Con 55 años de experiencia:

El futuro interconectado y sostenible de la producción, la automatización y la manipulación de materias primas

OPDPRO.CARE en el smartphone

Nosotros Konfettibombe bringen Branchen und Werke zusammen, indem wir informationen aus Tecnologías como ERP - OT - IT - IIOT

y personas | máquinas| productos y sistemas con nuestra manipulación de materias primas y experiencia industrial.

Transformación MES Digital twin PLC SCADA

Tecnologías que acompañan todo el flujo de valor, desde la entrega hasta el producto final, con total transparencia y eficacia.

Opdenhoff La forma en que fabricamos y gestionamos los productos está cambiando de métodos tradicionales a métodos digitales y sostenibles, no sólo en la industria del plástico a la "Industria 4.0"

El gemelo digital en la creación de valor industrial

Nos encontramos en medio de una transformación radical hacia la industria del plástico 4.0. Los días en que las empresas podían permitirse ignorar estos avances han pasado a la historia. Opdenhoff está preparado para guiarle a través de este nuevo mundo, a menudo desafiante. Cada parte de su organización, cada función de su plantilla se enfrenta al reto de adaptarse. Desde el director de producción 👷‍♀️, pasando por el de laboratorio 👨‍🔬, hasta el director de TI 👨‍💻, desde la dirección hasta el departamento de ventas: todos necesitan evolucionar hacia un equipo conectado digitalmente. Opdenhoff proporciona las herramientas, la formación y la experiencia necesarias para que esta transición no sólo sea posible, sino también un éxito. Con nuestra ayuda, su empresa no solo afrontará los retos de la transformación digital, sino que la aprovechará como una oportunidad 💪💪💪.

Wir bieten Ihnen die Infrastruktur, um Ihre Produktion und Ihr Team zu digitalisieren, und maximieren damit Ihre Effizienz. Opdenhoff macht Sie zum Vorreiter in einer Welt, in der digitale Fähigkeiten, Effizienz und Anpassungsfähigkeit die Schlüssel zum Erfolg 🚀🚀🚀 sind.

Entre en la era de la optimización y la gestión inteligente de datos con Opdenhoff. Nos basamos en la inteligencia artificial (IA) para hacer posible una producción inteligente y adaptable.

Puede encontrarnos en los siguientes eventos:

FAKUMA  Pabellón ÜO - Stand ÜO-17-7 en Friedrichshafen del 15 al 19 de octubre de 2024

- Foro del Conocimiento VDI en Nürtingen del 5 al 6 de noviembre de 2024 |. El gemelo digital en la creación de valor industrial

 

 

  • OPDENHOFF DESARROLLA SOLUCIONES DIGITALES A PRECIOS SCHÜTTGUT-INDUSTRIE. SI PLANTA Y CONSTRUCCIÓN DE MÁQUINAS, TRANSFORMACIÓN DE PLÁSTICOS O QUÍMICA.
  • UNSERE PRODUKTE STEIGERN 🚀 DIE EFFIZIENZ IHRER PRODUCCIÓN - GARANTIZADO.

Premio a la Innovación en la Industria 4.0 2023

Otros competidores fueron: axeed AG, Baumer Group, Beckhoff Automation, Hilscher Gesellschaft für Systemautomation mbH, Voith Group, Murrelektronik, Phoenix Contact, Red Lion Controls y Schaeffler.

Unter den zehn herausragenden Lösungen, die es auf die Shortlist geschafft haben, befinden sich Unternehmen wie axeed AG, Baumer Group, Beckhoff Automation, Hilscher Gesellschaft für Systemautomation mbH, Voith Group, Murrelektronik, 🏆🏆🏆 OPDENHOFF efficiency .now, Phoenix Contact, Red Lion Controls und Schaeffler.

Revista Plastics 2024

In diesem Jahr verleihen die drei Zeitschriften 🏆🏆🏆 KUNSTSTOFF MAGAZIN, INDUSTRIAL Production und materialfluss die Preise für die Produkte des Jahres 2024 gemeinsam. Das Seehaus im Englischen Garten in München bot das passende Ambiente für die Siegerehrungen.

