Rohstoffhandling im Wertstrom der Prozessindustrie
UMATI - VDMA - BVMW - Industrie 4.0

DIGITALISIERUNG
AUTOMATISIERUNG
ENGINEERING UND KI
OFFEN. FLEXIBEL. FREI WÄHLBAR.

Bestell- verwaltung
Waren- annahme
Rohstoff- management
Produktions- management
Kommissionierung
Qualitäts- & Rückverfolgungs- management

OPDENHOFF Team

UNSER WERTVOLLSTER OPDENHOFF ROHSTOFF – ERFAHRUNG & NEUGIER

UNSERE VISION

UNSERE VISION ist es die Produktion zu revolutionieren und eine vernetzte, nachhaltige Welt schaffen, in der Menschen, Maschinen, Produkte und Systeme global zusammenarbeiten.

 

UNSERE MISSION

UNSERE MISSION ist es, durch innovative Technologie und KI via digitale Zwillinge Menschen, Maschinen, Produkte und Systeme zu vernetzen. Dies fördert branchenübergreifend Mehrwert und kollaboratives Lernen.

Automatisierung Pyramide SCADA SPS ERP UND  OPDPRO.CARE

KI Lösungen mit digitalem Zwilling

  • Wissen aus Betrieb und Technik digital nutzbar machen
  • Daten entlang des Wertstroms strukturieren
  • KI Lösungen gezielt dort einsetzen, wo echter Nutzen entsteht
  • bestehende Anlagen und Systeme einbinden

 

Der digitale Zwilling schafft die Grundlage für moderne KI Lösungen in der Prozessindustrie. Er verbindet Daten aus Anlagen, Maschinen und Prozessen zu einem nutzbaren Gesamtbild des Wertstroms. So werden Abweichungen schneller erkannt, Wartung gezielter geplant und Prozesse nachhaltig verbessert

 

OPDENHOFF unterstützt Unternehmen dabei, den digitalen Zwilling praxisnah einzusetzen und KI dort nutzbar zu machen, wo im Betrieb echter Mehrwert entsteht.

  • OPDENHOFF ENTWICKELT PREISGEKRöNTE DIGITALE LöSUNGEN FüR DIE Prozessindustrie. OB ANLAGEN- UND MASCHINENBAU, Gummi-KUNSTSTOFF-, Futtermittel-, Lebensmittel-, CHEMIE-Industrie. UNSERE PRODUKTE STEIGERN 🚀 DIE EFFIZIENZ IHRER PRODUKTION – GARANTIERT

     

Industrie 4.0 Innovationspreis 2023

Unter den zehn herausragenden Lösungen, die es auf die Shortlist geschafft haben, befinden sich Unternehmen wie axeed AG, Baumer Group, Beckhoff Automation, Hilscher Gesellschaft für Systemautomation mbH, Voith Group, Murrelektronik, 🏆🏆🏆 OPDENHOFF efficiency .now, Phoenix Contact, Red Lion Controls und Schaeffler.

Kunststoff Magazin 2024

In diesem Jahr verleihen die drei Zeitschriften 🏆🏆🏆 KUNSTSTOFF MAGAZIN, INDUSTRIAL Production und materialfluss die Preise für die Produkte des Jahres 2024 gemeinsam. Das Seehaus im Englischen Garten in München bot das passende Ambiente für die Siegerehrungen.

EDGE AWARD 2025

Die Opdenhoff Technologie GmbH wurde mit dem EDGE AWARD 2025 in der Kategorie Computing Hardware, Software and Systems ausgezeichnet. Mit OPDPRO.CARE setzen wir neue Maßstäbe in der digitalen Produktion, indem wir Wertströme transparent machen und OT- und IT-Daten intelligent verbinden. Diese Auszeichnung bestätigt unseren praxisorientierten Ansatz und unseren Beitrag zur Produktion von morgen.

Podcast Impulse und Lösungen für die Zukunft des Rohstoff-handlings

In unseren Podcasts sprechen wir über zukunftsweisende Ansätze, praxiserprobte Lösungen und neue Perspektiven für ein effizientes, transparentes und wirtschaftliches Rohstoffhandling. Erleben Sie, wie Opdenhoff mit Erfahrung, Innovationskraft und einem klaren Blick für die Anforderungen der Prozessindustrie neue Maßstäbe setzt.

DIENSTLEISTUNGEN

PRAXISNAHE DIENSTLEISTUNGEN FÜR IHREN ERFOLG

Wir unterstützen Betreiber sowie Maschinen und Anlagenbauer mit praxisnaher Beratung, digitaler Umsetzung und innovativen Lösungen entlang des gesamten Wertstroms. Dabei verbinden wir langjährige Erfahrung mit einem klaren Fokus auf Effizienz, Transparenz und nachhaltigen Mehrwert.

Kommunikation und Partnerschaften

Bei OPDENHOF ist Kommunikation das A und O – vor allem im Bereich des Rohstoffhandlings, wo wir groß geworden sind.

Besonders in der Kunststoffindustrie haben wir uns durch enge Partnerschaften und Fachwissen einen Namen gemacht.

