OPDPRO.CARE schafft
digitale tweelingen
voor waardestromen in de
Procesindustrie
De oplossing beeldt mensen, machines, installaties, grondstoffen, processen en toestanden digitaal af.
Zo ontstaat een digitale tweeling van de realen waardestroom. Open, integreerbaar en te gebruiken op verschillende platforms.
OPDPRO.CARE zorgt voor transparantie, traceerbaarheid en beter bruikbare kennis voor productie, onderhoud, kwaliteit en management.
DE SLIMME WEG IN
DE DIGITALISERING!
Verhogen
de Efficiëntie
&
Productiviteit
van hun systemen.
OPDPRO.CARE verbindt waardestroom, grondstofhandling en digitale tweeling
OPDPRO.CARE digitaliseert de waardestroom in de procesindustrie. Het platform verbindt grondstoffen, batches, silo's, recepten, installaties, productiegegevens en kwaliteit in een digitale tweeling.
Zo ontstaan transparantie, traceerbaarheid en betere beslissingen van grondstof tot eindproduct.
Met open interfaces zoals OPC UA, MQTT en API verbindt OPDPRO.CARE IT, OT en IIoT en maakt het operationele kennis permanent beschikbaar voor teams.
Uw voordelen
ALLE WAARDE TECHNOLOGIEËN IN EEN TWEELING!
Processen en gegevens transparant organiseren
OPDPRO.CARE digitaliseert waardestromen in de procesindustrie.
Deze oplossing verbindt grondstoffen, batches, installaties, machines, recepten, toestanden en productiegegevens in een digitale tweeling. Zo ontstaan transparantie, traceerbaarheid en beter bruikbare kennis van grondstof tot eindproduct.
Open, integreerbaar en zonder onnodige vendor lock-in, verbindt OPDPRO.CARE bestaande IT-, OT- en IIoT-systemen tot een toekomstbestendige architectuur.
AL UW GEGEVENS
ALTIJD IN BEELD.
Waarom OPDPROCARE anders is
Open in plaats van gesloten.
OPDPROCARE plaatst de digitale tweeling en een open architectuur centraal.
Integreerbaar in plaats van star.
Bestaande IT-, OT- en IIoT-systemen worden zinvol geïntegreerd.
Verband in plaats van data-eilanden.
Waardestromen, grondstoffen, installaties, batches en processen worden digitaal verbonden.
Voordelen voor bedrijven
Meer transparantie in de waardestroom.
Processen, toestanden en materiaalstromen worden zichtbaar.
Betere traceerbaarheid.
Kosten, grondstoffen en productiestappen blijven traceerbaar.
Wissen blijft beschikbaar.
Bedrijfskennis wordt gestructureerd bruikbaar voor productie, kwaliteit, onderhoud en management.
Spare MIT OPDPRO.CARE
OPDPRO.CARE Instappakketten
Digitale service voor het proces. Duidelijke start. Planbare kosten.
OPDPRO.CARE is de digitale dienst voor het proces voor de procesindustrie.
Op basis van een digitaal waardecertificaat verbinden we installaties, grondstoffen, recepten, procesgegevens, staten en proceskennis. Zo ontstaat er inzicht in de operatie, betere traceerbaarheid en de basis om processen actief te beheren.
OPDPRO.CARE is meer dan software.
Het platform maakt zichtbaar wat er gebeurt.
De proceslogica herkent wat belangrijk is.
De CARE Service van OPDENHOFF helpt om productiviteit, kwaliteit en waardestroom in de gaten te houden.
Het verschil:
OPDPRO.CARE start niet bij nul.
We maken gebruik van vooraf geconfigureerde waardestroommodellen uit onze ervaring in automatisering, procesbeheer, grondstofhandling, PLC, SCADA en digitale productie.
Dit betekent voor u:
Je start sneller.
U rekent duidelijker.
U profiteert sneller van operationele voordelen.
