Control de silos 4.0: cómo garantizar la trazabilidad con el gemelo digital


Introducción

En la industria moderna, la trazabilidad de las materias primas es un factor decisivo para la eficiencia y la seguridad. Con el control de silos 4.0, los operadores y fabricantes de silos pueden cumplir estos requisitos y optimizar sus procesos al mismo tiempo. Comunicando el activo y la carcasa de administración de acuerdo con RAMI 4.0, se puede crear un gemelo digital del silo y gestionar la entrega y reserva de materias primas de forma totalmente automática. En esta entrada del blog, puede descubrir cómo el control de silos 4.0 garantiza la trazabilidad y qué ventajas ofrece a los operadores y fabricantes.

¿Qué es RAMI 4.0 y el gemelo digital?

RAMI 4.0 (Reference Architecture Model Industry 4.0) es un modelo tridimensional que representa todos los aspectos relevantes de la Industria 4.0. Integra las distintas perspectivas de un activo y respalda la gestión estructurada de datos y procesos.

Un gemelo digital es la imagen virtual de un objeto físico. En Silo Control 4.0, el gemelo digital permite supervisar y controlar los silos en tiempo real. Recopila y analiza datos para aumentar la eficiencia y garantizar la trazabilidad.

Ventajas de silo control 4.0 para los operadores de silos

La implantación del control de silos 4.0 ofrece a los operadores numerosas ventajas:

  • Gestión automatizada: La entrega y el cargo de las materias primas se gestionan de forma totalmente automática a través del gemelo digital. Esto reduce el esfuerzo manual y minimiza los errores.
  • Control en tiempo real: Con silo control 4.0, tendrá en todo momento una visión general del nivel de llenado de sus silos y de las existencias de sus materias primas. Esto permite planificar y optimizar con precisión el almacenamiento.
  • Transparencia y trazabilidad: El gemelo digital garantiza la total transparencia de los movimientos y existencias de materias primas. Cada cambio queda documentado y puede rastrearse en cualquier momento.
  • Seguridad y eficacia: El control y la supervisión automatizados minimizan los riesgos para la seguridad y maximizan la eficacia de los procesos.
  • Sostenibilidad: La optimización del almacenamiento y la reducción de residuos contribuyen a una producción más sostenible.

Ventajas de silo control 4.0 para los fabricantes de silos

Silo control 4.0 también ofrece a los fabricantes de silos numerosas ventajas que aumentan sus oportunidades de venta:

  • Tecnología innovadora: Integrar el control de silos 4.0 en sus productos demuestra a sus clientes que está a la vanguardia de la tecnología y que ofrece soluciones preparadas para el futuro.
  • Satisfacción del cliente: Las ventajas de la gestión automatizada y la supervisión en tiempo real mejoran la eficacia y la seguridad para sus clientes, lo que se traduce en una mayor satisfacción de éstos.
  • Ventaja competitiva: Silo control 4.0 le diferencia de la competencia y ofrece a sus clientes un auténtico valor añadido.
  • Sostenibilidad: Al optimizar el almacenamiento y reducir los residuos, ayuda a sus clientes a alcanzar sus objetivos de sostenibilidad.
  • Promoción de ventas: La capacidad de garantizar la trazabilidad y la eficacia de la gestión de las materias primas hace que sus productos resulten especialmente atractivos para los clientes potenciales.

¿Cómo funciona el control de silos 4.0?

La comunicación entre el activo y el armazón de administración conforme a RAMI 4.0 crea un gemelo digital del silo. Esto interconecta los sistemas de forma inteligente y permite una gestión totalmente automatizada de las materias primas:

  1. Entrega: Cuando llegan nuevas materias primas, los datos se introducen automáticamente en el sistema y las existencias se actualizan en el gemelo digital.
  2. Débito: Cuando se consumen materias primas, las existencias en el gemelo digital se reducen automáticamente y los datos se ajustan en consecuencia.
  3. Control en tiempo real: El gemelo digital proporciona una visión en tiempo real del nivel de llenado del silo y de todos los movimientos de existencias, lo que permite una planificación y gestión precisas.
  4. Análisis de datos: Los datos recopilados se analizan para optimizar continuamente los procesos y aumentar la eficiencia.

