Termelésük
Többet lehetne tenni!

 

  • Ipar 4.0 innovációs díj 2023
  • Műanyag magazin 2024
  • Edge Díj 2025

 

 

  • Az Ön megbízható tanácsadója digitális ikrek terén,
    Automatizálás és MI.

 

 

  • Műanyag és PVC feldolgozás, Gumiipar, Kémia, Gyógyszerészet és kozmetika, élelmiszerek és Takarmány, építőanyagok és kerámia, Kenőanyagok és akkumulátor- Nyersanyag-feldolgozás.

 

Éves tapasztalat

éves gyakorlat

24/7 üzemek

Több millió dokumentum

Országok nemzetközileg

A termelésük. Mindez összefügg.

Az OPDPRO.CARE összekapcsolja az alapanyagokat, az eszközöket és a megbízásokat a kész termékig. Így a csapat minden lépést figyelemmel követhet.

Egy megbízás. Sok berendezés. Egy összefüggés.

Az OPDPRO.CARE több alkatrészüzem között összekapcsolja a termékeket, a receptet és a gyártási folyamatokat. Kevesebb manuális összehangolás szükséges.

Tudni, hogy mi is valójában van a termékben.

Melyik nyersanyag-tartalékot hol dolgozták fel? Az OPDPRO.CARE lehetővé teszi a nyersanyagoktól a kész termékig vezető utat.

Azonos receptúra. Más eredmény?

Az OPDPRO.CARE összekapcsolja az alapanyag-, folyamat- és minőségadatokat. Így a csapatotok felismeri a problémákat és célzottan javíthatja azokat.

A tudása megmarad, még ha valaki hiányzik is.

Az OPDPRO.CARE segítségével a folyamatismeret közvetlenül elérhető az eszközök és folyamatok számára, így a csapat együttesen élhet tapasztalatokkal.

A berendezései megmaradnak. A lehetőségei nőnek.

Az OPDPRO.CARE segítségével átfogóan összekapcsoljuk a meglévő berendezéseket és rendszereket. Lépésről lépésre – az Ön folyamatismerete alapján az AI-hez.

Automatizálási piramis SCADA PLC ERP és OPDPRO.CARE

FŐBB TÉMÁK

Mit hozza most a termelés a továbbiakban.

A gyakorlatból származó konkrét megoldások – a termelésben nagyobb rendelkezésre állás, átláthatóság és hatékonyság érdekében.

OPDENHOFF infografika: Független mérnöki szolgáltatás a folyamatipar számára. A grafika egy digitális ikertestvérrel rendelkező ipari létesítményt mutat be, és a létesítmény koncepciójától kezdve az elemzésen, megoldási koncepción és pályázaton át a megvalósításig vezető utat írja le. A fő üzenetek a gyártófüggetlen tanácsadás, a holisztikus folyamatszemlélet, a digitális ikertestvér mint tudásbázis használata, a gazdaságos befektetésbiztonság és a jövőbiztos döntések.

berendezések modernizálása

A technikus egy nyitva tartott vezérlőházat vizsgál egy modern vezérlővel és kezelőpanelnel egy gyártóüzemben.

Berendezések korszerűsítése

A jól bevált technológiákat használjuk. Az irányítást és a vizualizációt újítjuk fel. Célzott felújításokkal felkészítjük a meglévő berendezéseiteket a hálózatba kapcsolt gyártásra.

Retrofit felfedezése →

 

Az alapanyagok nyomon követése

Az alapanyagok nyomonkövethetősége: Három alapanyag-sziló csővezetékekkel. A piros-narancssárga jelölések a szállítástól a felvételig tartó anyagáramlást mutatják.

Az alapanyagok nyomon követése

Tudni, hogy mi kerül be, hova tárolják és hová folyik át. A szilók digitális ikrei átláthatóvá és érthetővé teszik a készletek és az anyagmozgatásokat.

A nyomonkövethetőség felfedezése →

 

Prozessusok összekapcsolása 

A folyamatok a táblagépet egy gyártóberendezés előtt összekapcsolják egy mérleggel és keverővel. A piros-narancssárga összekötő vonalak a megbízási adatok és a folyamatállomások összekapcsolását szimbolizálják.

Prozess- és alkatrészrendszerek összekapcsolása

Az ERP-rendszertől a késztermékig: kapcsolja össze a megrendeléseket, a receptúrákat és a berendezéseket. Kevesebb manuális bevitelt és egyenletes információáramlást biztosít.

A hálózatok feltárása →

 

DIGITALIZÁCIÓ, AUTOMATIZÁLÁS és MI a vegyipar számára

MIT MONDANAK ÜGYFELEINK

A lépésről lépésre történő bevezetése OPDPRO.CARE lehetővé teszi értékláncunk rugalmasan illeszkedését sajátos igényeinkhez. Ugyanakkor élvezzük az Opdenhoff automatizálási megoldásainak előnyeit is, amelyek precíz adagolást és magasabb termelési mennyiségeket biztosítanak. Meggyőződésünk, hogy az OPDPRO.CARE funkcióinak átfogó integrálása minden területen segíteni fog értékláncunk optimalizálásában és versenyképességünk fenntartható javításában.