OPDPRO.CARE recibe el prestigioso sello BSFZ a la experiencia innovadora

Sello BSFZ

Nos complace anunciar que nuestra empresa ha recibido el "Centro de Certificación de Ayudas a la Investigación" (BSFZ). Sello BSFZ para el año 2024. Este sello se concede exclusivamente a las empresas que destacan en investigación y desarrollo en el sentido de la Ley de Subvenciones a la Investigación (FZulG).

 

Nuestra Proyecto "OPDPRO.CARE basado en carcasas de administración orientadas a activos para la transformación estandarizada y digital en la industria de mezclas y sólidos a granel" recibió el sello. Este reconocimiento confirma nuestra experiencia innovadora y nuestros esfuerzos por crear valor añadido mediante tecnologías y procesos avanzados.

 

¿Por qué es importante el sello BSFZ?

En Sello BSFZ ies un sello de calidad que destaca la fuerza innovadora y el rendimiento de desarrollo de una empresa. Sirve como prueba de nuestra capacidad para desarrollar soluciones innovadoras y ponerlas en práctica con éxito.

 

  • Transparencia en el flujo de valor
  • Escalabilidad y flexibilidad
  • Integridad y corrección de los procesos

  • Procesos transparentes
  • Producción sin papel
  • Centrarse en la consecución de los objetivos estratégicos de la empresa
  • Aumentar la eficacia y la calidad
  • Tecnología preparada para el futuro
  • Fácil integración en los procesos y sistemas existentes
  • Órdenes de producción de datos en tiempo real
  • Planificación de pedidos controlada por IA
  • Mejora de la colaboración
  • Reducción de residuos
  • Trazabilidad mediante códigos QR a través del teléfono móvil
  • Adaptabilidad
  • Producción y evaluación de IA
  • Identificación a través de su logotipo
  • Acceso rápido a la información pertinente
  • Pasaporte de producto: información transparente sobre economía circular
  • Espacio de datos abiertos para cadenas de suministro sostenibles
  • Interfaz API
  • Arquitecturas de microservicios
  • Contenedores
  • Plataforma cruzada
  • Tecnología de gemelos digitales (IDTA)

1 inversión parcial | al mes Ahorro de tiempo del personal

1 inversión parcial | al mes
Mayor eficacia

1 inversión parcial | al mes
Reducción de errores

OPDPRO.CARE ist eine umfassende Lösung für die digitale Fertigung, die Unternehmen in der Kunststoffindustrie dabei unterstützt, ihre Produktion effizienter, flexibler und wettbewerbsfähiger 💰💰💰 zu gestalten.

Die Services bieten eine Vielzahl von Funktionen und einzigartigen Merkmalen, die sie zu einer erstklassigen Wahl für Unternehmen machen, die ihre Fertigung optimieren 💰 wollen.

Una característica clave de OPDPRO.CARE es el uso de gemelos digitales, que permiten una representación virtual exacta de los sistemas y procesos físicos.

Dadurch können Unternehmen ihre Produktion präzise analysieren, simulieren und optimieren. Die kontinuierliche Erfassung von Echtzeitdaten und leistungsstarken Analysetools unterstützen Unternehmen bei fundierter Entscheidungsfindung und kontinuierlicher 🚀🚀🚀 Prozessoptimierung.

Abwicklung von Produktionsaufträgen pro Asset – Vollautomatisch 💪💪💪

OPDPRO.CARE es flexible y personalizable, lo que permite a las empresas,

implementar soluciones personalizadas que se adapten con precisión a sus necesidades. La plataforma también ayuda a las empresas a aplicar los principios de la Industria 4.0 y a digitalizar, interconectar y optimizar su producción.

Insgesamt bietet OPDPRO.CARE eine 🚀 innovative und leistungsstarke Lösung für Unternehmen, die ihre Produktion modernisieren und ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern wollen. Durch die Kombination von fortschrittlichen Technologien, umfassender Funktionalität und individueller Anpassungsfähigkeit ist OPDPRO.CARE die ideale Wahl für Unternehmen auf dem Weg zur digitalen Fertigung.

