Equipo OPDENHOFF
NUESTRA MATERIA PRIMA OPDENHOFF MÁS VALIOSA: EXPERIENCIA Y CURIOSIDAD
NUESTRA VISIÓN
Nuestra visión es revolucionar la producción y crear un mundo conectado y sostenible donde personas, máquinas, productos y sistemas colaboren a nivel mundial.
NUESTRA MISIÓN
NUESTRA MISIÓN es utilizar tecnología innovadora e IA para conectar personas, máquinas, productos y sistemas a través de gemelos digitales. Esto fomenta el valor añadido y el aprendizaje colaborativo en todos los sectores.
Impulso y soluciones para el futuro del manejo de materias primas
En nuestros podcasts, hablamos de enfoques de futuro, soluciones probadas en la práctica y nuevas perspectivas para un manejo eficiente, transparente y económico de las materias primas. Descubra cómo Opdenhoff establece nuevos estándares con experiencia, poder de innovación y una clara visión de las demandas de la industria de procesos.
SERVICIOS
SERVICIOS PRÁCTICOS PARA SU ÉXITO
Apoyamos a operadores, así como a fabricantes de maquinaria y equipos, con asesoramiento práctico, implementación digital y soluciones innovadoras a lo largo de toda la cadena de valor. Al hacerlo, combinamos nuestra amplia experiencia con un claro enfoque en la eficiencia, la transparencia y el valor añadido sostenible.
Comunicación y asociaciones
Con OPDENHOF La comunicación es lo más importante, sobre todo en el ámbito de la manipulación de materias primas, donde hemos crecido.
Nos hemos hecho un nombre, sobre todo en la industria del plástico, gracias a nuestras estrechas colaboraciones y nuestra experiencia.
VDMA Estado de los plásticos NRW Portal de mercancías a granel Bulkinside BVMW IDTARAMI 4.0 | Industria 4.0
Son puentes digitales que nos conectan con expertos y nuevos conocimientos.
Esto nos mantiene a la vanguardia del progreso, en la manipulación de materias primas y más allá.
ELEMENTOS FLEXIBLES
ESTAMOS DONDE NOS NECESITE
Ya sea desde la unidad de control, desde SCADA, desde el escritorio o desde su smartphone. PRO.CUIDADO le acompaña en todas las plataformas y le ofrece un acceso permanente y rápido a los procesos importantes de su producción.
- Uso de API para una comunicación normalizada
- Integración accesible para todos
- Implantación de una gestión inteligente del ciclo de vida
- Garantizar interacciones fluidas entre socios y empleados
Preguntas más frecuentes
Opdenhoff es su experto integral para la modernización de la producción. Desde la planificación hasta la digitalización y la optimización de datos a lo largo de todo el flujo de valor, ofrecemos soluciones eficientes que crean valor añadido para todos los implicados. Sabemos que se trata de un proceso complejo, por lo que hemos recopilado aquí las preguntas más frecuentes sobre este tema para ayudarle a comprender mejor las ventajas de nuestros servicios.
- Ingeniería de procesos
- Controla
- Automatización
- Digitalización
- Trabajo en equipo
¿Qué sistemas ERP pueden conectarse mediante una API?
Sistemas ERP como SAP, Microsoft Dynamics, ProAlpha, Sage, Abas y muchos otros pueden conectarse diariamente a través de API. Los conectores de datos pueden sincronizar todos los datos necesarios tanto de lectura como de escritura. Por ejemplo, se pueden intercambiar automáticamente datos de pedidos, listas de piezas, movimientos de material o valores de rendimiento.
¿Qué hace especial a Opdenhoff en el campo de la digitalización de la producción?
Opdenhoff está revolucionando el sector de la producción al conectar personas, máquinas, productos y sistemas adoptando una visión orientada a objetos de todo el flujo de valor. Nos centramos en lo esencial según el principio de Pareto, lo que nos permite ofrecer soluciones eficientes, rentables y optimizadas.
¿Cómo empezar?
El acceso se adapta a sus necesidades. Puede acceder desde distintas perspectivas, ya sea a nivel de empresa, de producción o de tecnología.
