomienie i konserwacja systemów. Nasze rozwiązania inżynieryjne są dostosowane do konkretnych potrzeb naszych klientów i obejmują również rozwiązania niestandardowe.
- Produkcja na zamówienie
- Zintegrowane zlecanie zadań
- Konserwacja predykcyjna
Planowanie elektryczne
Siłowniki i czujniki
Modernizacja / modernizacja
Planowanie procesów
Planowanie procesów jest ważną częścią inżynierii procesowej w przemyśle materiałów sypkich. Celem planowania procesów w tym obszarze jest zapewnienie, że procesy inżynieryjne są zaprojektowane skutecznie i wydajnie, aby spełnić wymagania i potrzeby przemysłu materiałów sypkich. Skuteczne planowanie procesów może pomóc poprawić jakość produktów końcowych, obniżyć koszty produkcji i skrócić czas przepustowości.
Możliwe zastosowania planowania procesów w przemyśle materiałów sypkich obejmują optymalizację istniejących procesów i projektowanie nowych procesów. Nasze planowanie procesów inżynierii procesowej w przemyśle materiałów sypkich obejmuje następujące etapy:
1. Analiza istniejących procesówPierwszym krokiem jest analiza istniejącego procesu technicznego w celu zidentyfikowania słabych punktów i potencjału do poprawy.
2. Definicja celów procesuNastępnym krokiem jest zdefiniowanie celów procesu, aby upewnić się, że spełnia on wymagania i potrzeby przemysłu materiałów sypkich.
3. Projektowanie nowego procesuPo zdefiniowaniu celów, nowy proces jest projektowany w celu zapewnienia, że przyniesie on pożądane rezultaty. Obejmuje to identyfikację poszczególnych kroków, zasobów wymaganych do wdrożenia procesu oraz określenie kamieni milowych i terminów.
4. Wdrożenie nowego procesuPo zaprojektowaniu nowego procesu jest on wdrażany i integrowany z istniejącymi procesami technicznymi w branży materiałów sypkich.
Możemy elastycznie reagować na Twoje potrzeby.
Rozwój produktu
Zarządzanie jakością
Ważną częścią naszej oferty jest mapowanie strumienia wartości, które wykorzystujemy do oceny zdolności firm i procesów do cyfryzacji. Mapowanie strumienia wartości jest skutecznym narzędziem do identyfikacji słabych punktów i optymalizacji procesów. W szczególności wykorzystujemy je do oceny zdolności firm do cyfryzacji i odkrywania potencjału do poprawy.
Wspieramy również naszych klientów we wdrażaniu rozwiązań Przemysłu 4.0 i opieramy się na architekturze RAMI4.0. Architektura RAMI4.0 to ustandaryzowana koncepcja cyfrowej sieci maszyn, zakładów i systemów, umożliwiająca optymalną integrację procesów i danych.
W obszarze zarządzania procesami współpracujemy z naszymi klientami w celu opracowania nowych procesów, które są dostosowane do potrzeb firmy i zapewniają wydajne i wysokiej jakości wdrożenie. Towarzyszymy całemu procesowi od planowania do wdrożenia i nadal wspieramy naszych klientów poprzez szkolenia i doradztwo po wprowadzeniu nowych procesów.
Naszym celem jest pomoc klientom w ciągłym doskonaleniu procesów i zwiększaniu ich konkurencyjności. Opieramy się na innowacyjnych metodach, takich jak mapowanie strumienia wartości, architektura RAMI4.0 i sprawdzone metody zarządzania procesami. Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej o tym, jak możemy wesprzeć Cię w cyfryzacji i optymalizacji Twoich procesów.