START
Kennismaking zonder procesbinding
Adviesprijs
vanaf 500 € / maand
Inrichting op omvang
inclusief 2 dagen training
zonder SPS en OPC-verbinding
Recepten en grondstoffen digitaal onderhouden
Installaties en activa structureren
Proceswaarden handmatig invoeren
later eenvoudig uit te breiden
BRANCHES
PAKKETTEN
Voorgeconfigureerd voor typische waardestromen
Adviesprijs
vanaf 12.500 € inrichting
inclusief training
maandelijks gebruik vanaf € 1.500
Voor klanten die sneller in de digitale waardestroom willen starten. OPDENHOFF brengt kant-en-klare structuren, proceskennis en bewezen waardestroommodellen uit de procesindustrie met zich mee.
Asset- en procesgegevens zichtbaar maken
Grondstofbehandeling en mengen
Kunststof extrusie
Gummi mengzaal
Voedingsmiddelen en veevoeders
INDIVIDUEEL
Voor complexe vereisten
Typische projectstart
vanaf 75.000 €
Voor klanten met individuele processen, complexe systeemlandschappen, speciale interfaces of uitgebreide eisen aan IT, OT, workflows en OPDENHOFF AI.
individuele procesanalyse
klant specifieke datamodellen
IT- en OT-integratie
n8n, API en AI Gebruiksscenario's
CARE Service op afspraak
Alle genoemde prijzen zijn vrijblijvende adviesprijzen voor typische standaardconfiguraties. De werkelijke prijs is afhankelijk van de gekozen instap, de installatiestructuur, de datakwaliteit, de IT- en OT-omgeving, de scope van de dienstverlening en de gewenste uitbreidingen.
Het prijsvoordeel ontstaat doordat OPDENHOFF niet vanaf nul begint, maar met vooraf geconfigureerde waardestroommodellen en praktijkervaring in processen komt.
FLEXIBELE ELEMENTEN
WE ZIJN ER WAAR JE ONS NODIG HEBT
Ongeacht of het vanaf de regeleenheid PLCof SCADAof vanaf uw smartphone. OPDPRO.CARE begeleidt u platformonafhankelijk en biedt u permanente en snelle toegang viaAPI-interfaces op de belangrijke processen en gegevens van uw productie.
- Gebruik van API's voor gestandaardiseerde communicatie
- Integratie toegankelijk maken voor iedereen
- Implementatie van intelligent levenscyclusbeheer
- Zorgen voor naadloze interacties tussen partners en werknemers
Veelgestelde vragen
Opdenhoff is uw deskundige partner voor de modernisering van de productie Van planning tot digitalisering en gegevensoptimalisatie langs de gehele waardeketen bieden wij efficiënte oplossingen die waarde creëren voor alle betrokkenen. Wij begrijpen dat dit een complex proces is, daarom hebben we hier de meestgestelde vragen over dit onderwerp samengesteld om u te helpen de voordelen van onze diensten beter te begrijpen.
- Procestechniek
- Besturingselementen
- Automatisering
- Digitalisering
- Teamwerk
Welke ERP-systemen kunnen worden aangesloten via een API?
ERP-systemen zoals SAP, Microsoft Dynamics, ProAlpha, Sage, Abas en vele andere kunnen dagelijks worden aangesloten via API's. Gegevensconnectoren kunnen alle vereiste gegevens synchroniseren, zowel lezen als schrijven. Zo kunnen bijvoorbeeld ordergegevens, stuklijsten, materiaalbewegingen of prestatiewaarden automatisch worden uitgewisseld.
Wat maakt Opdenhoff speciaal op het gebied van digitalisering in productie?
Opdenhoff zorgt voor een revolutie in de productiesector door mensen, machines, producten en systemen met elkaar te verbinden door een objectgeoriënteerde kijk op de gehele waardestroom. Onze focus ligt op de essentie volgens het Pareto-principe, waardoor we efficiënte, kostenbesparende en geoptimaliseerde oplossingen kunnen bieden.
