IT OT tudás nyersanyagkezeléshez, automatizáláshoz és digitális ikrekhez

BEVEZETÉS

Itt osztunk meg gyakorlati tudást a következőkről Nyersanyagkezelés, automatizálás, IT OT integráció és digitális ikrek a feldolgozóiparban.

Fókuszunk olyan gyártási folyamatokra irányul, ahol az alapanyagokat biztonságosan, precízen és nyomon követhetően kell feldolgozni. Ide tartozik a műanyagipar, gumigyártás, vegyipar, takarmányipar és élelmiszeripar.

Mert a modern gyártásnak több kell, mint önálló rendszerek. Egységes igazságra van szükség az alapanyagtól a késztermékig.

IT OT tudás nyersanyagkezeléshez, automatizáláshoz és digitális ikrekhez

BEVEZETÉS

Gépirányelv és utólagos felszerelés | Amit a üzemeltetőknek figyelembe kell venniük

SCADA rendszerek a feldolgozóiparban: a vizualizációtól a folyamatátláthatóságig

SPS vezérlések modernizálása: TIA Portal, S7 1500 és IT OT integráció

Retrofit a feldolgozóiparban: Meglévő létesítmények modernizálása szállítói függőség nélkül

API interfészek a gyártásban: Összekapcsolva a nyersanyagtól a végtermékig

Digitális mérlegek | Átalakulás a súlyfelvételben: játékosítás a hatékonyság növelésére

Mérlegek és adagolás a folyamatiparban: Miért minden gramm felelősséget jelent

Silóellenőrzés 4.0: Hogyan biztosítható a nyomon követhetőség a digitális ikerrel?

Fejlődés az energiagazdálkodásban: a digitális ikertechnológia szerepe

Ipari adatok: A digitális termékútlevél és a digitális iker az értékáramlásban és a nyersanyagkezelésben.

Rendszerek utólagos felszerelése: Hogyan teheti termelékenyebbé a nyersanyagmozgatást az 50% segítségével?

Digitalizáció a gyártásban: a kihívások kezelése a por alakú és folyékony nyersanyagok területén

A digitális iker szerepe a fröccsöntési folyamatban

Irányítsa és optimalizálja az adagoló- és keverőrendszereket!

Utasítások a folyamatos adagoláshoz

Receptkezelés

Méretszabályozás

Digitális átalakulás az üzletben - miért az emberek a kulcsszereplők?

A digitális ikerre épülő adminisztrációs héj

A RAMI4.0 szabvány

Rendelésáramlás-elemzés és értékáram-elemzés

Az OPDENHOFF és az OPDPRO.CARE előnyei

Az OPDPRO.CARE, a Kanban és az eszközorientáció előnyei a rendeléskezelésben

Kutatás és fejlesztés testreszabott termékmegoldásokhoz: rendszerorientált megközelítés

Precizitás és innováció a komplex folyamatmérnöki eljárásokban: a Chronos skála