Tal vez desee modernizar sus sistemas (retrofit), vincular más estrechamente su gestión de calidad con la producción, estandarizar procesos de forma sostenible para sus plantas o simplemente registrar y evaluar datos. Incluso puede que su objetivo sea implantar la inteligencia artificial. Sean cuales sean sus objetivos, nosotros ponemos sobre la mesa los métodos necesarios y nuestros muchos años de experiencia.
Sin embargo, nuestro principal objetivo es siempre optimizar el flujo de valor, ya que es ahí donde se puede aumentar al máximo la eficiencia y la productividad. Al centrarnos sistemáticamente en el flujo de valor, minimizamos los residuos, tanto en términos de costes como de personal, y creamos así un valor añadido sostenible para su empresa. Trabajemos juntos para encontrar el punto de entrada ideal para usted y emprender el camino hacia una digitalización eficiente.
¿Qué valor añadido ofrece Opdenhoff?
Opdenhoff ofrece a las empresas un claro valor añadido mediante la digitalización y optimización de sus procesos. Mediante el uso de tecnologías modernas como los gemelos digitales y la integración con su sistema ERP, hacemos que los procesos complejos sean transparentes y manejables. De este modo, mejoramos la calidad y la eficiencia y reducimos los residuos para que su empresa sea más competitiva. La soberanía de los datos permanece siempre en sus manos, lo que garantiza la confianza y la seguridad.
¿Es posible registrar y controlar los datos de la máquina y del proceso?
Sí, sin duda es posible. Los datos de la máquina no solo pueden recuperarse, sino también controlarse. Esto se hace directamente desde el controlador, a través de dispositivos industriales IIoT o mediante protocolos estandarizados como OPC UA, MQTT, LORAWan, IO-LINK. A menudo tiene sentido especificar recetas y parámetros concretos y consultar los estados de las máquinas para integrarlas en los procesos de forma ágil (golden batch). Incluso la información binaria (0/1) puede ser útil. Si lo desea, podemos proporcionarle regletas de terminales inteligentes o asesorarle en la selección del hardware adecuado para su maquinaria. La estructura de la cáscara de la administración significa que somos independientes de los fabricantes, pero podemos basarnos en más de 50 años de experiencia con fabricantes como Siemens y otros. La comunicación tiene lugar en ambas direcciones, tanto para el control como para la recuperación de información de estado.
¿Cuánto cuestan el software y los servicios?
En Opdenhoff creamos valor añadido sostenible mediante soluciones de digitalización eficaces, adaptadas a cada empresa, grande o pequeña. Trabajamos con una arquitectura en constante evolución, lo que significa que siempre se beneficiará de las últimas innovaciones. Nuestros modelos de facturación flexibles, basados en el principio de software como servicio (SaaS), también se adaptan a sus necesidades. Puede empezar con la digitalización de un flujo de valor desde tan solo 1.500 euros. Convénzase de las ventajas a largo plazo que le ofrecemos. Estaremos listos cuando usted lo esté.
¿Cómo puede Opdenhoff ayudar a las empresas ante la escasez de mano de obra cualificada?
Opdenhoff ayuda a las empresas a superar la escasez de mano de obra cualificada mediante asociaciones en su zona y apoyando la búsqueda y retención de mano de obra cualificada a través de nuestra solución de software OPDPRO.CARE.
OPDPRO.CARE
CREADIGITAL
GEMELOS PARA LOS FLUJOS DE VALOR EN EL INDUSTRIA DE PROCESOS
La solución cartografía digitalmente personas, máquinas, sistemas, materias primas, procesos y estados. La arquitectura sigue siendo abierta, está preparada para el futuro y puede utilizarse en distintas plataformas.
Crea gemelos digitales para empresas de la industria de procesos.
La solución mapea el flujo de valor real en un contexto digital.
El gemelo digital conecta materias primas, sistemas, máquinas, procesos, estados e información.
OPDPROCARE no es una plataforma rígida.
La solución se basa en una arquitectura abierta y preparada para el futuro.
La arquitectura puede funcionar en distintas plataformas e integrarse en los sistemas existentes.
Las empresas utilizan OPDPRO.CARE para una mayor transparencia en el día a día.
La solución mejora la visión de los procesos, los flujos de materiales, los estados y las interrelaciones.
El gemelo digital permite utilizar la información para la producción, el mantenimiento y la gestión.
LA FORMA INTELIGENTE DE ENTRAR
LA DIGITALIZACIÓN