Interfaces API para una integración completa

Un componente clave del control de silos 4.0 es la capacidad de comunicarse con otros activos del flujo de valor a través de interfaces API. Esto permite una integración perfecta y más opciones de optimización:

  • Escala de camiones: La conexión de las básculas de camiones a través de una interfaz API permite registrar y actualizar automáticamente los datos de entrega directamente en el gemelo digital. Esto garantiza una contabilidad precisa y transparencia.
  • Cargoclix: La integración con Cargoclix optimiza la gestión de franjas horarias y los procesos logísticos. Los datos en tiempo real del gemelo digital pueden utilizarse para mejorar la cadena de suministro y la planificación de recursos.
  • Software IXARO: La conexión con el software IXARO permite un control y una gestión exhaustivos de los procesos logísticos y de almacén. El gemelo digital garantiza que todos los datos sean coherentes y estén actualizados, lo que aumenta la eficiencia y la transparencia.

 

La visión de la Industria 4.0 y la importancia del armazón administrativo

La cuarta revolución industrial, conocida como Industria 4.0, persigue una cadena de valor interconectada e interoperable. En este contexto, todos los elementos, conocidos como activos, se comunican entre sí de la forma más autónoma posible para que los procesos de producción sean eficientes y resistentes. Un activo puede ser tanto un objeto físico (como una máquina) como una entidad virtual (como un programa informático o un documento). Para que esta comunicación sea eficaz, los activos deben definirse y representarse de forma normalizada en el mundo virtual. Aquí es donde entra en juego el shell de administración de activos, que sirve de aplicación concreta de un gemelo digital y se encuentra actualmente en proceso de normalización (IEC 63278).

Contenido del silo en kg o toneladas

COOPERACIÓN INTERDISCIPLINAR Y MINDFULNESS

Lo conseguimos de forma interdisciplinar, garantizando que todos los implicados tengan acceso a todos los datos relevantes del flujo de valor. Esto fomenta la cooperación entre todos los departamentos y crea la base para racionalizar las organizaciones sin introducir más burocracia, sino encontrando soluciones en equipo. Un ejemplo de la industria del plástico muestra cómo puede optimizarse la manipulación de materias primas en una combinación de mezcladora de calentamiento/enfriamiento para poder procesar hasta cinco pedidos de forma totalmente automática al mismo tiempo. Esto no sólo reduce significativamente la carga de trabajo de los empleados, sino que también crea transparencia hasta el producto final.

 

Un beneficio a menudo pasado por alto pero significativo del gemelo digital es el fomento de la atención en la industria. Mediante la supervisión en tiempo real y la recopilación de datos detallados, las empresas pueden:

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Sr. Opdenhoff: Persona de contacto para los sistemas mezcladores

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Enlaces y recursos importantes

Para más información y especificaciones detalladas puede visitar los siguientes enlaces:

IXARO

CAGOCLIX

Asociación del Gemelo Digital Industrial (IDTA)

Normalización ECLASS

Catena-X

Fabricación-X

Pase de batería

Conclusión

El uso de datos industriales como base para el Pasaporte Digital de Productos y el Gemelo Digital ofrece un enorme potencial para optimizar los procesos de producción y fomentar la sostenibilidad. Las empresas que adopten estas tecnologías en una fase temprana no solo podrán mejorar su eficiencia y la calidad de sus productos, sino también lograr importantes ventajas competitivas. La creación de un ecosistema de datos moderno, la superación de los silos de datos y la integración en el flujo de valor y la manipulación de materias primas son pasos decisivos para alcanzar estos objetivos. Los gemelos digitales también promueven el conocimiento de personas, máquinas, productos y sistemas y mejoran el trabajo colaborativo.
Sr. Brunetti: Persona de contacto para sistemas de dosificación

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