VDMA Kunststoffland NRW Schüttgut-Portal  Bulkinside BVMW IDTARAMI 4.0 | Industrie 4.0

Sie sind digitale Brücken, die uns mit Experten und frischem Know-how verbinden.

So bleiben wir an der Spitze des Fortschritts – im Rohstoffhandling und darüber hinaus! 

FLEXIBLE ELEMENTE

WIR SIND DA, WO SIE UNS BRAUCHEN

Egal, ob von der Steuereinheit, vom SCADA, vom Desktop, oder von Ihrem Smartphone. PRO.CARE begleitet Sie plattformübergreifend und ermöglicht Ihnen den permanenten und schnellen Zugriff auf die wichtigen Prozesse Ihrer Produktion.

OPD PRO.CARE auf IPhones
Logo SAP und OPDENHOFF Technologie
EDGE AWARD 2025
  • Verwendung von APIs zur standardisierten Kommunikation
  • Integration für alle zugänglich machen
  • Implementierung eines intelligenten Lifecycle-Managements
  • Gewährleistung nahtloser Interaktionen von Partnern & Mitarbeitern

Häufige Fragen

Opdenhoff ist Ihr umfassender Experte für die Modernisierung der Produktion. Von der Planung bis zur Digitalisierung und Datenoptimierung entlang des gesamten Wertschöpfungsstroms bieten wir effiziente Lösungen, die einen Mehrwert für alle Beteiligten schaffen. Wir wissen, dass dies ein komplexer Prozess ist, daher haben wir hier die häufigsten Fragen zu diesem Thema zusammengestellt, um Ihnen zu helfen, die Vorteile unserer Dienstleistungen besser zu verstehen.

  • Verfahrenstechnik
  • Steuerungen
  • Automatisierung
  • Digitalisierung
  • Teamarbeit
Welche ERP-Systeme können über eine API angebunden werden?

ERP-Systeme wie SAP, Microsoft Dynamics, ProAlpha, Sage, Abas und viele andere können täglich über APIs angebunden werden. Datenkonnektoren können alle erforderlichen Daten sowohl lesend als auch schreibend synchronisieren. Beispielsweise können Auftragsdaten, Stücklisten, Materialbewegungen oder Leistungswerte automatisch ausgetauscht werden.

Was macht Opdenhoff besonders im Bereich der Digitalisierung in der Produktion?

Opdenhoff revolutioniert den Produktionsbereich durch die Verbindung von Menschen, Maschinen, Produkten und Systemen, indem wir den gesamten Wertestrom objektorientiert betrachten. Unser Fokus liegt auf dem Wesentlichen nach dem Pareto-Prinzip, wodurch wir effiziente, kostensparende und optimierte Lösungen bieten.

Wie erfolgt der Einstieg?

Der Einstieg ist ganz auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. Sie können aus verschiedenen Perspektiven einsteigen – sei es die Unternehmensebene, die Produktionsebene oder die Technologieebene.

Vielleicht möchten Sie Ihre Anlagen modernisieren (Retrofit), Ihr Qualitätsmanagement enger mit der Produktion verknüpfen, Prozesse nachhaltig für Ihre Werke normieren oder einfach nur Daten erfassen und auswerten. Vielleicht streben Sie sogar den Aufbau einer Künstlichen Intelligenz an. Unabhängig von Ihren Zielen, bringen wir die erforderlichen Methoden und unsere langjährige Erfahrung ein.

Unser Hauptfokus liegt jedoch immer auf der Optimierung des Wertstroms, denn hier können Effizienz und Produktivität mögblich gesteigert werden. Mit dem konsequenten Blick auf den Wertstrom minimieren wir Verschwendung, sowohl in Bezug auf Kosten als auch Personal, und schaffen so einen nachhaltigen Mehrwert für Ihr Unternehmen. Lassen Sie uns gemeinsam den idealen Einstieg für Sie finden und den Weg zu einer effizienten Digitalisierung einschlagen!

Welchen Mehrwert bietet Opdenhoff?

Opdenhoff bietet Unternehmen einen klaren Mehrwert durch die Digitalisierung und Optimierung ihrer Prozesse. Durch den Einsatz moderner Technologien wie digitaler Zwillinge und die Integration mit Ihrem ERP-System machen wir komplexe Abläufe transparent und handhabbar. Dabei verbessern wir die Qualität, Effizienz und reduzieren Verschwendungen, um Ihr Unternehmen wettbewerbsfähiger zu machen. Die Datenhoheit bleibt stets in Ihren Händen, was Vertrauen und Sicherheit gewährleistet.

Ist es möglich, Maschinen- und Prozessdaten zu erfassen und zu steuern?

