OPDPRO.CARE schafft
digitale Zwillinge
für Wertströme in der
Prozessindustrie
Die Lösung bildet Menschen, Maschinen, Anlagen, Rohstoffe, Prozesse und Zustände digital ab.
So entsteht ein digitaler Zwilling des realen Wertstroms. Offen, integrierbar und nutzbar auf unterschiedlichen Plattformen.
OPDPRO.CARE schafft Transparenz, Rückverfolgbarkeit und besser nutzbares Wissen für Produktion, Instandhaltung, Qualität und Management.
DER SMARTE WEG IN
DIE DIGITALISIERUNG!
Steigern Sie
die Effizienz
&
Produktivität
ihrer Anlagen.
OPDPRO.CARE verbindet Wertstrom, Rohstoffhandling und digitalen Zwilling
OPDPRO.CARE digitalisiert den Wertstrom in der Prozessindustrie. Die Plattform verbindet Rohstoffe, Chargen, Silos, Rezepturen, Anlagen, Produktionsdaten und Qualität in einem digitalen Zwilling.
So entstehen Transparenz, Rückverfolgbarkeit und bessere Entscheidungen vom Rohstoff bis zum fertigen Produkt.
Mit offenen Schnittstellen wie OPC UA, MQTT und API verbindet OPDPRO.CARE IT, OT und IIoT und macht Betriebswissen dauerhaft für Teams verfügbar.
Ihre Vorteile
ALLE WERTVOLLEN TECHNOLOGIEN IN EINEM ZWILLING!
Prozesse und Daten transparent organisieren
OPDPRO.CARE digitalisiert Wertströme in der Prozessindustrie.
Die Lösung verbindet Rohstoffe, Chargen, Anlagen, Maschinen, Rezepturen, Zustände und Produktionsdaten in einem digitalen Zwilling. So entstehen Transparenz, Rückverfolgbarkeit und besser nutzbares Wissen vom Rohstoff bis zum fertigen Produkt.
Offen, integrierbar und ohne unnötigen Vendor Lock verbindet OPDPRO.CARE bestehende IT, OT und IIoT Systeme zu einer zukunftsfähigen Architektur.
ALLE IHRE DATEN
IMMER IM BLICK.
Warum OPDPROCARE anders ist
Offen statt geschlossen.
OPDPROCARE stellt den digitalen Zwilling und eine offene Architektur in den Mittelpunkt.
Integrierbar statt starr.
Bestehende IT, OT und IIoT Systeme werden sinnvoll eingebunden.
Zusammenhang statt Dateninseln.
Wertstrom, Rohstoffe, Anlagen, Chargen und Prozesse werden digital verbunden.
Nutzen für Unternehmen
Mehr Transparenz im Wertstrom.
Abläufe, Zustände und Materialflüsse werden sichtbar.
Bessere Rückverfolgbarkeit.
Chargen, Rohstoffe und Produktionsschritte bleiben nachvollziehbar.
Wissen bleibt verfügbar.
Betriebswissen wird strukturiert nutzbar für Produktion, Qualität, Instandhaltung und Management.
Spare MIT OPDPRO.CARE
OPDPRO.CARE Einstiegspakete
Digitaler Service zum Prozess. Klarer Einstieg. Planbare Kosten.
OPDPRO.CARE ist der digitale Service zum Prozess für die Prozessindustrie.
Auf Basis einer digitalen Wertstromplattform verbinden wir Anlagen, Rohstoffe, Rezepturen, Prozessdaten, Zustände und Prozesswissen. So entsteht Transparenz im Betrieb, bessere Rückverfolgbarkeit und die Grundlage, um Prozesse aktiv zu führen.
OPDPRO.CARE ist mehr als Software.
Die Plattform macht sichtbar, was passiert.
Die Prozesslogik erkennt, was wichtig ist.
Der CARE Service von OPDENHOFF hilft, Produktivität, Qualität und Wertstrom im Blick zu behalten.
Der Unterschied:
OPDPRO.CARE startet nicht bei null.
Wir nutzen vorkonfigurierte Wertstrommodelle aus unserer Erfahrung in Automatisierung, Prozessführung, Rohstoffhandling, SPS, SCADA und digitaler Produktion.
Das bedeutet für Sie:
Sie starten schneller.
