Silosteuerung 4.0: Wie Sie mit dem Digitalen Zwilling die Rückverfolgbarkeit gewährleisten


Introduzione

Nell'industria moderna, la tracciabilità delle materie prime è un fattore decisivo per l'efficienza e la sicurezza. Con il controllo dei silo 4.0, i gestori e i produttori di silo possono soddisfare questi requisiti e ottimizzare i loro processi allo stesso tempo. Comunicando l'asset e il guscio di amministrazione secondo RAMI 4.0, è possibile creare un gemello digitale del silo e gestire la consegna e la prenotazione delle materie prime in modo completamente automatico. In questo blog post, potete scoprire come il controllo del silo 4.0 garantisce la tracciabilità e quali vantaggi offre a operatori e produttori.

Che cos'è RAMI 4.0 e il gemello digitale?

RAMI 4.0 (Reference Architecture Model Industry 4.0) è un modello tridimensionale che raffigura tutti gli aspetti rilevanti di Industry 4.0. Integra le diverse prospettive di un asset e supporta la gestione strutturata di dati e processi.

Un gemello digitale è l'immagine virtuale di un oggetto fisico. In Silo Control 4.0, il gemello digitale consente il monitoraggio e il controllo in tempo reale dei silos. Raccoglie e analizza i dati per aumentare l'efficienza e garantire la tracciabilità.

I vantaggi del controllo silo 4.0 per gli operatori del silo

L'implementazione del controllo del silo 4.0 offre agli operatori numerosi vantaggi:

  • Gestione automatizzata: La consegna e l'addebito delle materie prime sono gestiti in modo completamente automatico tramite il gemello digitale. In questo modo si riduce lo sforzo manuale e si minimizzano gli errori.
  • Monitoraggio in tempo reale: Con il controllo dei silo 4.0, avete sempre una panoramica del livello di riempimento dei vostri sili e delle scorte delle vostre materie prime. Ciò consente una pianificazione precisa e l'ottimizzazione dello stoccaggio.
  • Trasparenza e tracciabilità: Il gemello digitale garantisce la completa trasparenza dei movimenti e delle scorte di materie prime. Ogni modifica è documentata e può essere rintracciata in qualsiasi momento.
  • Sicurezza ed efficienza: Il controllo e il monitoraggio automatizzati riducono al minimo i rischi per la sicurezza e massimizzano l'efficienza del processo.
  • Sostenibilità: L'ottimizzazione del magazzino e la riduzione dei rifiuti contribuiscono a una produzione più sostenibile.

Vantaggi del controllo dei silo 4.0 per i produttori di silo

Silo control 4.0 offre inoltre ai produttori di silo numerosi vantaggi che aumentano le loro opportunità di vendita:

  • Tecnologia innovativa: L'integrazione del controllo dei silo 4.0 nei vostri prodotti dimostra ai vostri clienti che siete all'avanguardia della tecnologia e che offrite soluzioni a prova di futuro.
  • Soddisfazione del cliente: I vantaggi della gestione automatizzata e del monitoraggio in tempo reale migliorano l'efficienza e la sicurezza dei vostri clienti, con conseguente aumento della loro soddisfazione.
  • Vantaggio competitivo: Silo control 4.0 vi distingue dalla concorrenza e offre ai vostri clienti un reale valore aggiunto.
  • Sostenibilità: Ottimizzando lo stoccaggio e riducendo gli sprechi, aiutate i vostri clienti a raggiungere i loro obiettivi di sostenibilità.
  • Promozione delle vendite: La possibilità di garantire la tracciabilità e l'efficienza della gestione delle materie prime rende i vostri prodotti particolarmente attraenti per i potenziali clienti.

Come funziona il controllo dei silo 4.0?

La comunicazione tra l'asset e l'involucro amministrativo in conformità con RAMI 4.0 crea un gemello digitale del silo. Questo collega in modo intelligente i sistemi e consente una gestione completamente automatizzata delle materie prime:

  1. Consegna: Quando arrivano nuove materie prime, i dati vengono automaticamente inseriti nel sistema e lo stock viene aggiornato nel gemello digitale.
  2. Debito: Quando le materie prime vengono consumate, le scorte nel gemello digitale vengono automaticamente ridotte e i dati vengono adeguati di conseguenza.
  3. Monitoraggio in tempo reale: Il gemello digitale fornisce una visione in tempo reale del livello di riempimento del silo e di tutti i movimenti di magazzino, consentendo una pianificazione e una gestione precise.
  4. Analisi dei dati: I dati raccolti vengono analizzati per ottimizzare continuamente i processi e aumentare l'efficienza.