Equipo OPDENHOFF

NUESTRA MATERIA PRIMA OPDENHOFF MÁS VALIOSA: EXPERIENCIA Y CURIOSIDAD

Nuestra Visión 🚀 es revolucionar la producción y crear un mundo interconectado y sostenible en el que personas, máquinas, productos y sistemas trabajen juntos de forma global.

Nuestra Misión 🚀  es utilizar tecnología innovadora e IA para conectar personas, máquinas, productos y sistemas a través de gemelos digitales. Esto fomenta el valor añadido y el aprendizaje colaborativo en todos los sectores.

Contamos con un equipo de expertos altamente motivados dispuestos a satisfacer sus necesidades y objetivos. Expertos en producción con experiencia en consultoría, especialistas en OT e IT en desarrollo, así como un equipo de apoyo. 🧑‍🤝‍🧑 para un apoyo a largo plazo de sus proyectos. Desarrollamos y optimizamos sus proyectos mediante el método ágil SCRUM, en el que dividimos el proyecto en sprints transparentes y programados para tener en cuenta sus comentarios de forma continua. Le prometemos que trabajar con OPDENHOFF es eficiencia.ahora desde el primer día.

ELEMENTOS FLEXIBLES

ESTAMOS DONDE NOS NECESITE

Ya sea desde la unidad de control, desde SCADA, desde el escritorio o desde su smartphone. PRO.CUIDADO le acompaña en todas las plataformas y le ofrece un acceso permanente y rápido a los procesos importantes de su producción.

OPD PRO.CARE en iPhones
Logotipo SAP y tecnología OPDENHOFF
  • Uso de API para una comunicación normalizada
  • Integración accesible para todos
  • Implantación de una gestión inteligente del ciclo de vida
  • Garantizar interacciones fluidas entre socios y empleados

Preguntas más frecuentes

Opdenhoff es su experto integral para la modernización de la producción. Desde la planificación hasta la digitalización y la optimización de datos a lo largo de todo el flujo de valor, ofrecemos soluciones eficientes que crean valor añadido para todos los implicados. Sabemos que se trata de un proceso complejo, por lo que hemos recopilado aquí las preguntas más frecuentes sobre este tema para ayudarle a comprender mejor las ventajas de nuestros servicios.

  • Ingeniería de procesos
  • Controla
  • Automatización
  • Digitalización
  • Trabajo en equipo
¿Qué sistemas ERP pueden conectarse mediante una API?

Sistemas ERP como SAP, Microsoft Dynamics, ProAlpha, Sage, Abas y muchos otros pueden conectarse diariamente a través de API. Los conectores de datos pueden sincronizar todos los datos necesarios tanto de lectura como de escritura. Por ejemplo, se pueden intercambiar automáticamente datos de pedidos, listas de piezas, movimientos de material o valores de rendimiento.

¿Qué hace especial a Opdenhoff en el campo de la digitalización de la producción?

Opdenhoff está revolucionando el sector de la producción al conectar personas, máquinas, productos y sistemas adoptando una visión orientada a objetos de todo el flujo de valor. Nos centramos en lo esencial según el principio de Pareto, lo que nos permite ofrecer soluciones eficientes, rentables y optimizadas.

¿Cómo empezar?

El acceso se adapta a sus necesidades. Puede acceder desde distintas perspectivas, ya sea a nivel de empresa, de producción o de tecnología.

Tal vez desee modernizar sus sistemas (retrofit), vincular más estrechamente su gestión de calidad con la producción, estandarizar procesos de forma sostenible para sus plantas o simplemente registrar y evaluar datos. Incluso puede que su objetivo sea implantar la inteligencia artificial. Sean cuales sean sus objetivos, nosotros aportamos los métodos necesarios y nuestros muchos años de experiencia.

Sin embargo, nuestro principal objetivo es siempre optimizar el flujo de valor, ya que es ahí donde la eficiencia y la productividad pueden aumentar significativamente. Al centrarnos sistemáticamente en el flujo de valor, minimizamos los residuos, tanto en términos de costes como de personal, y creamos así un valor añadido sostenible para su empresa. Trabajemos juntos para encontrar el punto de entrada ideal para usted y emprender el camino hacia una digitalización eficiente.