Sie kalkulieren klarer.
Sie erhalten schneller Nutzen im Betrieb.
START
Kennenlernen ohne Prozessanbindung
Unverbindliche Preisempfehlung
ab 500 € / Monat
Einrichtung nach Umfang
inklusive 2 Tage Schulung
ohne SPS und OPC Anbindung
Rezepturen und Rohstoffe digital pflegen
Anlagen und Assets strukturieren
Prozesswerte manuell erfassen
später einfach erweiterbar
BRANCHEN
PAKETE
Vorkonfiguriert für typische Wertströme
Unverbindliche Preisempfehlung
ab 12.500 € Einrichtung
inklusive Schulung
monatliche Nutzung ab 1.500 €
Für Kunden, die schneller in den digitalen Wertstrom starten möchten. OPDENHOFF bringt fertige Strukturen, Prozesswissen und bewährte Wertstrommodelle aus der Prozessindustrie mit.
Asset und Prozessdaten sichtbar machen
Rohstoffhandling und Mischerei
Kunststoff Extrusion
Gummi Mischsaal
Lebensmittel und Futtermittel
INDIVIDUELL
Für komplexe Anforderungen
Typischer Projektstart
ab 75.000 €
Für Kunden mit individuellen Prozessen, komplexer Systemlandschaft, besonderen Schnittstellen oder erweiterten Anforderungen an IT, OT, Workflows und OPDENHOFF AI.
individuelle Prozessaufnahme
kundenspezifische Datenmodelle
IT und OT Integration
n8n, API und AI Use Cases
CARE Service nach Vereinbarung
Alle genannten Preise sind unverbindliche Preisempfehlungen für typische Standardkonfigurationen. Der tatsächliche Preis hängt vom gewählten Einstieg, der Anlagenstruktur, der Datenqualität, der IT und OT Umgebung, dem Serviceumfang und den gewünschten Erweiterungen ab.
Der Preisvorteil entsteht, weil OPDENHOFF nicht bei null startet, sondern vorkonfigurierte Wertstrommodelle und Prozesswissen aus der Praxis mitbringt.
FLEXIBLE ELEMENTE
WIR SIND DA, WO SIE UNS BRAUCHEN
Egal, ob von der Steuereinheit SPSoder SCADAoder von Ihrem Smartphone. OPDPRO.CARE begleitet Sie plattformübergreifend und ermöglicht Ihnen den permanenten und schnellen Zugriff überAPI-Schnittstellen auf die wichtigen Prozesse und Daten Ihrer Produktion.
- Verwendung von APIs zur standardisierten Kommunikation
- Integration für alle zugänglich machen
- Implementierung eines intelligenten Lifecycle-Managements
- Gewährleistung nahtloser Interaktionen von Partnern & Mitarbeitern
Häufige Fragen
Opdenhoff ist Ihr umfassender Experte für die Modernisierung der Produktion Von der Planung bis zur Digitalisierung und Datenoptimierung entlang des gesamten Wertschöpfungsstroms bieten wir effiziente Lösungen, die einen Mehrwert für alle Beteiligten schaffen. Wir wissen, dass dies ein komplexer Prozess ist, daher haben wir hier die häufigsten Fragen zu diesem Thema zusammengestellt, um Ihnen zu helfen, die Vorteile unserer Dienstleistungen besser zu verstehen.
- Verfahrenstechnik
- Steuerungen
- Automatisierung
- Digitalisierung
- Teamarbeit
Welche ERP-Systeme können über eine API angebunden werden?
ERP-Systeme wie SAP, Microsoft Dynamics, ProAlpha, Sage, Abas und viele andere können täglich über APIs angebunden werden. Datenkonnektoren können alle erforderlichen Daten sowohl lesend als auch schreibend synchronisieren. Beispielsweise können Auftragsdaten, Stücklisten, Materialbewegungen oder Leistungswerte automatisch ausgetauscht werden.
Was macht Opdenhoff besonders im Bereich der Digitalisierung in der Produktion?
Opdenhoff revolutioniert den Produktionsbereich durch die Verbindung von Menschen, Maschinen, Produkten und Systemen, indem wir den gesamten Wertestrom objektorientiert betrachten. Unser Fokus liegt auf dem Wesentlichen nach dem Pareto-Prinzip, wodurch wir effiziente, kostensparende und optimierte Lösungen bieten.