Interfacce API per un'integrazione completa

Una componente chiave del controllo del silo 4.0 è la capacità di comunicare con altri asset del flusso di valore tramite interfacce API. Ciò consente una perfetta integrazione e ulteriori opzioni di ottimizzazione:

  • Scala per camion: Il collegamento delle bilance per autocarri tramite un'interfaccia API consente la registrazione e l'aggiornamento automatico dei dati di consegna direttamente nel gemello digitale. Ciò garantisce una contabilità accurata e la trasparenza.
  • Cargoclix: L'integrazione con Cargoclix ottimizza la gestione delle fasce orarie e i processi logistici. I dati in tempo reale del gemello digitale possono essere utilizzati per migliorare la catena di approvvigionamento e la pianificazione delle risorse.
  • Software IXARO: Il collegamento con il software IXARO consente un controllo e una gestione completi dei processi logistici e di magazzino. Il gemello digitale garantisce che tutti i dati siano coerenti e aggiornati, aumentando l'efficienza e la trasparenza.

 

La visione dell'Industria 4.0 e l'importanza dell'involucro amministrativo

La quarta rivoluzione industriale, nota come Industria 4.0, punta a una catena del valore interoperabile e in rete. In questo contesto, tutti gli elementi, detti asset, comunicano tra loro nel modo più autonomo possibile per rendere i processi produttivi efficienti e resilienti.. Un asset può essere sia un oggetto fisico (come una macchina) sia un'entità virtuale (come un software o un documento). Per consentire una comunicazione efficiente, gli asset devono essere definiti e rappresentati in modo standardizzato nel mondo virtuale. È qui che entra in gioco l'asset administration shell, che funge da implementazione concreta di un gemello digitale ed è attualmente in fase di standardizzazione (IEC 63278).

Contenuto del silo in kg o tonnellate

COOPERAZIONE INTERDISCIPLINARE E MINDFULNESS

Per raggiungere questo obiettivo ci basiamo su una base interdisciplinare, assicurando che tutti i soggetti coinvolti abbiano accesso a tutti i dati rilevanti del flusso di valore. Ciò promuove la cooperazione tra tutti i reparti e crea le basi per snellire le organizzazioni senza introdurre ulteriore burocrazia, ma trovando soluzioni in team. Un esempio tratto dall'industria delle materie plastiche mostra come la gestione delle materie prime possa essere ottimizzata in una combinazione di mixer di riscaldamento/raffreddamento, in modo da poter elaborare in modo completamente automatico fino a cinque ordini contemporaneamente. Questo non solo riduce significativamente il carico di lavoro dei dipendenti, ma crea anche trasparenza fino al prodotto finale.

 

Un vantaggio spesso trascurato ma significativo del gemello digitale è la promozione della mindfulness nel settore. Grazie al monitoraggio in tempo reale e alla raccolta di dati dettagliati, le aziende possono:

Contenuto del silo in kg o tonnellate
Sig. Opdenhoff: persona di contatto per i sistemi di miscelazione

Avete altre domande su DIGITAL ZWILLING e sui dati industriali per il controllo dell'assolo e la gestione dei silo? Allora prenotate subito un appuntamento di consulenza personale con noi. Gratuitamente e senza impegno!

Link e risorse importanti

Per ulteriori informazioni e specifiche dettagliate è possibile visitare i seguenti link:

IXARO

CAGOCLIX

Associazione Gemelli Digitali Industriali (IDTA)

Standardizzazione ECLASS

Catena-X

Produzione-X

Passaggio della batteria

Conclusione

L'utilizzo dei dati industriali come base per il Digital Product Passport e il Digital Twin offre un enorme potenziale per l'ottimizzazione dei processi produttivi e la promozione della sostenibilità. Le aziende che adottano tempestivamente queste tecnologie possono non solo migliorare l'efficienza e la qualità dei prodotti, ma anche ottenere importanti vantaggi competitivi. La creazione di un moderno ecosistema di dati, il superamento dei silos di dati e l'integrazione nel flusso del valore e nella gestione delle materie prime sono passi decisivi per raggiungere questi obiettivi. I gemelli digitali promuovono inoltre la consapevolezza di persone, macchine, prodotti e sistemi e migliorano il lavoro collaborativo.
Sig. Brunetti: referente per i sistemi di dosaggio

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