OPD Services
360° OPD DIENSTLEISTUNG
VON DER NEUPLANUNG EINER ANLAGE, BIS ZUR OPTIMIERUNG UND RETROFIT IHRER VORHANDENEN ANLAGE.
OPD bietet seinen Kunden eine breite Palette von Dienstleistungen aus fünf Bereichen oder Kategorien an: Engineering, IIOT, IT, OT und Service. Mit diesen Dienstleistungen können unsere Kunden von der Neuplanung einer Anlage bis zum Retrofit von vorhandenen Anlagen alles von einem einzigen Ansprechpartner erhalten.
Durch diese fünf Bereiche oder Kategorien von Dienstleistungen bietet Opdenhoff Engineering seinen Kunden einen umfassenden Service, der von der Planung bis zur Wartung von Anlagen reicht. Unsere kundenspezifischen Lösungen und unser umfassendes Know-how in verschiedenen Branchen machen uns zu einem vertrauenswürdigen Partner für unsere Kunden.
An unserem Standort in Hennef ist die erste eichfähige WAAGE entwickelt worden – daher lieben wir WAAGEN und sind Experten für Lösungen für kontinuierliche Dosierung und Batch-Verwiegung.
ENGINEERING
OPD bietet maßgeschneiderte Engineering für die Automatisierung, Steuerungstechnik, Elektrotechnik, Schaltschrankbau und Sensorik an. Wir unterstützen unsere Kunden bei der Planung, Konstruktion, Fertigung, Inbetriebnahme und Wartung von Anlagen. Unsere Engineering-Lösungen sind auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten und umfassen auch kundenspezifische Lösungen.
- Individuelle Fertigung
- Integrative Inbetriebnahmen
- Vorrausschauende Wartung
Elektroplanung
Aktoren & Sensoren
Modernisierungen / Retrofit
Prozessplanung
Prozessplanung ist ein wichtiger Bestandteil der verfahrenstechnischen Prozesse in der Schüttgutindustrie. Das Ziel der Prozessplanung in diesem Bereich ist es, sicherzustellen, dass die verfahrenstechnischen Prozesse effektiv und effizient gestaltet sind, um die Anforderungen und Bedürfnisse der Schüttgutindustrie zu erfüllen. Eine effektive Prozessplanung kann dazu beitragen, die Qualität der Endprodukte zu verbessern, die Produktionskosten zu senken und die Durchlaufzeiten zu verkürzen.
Die Einsatzmöglichkeiten der Prozessplanung in der Schüttgutindustrie umfassen die Optimierung bestehender Prozesse sowie die Gestaltung neuer Prozesse. Bei uns umfasst die Prozessplanung für verfahrenstechnische Prozesse in der Schüttgutindustrie folgende Schritte:
1. Analyse Ihrer bestehenden Prozesse: Im ersten Schritt wird der bestehende verfahrenstechnische Prozess analysiert, um Schwachstellen und Verbesserungspotenziale zu identifizieren.
2. Definition von Prozesszielen: Im nächsten Schritt werden die Ziele des Prozesses definiert, um sicherzustellen, dass der Prozess den Anforderungen und Bedürfnissen der Schüttgutindustrie entspricht.
3. Gestaltung des neuen Prozesses: Nach der Definition der Ziele wird der neue Prozess gestaltet, um sicherzustellen, dass er die gewünschten Ergebnisse liefert. Dies umfasst die Identifikation der einzelnen Schritte, die Ressourcen, die für die Umsetzung des Prozesses benötigt werden, sowie die Definition von Meilensteinen und Terminen.
4. Implementierung des neuen Prozesses: Nach der Gestaltung des neuen Prozesses wird dieser implementiert und in die bestehenden verfahrenstechnischen Prozesse der Schüttgutindustrie integriert.
Hierbei können wir ganz flexibel auf Ihre Bedürfnisse eingehen.
Produktentwicklung
Qualitätsmanagement
Ein wichtiger Bestandteil unseres Angebots ist die Wertstromanalyse, die wir einsetzen, um die Digitalisierungsfähigkeit von Unternehmen und Prozessen zu bewerten. Die Wertstromanalyse ist ein effektives Werkzeug, um Schwachstellen zu identifizieren und Prozesse zu optimieren. Wir setzen sie insbesondere dafür ein, die Digitalisierungsfähigkeit von Unternehmen zu bewerten und Verbesserungspotentiale aufzudecken.
Darüber hinaus unterstützen wir unsere Kunden bei der Implementierung von Industrie 4.0 Lösungen und setzen dabei auf die RAMI4.0 Architektur. Die RAMI4.0 Architektur ist ein standardisiertes Konzept für die digitale Vernetzung von Maschinen, Anlagen und Systemen und ermöglicht eine optimale Integration von Prozessen und Daten.
Im Bereich Prozessmanagement arbeiten wir gemeinsam mit unseren Kunden an der Entwicklung neuer Prozesse, die auf die Bedürfnisse des Unternehmens abgestimmt sind und eine effiziente und qualitativ hochwertige Umsetzung gewährleisten. Wir begleiten den gesamten Prozess von der Planung bis zur Umsetzung und stehen unseren Kunden auch nach der Einführung der neuen Prozesse mit Schulungen und Beratung zur Seite.