Wie erfolgt der Einstieg?
Der Einstieg ist ganz auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. Sie können aus verschiedenen Perspektiven einsteigen – sei es die Unternehmensebene, die Produktionsebene oder die Technologieebene.
Vielleicht möchten Sie Ihre Anlagen modernisieren (Retrofit), Ihr Qualitätsmanagement enger mit der Produktion verknüpfen, Prozesse nachhaltig für Ihre Werke normieren oder einfach nur Daten erfassen und auswerten. Vielleicht streben Sie sogar den Aufbau einer Künstlichen Intelligenz an. Unabhängig von Ihren Zielen, bringen wir die erforderlichen Methoden und unsere langjährige Erfahrung ein.
Unser Hauptfokus liegt jedoch immer auf der Optimierung des Wertstroms, denn hier können Effizienz und Produktivität mögblich gesteigert werden. Mit dem konsequenten Blick auf den Wertstrom minimieren wir Verschwendung, sowohl in Bezug auf Kosten als auch Personal, und schaffen so einen nachhaltigen Mehrwert für Ihr Unternehmen. Lassen Sie uns gemeinsam den idealen Einstieg für Sie finden und den Weg zu einer effizienten Digitalisierung einschlagen!
Welchen Mehrwert bietet Opdenhoff?
Opdenhoff bietet Unternehmen einen klaren Mehrwert durch die Digitalisierung und Optimierung ihrer Prozesse. Durch den Einsatz moderner Technologien wie digitaler Zwillinge und die Integration mit Ihrem ERP-System machen wir komplexe Abläufe transparent und handhabbar. Dabei verbessern wir die Qualität, Effizienz und reduzieren Verschwendungen, um Ihr Unternehmen wettbewerbsfähiger zu machen. Die Datenhoheit bleibt stets in Ihren Händen, was Vertrauen und Sicherheit gewährleistet.
Ist es möglich, Maschinen- und Prozessdaten zu erfassen und zu steuern?
Ja, es ist definitiv möglich. Maschinendaten können nicht nur abgerufen, sondern auch gesteuert werden. Dies erfolgt direkt von der Steuerung, über Industrial-IIoT-Geräte oder über standardisierte Protokolle wie OPC UA, MQTT, LORAWan, IO-LINK. Es ist oft sinnvoll, spezifische Rezepte und Parameter vorzugeben und Maschinenzustände abzufragen, um sie agil in die Prozesse zu integrieren (Golden Batch). Selbst binäre Informationen (0/1) können von Nutzen sein. Bei Bedarf können wir Ihnen gerne intelligente Klemmleisten zur Verfügung stellen oder Sie bei der Auswahl der passenden Hardware für Ihren Maschinenpark beraten. Durch den Aufbau der Verwaltungsschale sind wir unabhängig von Herstellern, jedoch bauen wir auf über 50 Jahre Erfahrung mit Herstellern wie Siemens und anderen auf. Die Kommunikation erfolgt in beide Richtungen, sowohl zur Steuerung als auch zum Abruf von Statusinformationen.
Was kostet die Software und die Services?
Bei Opdenhoff schaffen wir nachhaltigen Mehrwert durch effiziente Digitalisierungslösungen, angepasst an jedes Unternehmen – ob gross oder klein. Wir arbeiten mit einer stetig weiterentwickelten Architektur, wodurch Sie immer von den neuesten Innovationen profitieren. Unsere flexiblen Abrechnungsmodelle, basierend auf dem Software-as-a-Service-Prinzip (SaaS), sind ebenso auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. Der Einstieg zur Digitalisierung eines Wertstroms ist bereits ab 1500 €¬ möglich. Ãberzeugen Sie sich selbst von den langfristigen Vorteilen, die wir bieten. Wir sind bereit, wenn Sie es sind!
Wie kann Opdenhoff Unternehmen beim Fachkräftemangel unterstützen?
Opdenhoff hilft Unternehmen dabei, den Fachkräftemangel zu bewältigen, indem wir Partnerschaften in Ihrer Umgebung bereitstellen und die Suche und Bindung von Fachkräften durch unsere Softwarelösung OPDPRO.CARE unterstützen.