Leo Huber

Villamos és automatizálási mérnökség vezető, Sano – Modern állattáplálás Kft.

Az Opdenhoff cég a legmagasabb szintű szolgáltatásokat nyújtja. Munkatársai kompetensek, és rendkívül rövid idő alatt képesek megoldásokat találni. Különösen lenyűgöz a képességük, hogy a termelés minden szintjén képesek dolgozni. Legyen szó karbantartásról, folyamatoptimalizálásról vagy adatbiztonságról, az Opdenhoff mindig ott van.

Michael Schnittker

ügyvezető, GBT-BÜCOLIT Kft.

A címen. OPDPRO.CARE Opdenhoffék lenyűgözően mutatják be, hogyan profitálhat a feldolgozóipar a modern digitalizációs megoldásokból. A mesterséges intelligencia és a digitális ikrek kombinációja lehetővé teszi az értékáramok precíz ábrázolását és a gyártási folyamatok valós idejű optimalizálását. Az innovatív szoftver úttörő megoldást kínál azoknak a vállalatoknak, amelyek növelni kívánják hatékonyságukat, miközben maximális átláthatóságot érnek el. Az OPDPRO.CARE-rel az Opdenhoff új mércét állít fel az intelligens folyamatfelügyelet terén.

Julian Yogeshwar

vezérigazgató, Csak Előre Tanácsadó

Az Opdenhoff-fal való együttműködés segített abban, hogy új létesítményeinket új szintre emeljük. A folyamatoptimalizálás és az automatizálás terén alkalmazott innovatív megközelítéseiknek köszönhetően versenyelőnyt szereztünk, és első osztályú megoldásokat kínálhattunk ügyfeleinknek.

Ingmar Kryll

Ügyvezető igazgató, B&K Mérleg- és Technológiai Rendszerek Kft.

Az Opdenhoff technológiák az üzemeltetésben-karbantartásban történő bevezetése tartósan javította munkamódszereinket. Most már jobban tudjuk tervezni a megelőző karbantartási feladatokat, és minimalizálni tudjuk a nem tervezett leállásokat. Az Opdenhoff megerősítette karbantartási csapatunkat, és növelte berendezéseink rendelkezésre állását.

Martin Leisenberg

Elektronika / Automatizálás, PENOX Kft.

Az Opdenhoff olyan eszközöket adott a kezünkbe, amelyekkel hatékonyabbá és eredményesebbé tehetjük karbantartásunkat. Megoldásaik lehetővé teszik eszközeink állapotának valós idejű figyelését és a lehetséges problémákra való proaktív reagálást. Az Opdenhoff optimalizálta karbantartási folyamatainkat és csökkentette üzemeltetési költségeinket.

Peter Landsberg

Automatizálási technikus, silver plastics® GmbH & Co. KG

Az Opdenhoff szolgáltatásai sokféleképpen segítettek nekünk. Könnyen kezelhetők és rendkívül hozzáértők. Függetlenül attól, hogy kisebb problémát vagy átfogó megoldást igényelünk, az Opdenhoff mindig rendelkezésre áll. Gyors reagálásuk és követelményeink iránti mély megértésük felbecsülhetetlen értékű partnerré teszi őket a gyártásunkban.

Marcel Bierz

Menedzser a karbantartásban, Dinova GmbH & Co. KG

GYAKORLAT-ORIENTÁLT. ÖSSZEKAPCSOLT. A SIKERÉÉRT.

Támogatjuk a folyamatfejlesztőket, üzemeltetőket, valamint gép-, mérleg- és berendezésgyártókat a A termelési folyamatok automatizálása, digitalizálása és optimalizálása a folyamatiparban.

A folyamattanácsadástól a mérnökirodán, automatizáláson és kapcsolószekrény-gyártáson át a digitális ikrekig, mesterséges intelligencia megoldásokig, utólagos felszerelésig és szervizig a teljes értékláncot lefedjük.

Több mint 55 éves tapasztalatunkat modern technológiával ötvözzük. További Hatékonyság, átláthatóság, elérhetőség és jövőbiztosság.

Szolgáltatásaink az értéklánc mentén

Az ötlettől a mérnöki tervezésen, kapcsolószekrény-építésen, PLC és SCADA rendszereken át az értékáram digitális ikertestvéréig.

DIGITÁLIS IKREK ALAPJÁN

Digitális vezérlés és műszerfal keverési folyamatokhoz

ÜZLETI TUDÁS CSATLAKOZTATÁSA
ÉRTÉKÁRAM ISMERET
KI ÉSSZERŰEN HASZNÁLJÁK
DAS

ALKOT DIGITÁLIS

TWINS
AZ ÉRTÉKÁRAMBAN
FELDOLGOZÓIPAR

Rendelés

Áruátvétel

Nyersanyagok

Termelés

Komissiózás

Visszakövetés

UMATI - VDMA - BVMW - Ipar 4.0

Podcast: Digitális iker a folyamatiparban

Ebben az epizódban a digitális ikrekről, a nyílt rendszerekről és a feldolgozóipar útjáról beszélek a kapcsolattartó jövő felé.

WordPress Cookie Értesítés a Real Cookie Bannertől