¿Qué valor añadido ofrece Opdenhoff?

Opdenhoff ofrece a las empresas un claro valor añadido mediante la digitalización y optimización de sus procesos. Mediante el uso de tecnologías modernas como los gemelos digitales y la integración con su sistema ERP, hacemos que los procesos complejos sean transparentes y manejables. De este modo, mejoramos la calidad y la eficiencia y reducimos los residuos para que su empresa sea más competitiva. La soberanía de los datos permanece siempre en sus manos, lo que garantiza la confianza y la seguridad.

¿Es posible registrar y controlar los datos de la máquina y del proceso?

Sí, sin duda es posible. Los datos de la máquina no solo pueden recuperarse, sino también controlarse. Esto se hace directamente desde el controlador, a través de dispositivos industriales IIoT o mediante protocolos estandarizados como OPC UA, MQTT, LORAWan, IO-LINK. A menudo tiene sentido especificar recetas y parámetros concretos y consultar los estados de las máquinas para integrarlas en los procesos de forma ágil (golden batch). Incluso la información binaria (0/1) puede ser útil. Si lo desea, podemos proporcionarle regletas de terminales inteligentes o asesorarle en la selección del hardware adecuado para su maquinaria. La estructura de la cáscara de la administración significa que somos independientes de los fabricantes, pero podemos basarnos en más de 50 años de experiencia con fabricantes como Siemens y otros. La comunicación tiene lugar en ambas direcciones, tanto para el control como para la recuperación de información de estado.

¿Cuánto cuestan el software y los servicios?

En Opdenhoff creamos valor añadido sostenible mediante soluciones de digitalización eficaces, adaptadas a cada empresa, grande o pequeña. Trabajamos con una arquitectura en constante evolución, lo que significa que siempre se beneficiará de las últimas innovaciones. Nuestros modelos de facturación flexibles, basados en el principio de software como servicio (SaaS), también se adaptan a sus necesidades. Puede empezar con la digitalización de un flujo de valor desde tan solo 1.500 euros. Convénzase de las ventajas a largo plazo que le ofrecemos. Estaremos listos cuando usted lo esté.

¿Cómo puede Opdenhoff ayudar a las empresas ante la escasez de mano de obra cualificada?

Opdenhoff ayuda a las empresas a superar la escasez de mano de obra cualificada mediante asociaciones en su zona y apoyando la búsqueda y retención de mano de obra cualificada a través de nuestra solución de software OPDPRO.CARE.

LO QUE DICEN NUESTROS CLIENTES

Marcel Bierz

"El servicio de Opdenhoff nos ha ayudado en muchos aspectos. Son sencillos y extremadamente competentes. Tanto si necesitamos un pequeño problema como una solución completa, Opdenhoff está siempre a nuestra disposición. Su rapidez de respuesta y su profundo conocimiento de nuestras necesidades hacen de ellos un socio inestimable en nuestra producción." (DINOVA)

Jürgen Simmel

"Trabajar con Opdenhoff ha llevado nuestra producción a un nuevo nivel. La implantación de sus tecnologías ha mantenido la flexibilidad de nuestras plantas y ha mejorado la trazabilidad desde las materias primas hasta el producto final. Opdenhoff ha superado nuestras expectativas y ha aumentado nuestra competitividad." (DECEUNINCK)

 

Peter Landsberg

Opdenhoff nos ha proporcionado las herramientas necesarias para que nuestro mantenimiento sea más eficiente y eficaz. Sus soluciones nos permiten supervisar el estado de nuestros sistemas en tiempo real y reaccionar de forma proactiva ante posibles problemas. Opdenhoff ha optimizado nuestros procesos de mantenimiento y ha reducido nuestros costes operativos." (silver plastics®)

Arnold Jelen

"Opdenhoff nos ha ayudado a aumentar la eficacia de nuestra producción y a reducir al mismo tiempo los costes de explotación. Sus soluciones nos han permitido identificar los cuellos de botella y tomar medidas proactivas. Agradecemos la colaboración con Opdenhoff y su apoyo en la optimización de nuestros procesos de producción." (BOGE)

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