Unser Ziel ist es, unseren Kunden dabei zu helfen, ihre Prozesse kontinuierlich zu verbessern und ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Wir setzen dabei auf innovative Methoden wie die Wertstromanalyse, die RAMI4.0 Architektur und bewährte Methoden des Prozessmanagements. Kontaktieren Sie uns gerne, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Sie bei der Digitalisierung und Optimierung Ihrer Prozesse unterstützen können.
OT
OPD bietet Automatisierungslösungen für Produktionsprozesse an. Wir unterstützen unsere Kunden bei der Implementierung von Automatisierungssystemen wie SCADA-Systemen, ERP-Systemen und Prozessleitsystemen, um die Effizienz, Qualität und Sicherheit von Produktionsprozessen zu verbessern
- Programmierung
- Integrierung
- Implementierug
SCADA-Programmierung
SPS-Programmierung
Schnittstelle-Programmierung
Netzwerke
IT
OPD bietet Dienstleistungen wie die Anbindung von Fremdsoftware, Datenbanken, webbasierter Programmierung und Netzwerken an. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre Anforderungen zu verstehen und ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die ihnen dabei helfen, ihre Geschäftsprozesse zu optimieren und ihre Produktivität zu steigern.
- Anbindung von Software
- Datenverwaltung & Verarbeitung
- Netzwerkgestaltung
Anbindung Fremdsoftware
Datenbanken
Webbasierte Programmierung
Netzwerke
IIOT
OPD bietet IIOT-Technologien wie Sensoren, Aktoren und Datenanalyse, um die Effizienz von Produktionsprozessen zu steigern und die Qualität von Produkten zu verbessern. Wir unterstützen unsere Kunden bei der Umsetzung von IIOT-Lösungen, die ihnen Echtzeit-Daten zur Optimierung von Prozessen bereitstellen.
- Maßgeschneiderte Apps
- Zuverlässige Edge Hardware
Benutzerzentriertes Design
Trotz der technischen Komplexität der IIoT-Apps sollte das Endbenutzererlebnis nie aus den Augen verloren werden. Die Apps sollten intuitiv, benutzerfreundlich und auf die Bedürfnisse des Benutzers zugeschnitten sein. Dies trägt zur Akzeptanz und letztendlich zum Erfolg der Anwendung bei.
Sicherheit
Sicherheit steht bei der Entwicklung von IIoT-Apps an erster Stelle. In einem vernetzten Ökosystem, in dem Informationen fließen, ist es unerlässlich, robuste Sicherheitsmaßnahmen zu implementieren, um Daten zu schützen und Cyberangriffe abzuwehren.
Interoperabilität und Integration
IIoT-Apps müssen mit einer Vielzahl von Geräten und Plattformen interagieren können. Die Entwicklung sollte daher Standards und Protokolle berücksichtigen, die breite Kompatibilität ermöglichen und die Integration in bestehende Systeme erleichtern.
Echtzeitverarbeitung und App-Entwicklung
In der IIoT-Welt können Millisekunden entscheidend sein. Die Fähigkeit, Daten in Echtzeit zu verarbeiten, direkt am Gerät (Edge Computing), kann operationelle Effizienz erheblich steigern und ermöglicht schnellere Entscheidungsfindung.
Datenmanagement und Analyse
Eine erfolgreiche IIoT-App sollte in der Lage sein, die von den Geräten generierten Datenmengen effektiv zu handhaben. Durch effektives Datenmanagement und Analyse können wertvolle Einblicke gewonnen werden, die zur Optimierung der Betriebsprozesse beitragen.
SERVICE
OPD bietet Montage-, Inbetriebnahme-, Wartungs- und Reparaturdienstleistungen für Anlagen und Systeme an. Wir bieten auch Retrofitting– und Modernisierungsdienstleistungen für vorhandene Anlagen an, um sicherzustellen, dass sie auf dem neuesten Stand der Technik sind.
- Montage
- Inbetriebnahme
- Produktionsbegleitung
Montage
Inbetriebnahme
Waagenabgleich
Produktionsbegleitung
Hard- und Software
Remote-Service
Kunden haben die Möglichkeit, unterschiedliche Serviceverträge abzuschließen, um sich Reaktionszeiten zu sichern und Ausfallzeiten zu minimieren. Dadurch können Produktionsausfälle reduziert und die Anlagen stehen im Notfall nicht so lange still.
Zusätzlich zu den Serviceverträgen arbeitet OPDENHOFF auch mit Servicepartnern vor Ort zusammen, um schnell Hilfe leisten zu können. Dabei werden auch AR-Kameras eingesetzt, um eine schnelle und effektive Fehlerbehebung zu ermöglichen. Durch diese Dienstleistungen können Kunden von OPDENHOFF auf eine zuverlässige und schnelle Unterstützung bei Problemen an ihren Anlagen zählen.
German 
English 
French 
Polish 
Dutch 
Spanish 
Hungarian 
Italian 
Chinese