OT
OPD oferuje Rozwiązania automatyzacji procesów produkcyjnych do. Wspieramy naszych klientów we wdrażaniu systemów automatyki takich jak Systemy SCADA, systemy ERP i Systemy kontroli procesówpoprawa wydajności, jakości i bezpieczeństwa procesów produkcyjnych
- Programowanie
- Integracja
- Wdrożenie
Programowanie SCADA
Programowanie sterowników PLC
Programowanie interfejsów
Sieci
IT
OPD oferuje usługi takie jak Podłączanie oprogramowania innych firm, Bazy danych, programowanie internetowe i Tworzenie sieci do. Ściśle współpracujemy z naszymi klientami, aby zrozumieć ich wymagania i zaoferować im niestandardowe rozwiązania, które pomogą im zoptymalizować procesy biznesowe i zwiększyć produktywność.
- Podłączenie oprogramowania
- Zarządzanie i przetwarzanie danych
- Projektowanie sieci
Połączenie z oprogramowaniem innych firm
Bazy danych
Programowanie internetowe
Sieci
IIOT
OPD oferuje technologie IIOT, takie jak Czujniki, siłowniki i Analiza danych, w celu zwiększenia wydajności procesów produkcyjnych i poprawy jakości produktów. Wspieramy naszych klientów we wdrażaniu rozwiązań IIOT, które umożliwiają im Dane w czasie rzeczywistym do optymalizacji procesów udostępniać.
- Dostosowane aplikacje
- Niezawodny osprzęt krawędziowy
Projektowanie zorientowane na użytkownika
Pomimo złożoności technicznej aplikacji IIoT, nigdy nie należy tracić z oczu doświadczenia użytkownika końcowego. Aplikacje powinny być intuicyjne, przyjazne dla użytkownika i dostosowane do jego potrzeb. Przyczynia się to do akceptacji i ostatecznie sukcesu aplikacji.
Bezpieczeństwo
Bezpieczeństwo jest najwyższym priorytetem w rozwoju aplikacji IIoT. W ekosystemie sieciowym, w którym przepływają informacje, niezbędne jest wdrożenie solidnych środków bezpieczeństwa w celu ochrony danych i odpierania cyberataków.
Interoperacyjność i integracja
Aplikacje IIoT muszą być w stanie współdziałać z szeroką gamą urządzeń i platform. Rozwój powinien zatem uwzględniać standardy i protokoły, które umożliwiają szeroką kompatybilność i ułatwiają integrację z istniejącymi systemami.
Przetwarzanie w czasie rzeczywistym i tworzenie aplikacji
W świecie IIoT milisekundy mogą mieć kluczowe znaczenie. Możliwość przetwarzania danych w czasie rzeczywistym, bezpośrednio na urządzeniu (edge computing), może znacznie zwiększyć wydajność operacyjną i umożliwić szybsze podejmowanie decyzji.
Zarządzanie danymi i ich analiza
Skuteczna aplikacja IIoT powinna być w stanie efektywnie obsługiwać ilość danych generowanych przez urządzenia. Dzięki skutecznemu zarządzaniu danymi i ich analizie można uzyskać cenne spostrzeżenia, które przyczyniają się do optymalizacji procesów operacyjnych.
SERWIS
OPD oferuje Usługi instalacji, uruchomienia, konserwacji i napraw dla instalacji i systemów. Oferujemy również Modernizacja- oraz Usługi modernizacyjne dla istniejących systemów, aby zapewnić, że są one najnowocześniejsze.
- Montaż
- Uruchomienie
- Wsparcie produkcji
Montaż
Uruchomienie
Regulacja salda
Wsparcie produkcji
Sprzęt i oprogramowanie
Usługa zdalna
Klienci mają możliwość zawarcia różnych umów serwisowych w celu zabezpieczenia czasu reakcji i zminimalizowania przestojów. Skraca to przestoje w produkcji i oznacza, że systemy nie są wyłączone z działania przez tak długi czas w sytuacjach awaryjnych.
Oprócz umów serwisowych, OPDENHOFF współpracuje również z partnerami serwisowymi na miejscu, aby zapewnić szybką pomoc. Kamery AR są również wykorzystywane do szybkiego i skutecznego rozwiązywania problemów.Dzięki tym usługom klienci OPDENHOFF mogą liczyć na niezawodne i szybkie wsparcie w przypadku problemów z ich systemami.