Hoe begin ik?
De toegang is aangepast aan uw behoeften. U kunt vanuit verschillende perspectieven toegang krijgen - op bedrijfsniveau, productieniveau of technologieniveau.
Misschien wilt u uw systemen moderniseren (retrofit), uw kwaliteitsbeheer nauwer koppelen aan de productie, processen duurzaam standaardiseren voor uw fabrieken of gewoon gegevens vastleggen en evalueren. Misschien wilt u zelfs kunstmatige intelligentie opzetten. Wat uw doelstellingen ook zijn, wij brengen de nodige methoden en onze jarenlange ervaring mee.
Onze belangrijkste focus ligt echter altijd op het optimaliseren van de waardestroom, omdat dit de plek is waar de efficiëntie en productiviteit zo veel mogelijk kunnen worden verhoogd. Door ons consequent te richten op de waardestroom, minimaliseren we verspilling, zowel op het gebied van kosten als personeel, en creëren we zo duurzame toegevoegde waarde voor uw bedrijf. Laten we samen het ideale startpunt voor u vinden en de weg naar efficiënte digitalisering inslaan!
Welke toegevoegde waarde biedt Opdenhoff?
Opdenhoff biedt bedrijven duidelijke toegevoegde waarde door digitalisering en optimalisering van hun processen. Door gebruik te maken van moderne technologieën zoals digital twins en integratie met uw ERP-systeem, maken we complexe processen inzichtelijk en beheersbaar. Daarbij verbeteren we de kwaliteit en efficiëntie en verminderen we verspilling om uw bedrijf concurrerender te maken. De soevereiniteit over de gegevens blijft altijd in uw handen, wat vertrouwen en veiligheid garandeert.
Is het mogelijk om machine- en procesgegevens te registreren en te controleren?
Ja, het is zeker mogelijk. Machinegegevens kunnen niet alleen worden opgehaald, maar ook bestuurd. Dit kan rechtstreeks vanaf de besturing, via industriële IIoT-apparaten of via gestandaardiseerde protocollen zoals OPC UA, MQTT, LORAWan, IO-LINK. Het is vaak zinvol om specifieke recepten en parameters te specificeren en machinestatussen op te vragen om ze op een soepele manier in de processen te integreren (golden batch). Zelfs binaire informatie (0/1) kan nuttig zijn. Indien gewenst kunnen we u voorzien van intelligente klemmenstroken of adviseren bij de keuze van geschikte hardware voor uw machines. Door de structuur van de administratieschil zijn we onafhankelijk van fabrikanten, maar kunnen we bouwen op meer dan 50 jaar ervaring met fabrikanten zoals Siemens en anderen. Communicatie vindt plaats in beide richtingen, zowel voor besturing als voor het opvragen van statusinformatie.
Wat kosten de software en diensten?
Bij Opdenhoff creëren we duurzame toegevoegde waarde door efficiënte digitaliseringsoplossingen op maat van elk bedrijf - groot of klein. We werken met een architectuur die voortdurend in ontwikkeling is, waardoor u altijd profiteert van de nieuwste innovaties. Onze flexibele factureringsmodellen, gebaseerd op het Software-as-a-Service (SaaS) principe, zijn ook afgestemd op uw behoeften. U kunt al vanaf €1500 beginnen met de digitalisering van een waardestroom. Overtuig uzelf van de voordelen op lange termijn die wij bieden. Wij zijn er klaar voor wanneer u dat bent!
Hoe kan Opdenhoff bedrijven ondersteunen met het tekort aan geschoolde arbeidskrachten?
Opdenhoff helpt bedrijven het tekort aan vaardigheden te overwinnen door partnerschappen in uw regio aan te bieden en het zoeken en behouden van geschoolde arbeidskrachten te ondersteunen via onze OPDPRO.CARE softwareoplossing.