Ja, es ist definitiv möglich. Maschinendaten können nicht nur abgerufen, sondern auch gesteuert werden. Dies erfolgt direkt von der Steuerung, über Industrial-IIoT-Geräte oder über standardisierte Protokolle wie OPC UA, MQTT, LORAWan, IO-LINK. Es ist oft sinnvoll, spezifische Rezepte und Parameter vorzugeben und Maschinenzustände abzufragen, um sie agil in die Prozesse zu integrieren (Golden Batch). Selbst binäre Informationen (0/1) können von Nutzen sein. Bei Bedarf können wir Ihnen gerne intelligente Klemmleisten zur Verfügung stellen oder Sie bei der Auswahl der passenden Hardware für Ihren Maschinenpark beraten. Durch den Aufbau der Verwaltungsschale sind wir unabhängig von Herstellern, jedoch bauen wir auf über 50 Jahre Erfahrung mit Herstellern wie Siemens und anderen auf. Die Kommunikation erfolgt in beide Richtungen, sowohl zur Steuerung als auch zum Abruf von Statusinformationen.

Was kostet die Software und die Services?

Bei Opdenhoff schaffen wir nachhaltigen Mehrwert durch effiziente Digitalisierungslösungen, angepasst an jedes Unternehmen – ob gross oder klein. Wir arbeiten mit einer stetig weiterentwickelten Architektur, wodurch Sie immer von den neuesten Innovationen profitieren. Unsere flexiblen Abrechnungsmodelle, basierend auf dem Software-as-a-Service-Prinzip (SaaS), sind ebenso auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. Der Einstieg zur Digitalisierung eines Wertstroms ist bereits ab 1500 €¬ möglich. Ãberzeugen Sie sich selbst von den langfristigen Vorteilen, die wir bieten. Wir sind bereit, wenn Sie es sind!

Wie kann Opdenhoff Unternehmen beim Fachkräftemangel unterstützen?

Opdenhoff hilft Unternehmen dabei, den Fachkräftemangel zu bewältigen, indem wir Partnerschaften in Ihrer Umgebung bereitstellen und die Suche und Bindung von Fachkräften durch unsere Softwarelösung OPDPRO.CARE unterstützen.

OPDPRO.CARE

SCHAFFTDIGITALE

ZWILLINGE FÜR WERTSTRÖME IN DER PROZESSINDUSTRIE

Die Lösung bildet Menschen, Maschinen, Anlagen, Rohstoffe, Prozesse und Zustände digital ab. Die Architektur bleibt offen, zukunftsfähig und auf verschiedenen Plattformen einsetzbar.

Schafft digitale Zwillinge für Unternehmen in der Prozessindustrie.
Die Lösung bildet den realen Wertstrom in einem digitalen Zusammenhang ab.
Der digitale Zwilling verbindet Rohstoffe, Anlagen, Maschinen, Prozesse, Zustände und Informationen.

OPDPROCARE ist keine starre Plattform.
Die Lösung basiert auf einer offenen und zukunftsfähigen Architektur.
Die Architektur kann auf verschiedenen Plattformen laufen und sich in bestehende Systemlandschaften integrieren.

Unternehmen nutzen OPDPRO.CARE für mehr Transparenz im Alltag.
Die Lösung verbessert die Sicht auf Abläufe, Materialflüsse, Zustände und Zusammenhänge.
Der digitale Zwilling macht Informationen für Produktion, Instandhaltung und Management nutzbar.

DER SMARTE WEG IN
DIE DIGITALISIERUNG!

OPD Prozess
OPD PRO.CARE auf IPhones

DAS SAGEN UNSERE KUNDEN

Michael Schnittker

Die Firma Opdenhoff bietet Dienstleistungen auf höchstem Niveau. Ihre Mitarbeiter sind kompetent und können in kürzester Zeit Lösungen finden. Was uns besonders beeindruckt, ist ihre Fähigkeit, auf allen Ebenen der Produktion zu arbeiten. Egal, ob es um Instandhaltung, Prozessoptimierung oder Datensicherheit geht, Opdenhoff ist immer zur Stelle” (GBT-BÜCOLIT GmbH)

Martin Leisenberg

“Die Implementierung von Opdenhoff-Technologien in der Instandhaltung hat unsere Arbeitsweise nachhaltig verbessert. Wir können jetzt präventive Wartungsarbeiten besser planen und ungeplante Stillstände minimieren. Opdenhoff hat unser Instandhaltungsteam gestärkt und die Verfügbarkeit unserer Anlagen erhöht.” (PENOX)

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Peter Landsberg

Opdenhoff hat uns die Werkzeuge an die Hand gegeben, um unsere Instandhaltung effizienter und effektiver zu gestalten. Ihre Lösungen ermöglichen es uns, den Zustand unserer Anlagen in Echtzeit zu überwachen und proaktiv auf mögliche Probleme zu reagieren. Opdenhoff hat unsere Instandhaltungsabläufe optimiert und unsere Betriebskosten gesenkt.” (silver plastics®)

Marcel Bierz

“Der Service von Opdenhoff hat uns in vielerlei Hinsicht geholfen. Sie sind unkompliziert und äusserst kompetent. Egal, ob wir ein kleines Problem oder eine umfassende Lösung benötigen, Opdenhoff ist immer zur Stelle. Ihre schnelle Reaktionszeit und ihr tiefes Verständnis für unsere Anforderungen machen sie zu einem unschätzbaren Partner in unserer Produktion.” (DINOVA)

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