SPS vezérlések modernizálása: TIA Portal, S7 1500 és IT OT integráció

Bevezetés

A PLC (PLC) sok termelőüzem szíve.

Vezérli a hajtóműveket, szelepeket, mérlegeket, szállítószalagokat, keverőket, adagolókat, biztonsági jeleket és folyamatokat.

Azonban sok PLC rendszer évek során fejlődött. Programokat bővítettek, módosítottak és javítottak. Ma gyakran hiányzik a tiszta struktúra, amelyre a modern termelésnek szüksége van.

Miért válnak kockázatos az öreg PLC rendszerek

Sok létesítmény ugyan még működik, de a kockázatok nőnek:

• Alkatrészekből hiány van
• A tudás elveszik a munkatársakkal
• A programok nehezen érthetőek
• Hiányoznak interfészek
• A receptadatokat manuálisan kell megadni
• A jegyzőkönyvek hiányosak
• az új követelményeket nehéz integrálni
• Az IT biztonság egyre nehezebb.

Egy PLC modernizáció ezért több, mint egy műszaki csere.
Ez egy lehetőség a folyamat átalakítására.

S7 1500 és TIA Portal mint modern alap

A Siemens S7 1500 és a TIA Portal segítségével modern vezérlési koncepciók tisztán felépíthetők.

Nem csak a hardver a fontos.

A szerkezet a döntő:

• tiszta építőkövek
• érthető adatmodellek
• tiszta receptkezelés
• stabil kommunikáció
• biztonságos kezelési koncepciók
• Diagnosztizálhatóság
• Csatolófelület-képesség
• Újrafelhasználhatóság

Különösen az anyagmozgatás és a keverési folyamatok során kell a PLC-nek értenie az anyag áramlását.

Strukturált PLC programok a jobb karbantarthatóságért

Egy modern PLC vezérlésnek úgy kell felépülnie, hogy hosszú távon érthető maradjon.

Többek között:

• tiszta névkoncepciók
• moduláris építőelemek
• tiszta diagnózis
• újrafelhasználható funkciók
• egyértelmű interfészek
• strukturált adatelemek
• A folyamat, a kezelés és a kommunikáció egyértelmű szétválasztása

Ez csökkenti a hibákat és megkönnyíti a későbbi bővítéseket.

Rezeptkezelés az értékláncban

Egy modern receptkezelő nem állhat csak táblázatokból.

Tudnia kell:

• melyik megrendelés kerül legyártásra
• milyen alapanyagokra van szükség
• mely mérlegek érintettek
• milyen tűrések érvényesek
• milyen sorrendben történik
• milyen engedélyekre van szükség
• mely tételeket kell naplózni

A PLC vezérli az időkritikus részt. Az OPDPROCARE és a magasabb szintű rendszerek biztosítják az értékáramhoz való kapcsolatot.

.

SIWAREX, mérlegek és adagolás a PLC-ben

Mérlegek A vezérlés és az adagolás különösen érzékeny funkciók a PLC-ben.

Nem csak be- és kimenetekről van szó. Ez a folyamat minőségéről szól.

A PLC-nek pontosan együtt kell működnie a SIWAREX-szel, az adagoló egységekkel, a nyersanyagadatokkal, a receptértékekkel és a tűréshatárokkal.

Csak akkor jön létre stabil és nyomon követhető adagolás, ha minden információ tisztán kapcsolódik egymáshoz.

Az API-k (alkalmazásprogramozási felületek) megváltoztatják a vezérlés szerepét.

Régebben a PLC gyakran egy zárt világ volt.

Ma más rendszerekhez kell csatlakoztatni:

• ERP
• MES
• SCADA
• OPDPROCARE
• Adatbázisok
• Edge Rendszerek
• digitális ikrek

Nem arról van szó, hogy mindent be akarunk pakolni a PLC-be.

Arról van szó, hogy a megfelelő feladatot a megfelelő helyen kell megoldani.

A PLC felelős marad az idővalós idejű, folyamatvezérlési és biztonsági funkciókért. Az API interfészeken és az OPDPROCARE-en keresztül teremtődik meg a kapcsolat a megrendeléssel, a nyersanyaggal, az eszközzel és a végtermékkel.

Az OPDENHOFF megközelítés: Összekötni az irányítást, a folyamatot és az adatokat

OPDENHOFF a gyakorlatból érkezik.

Ismerjük a kapcsolószekrény-gyártást, PLC-programozást, üzembe helyezést, nyersanyagkezelést, mérlegeket, SCADA-t és szoftvereket.

Ezáltal nemcsak a PLC-rendszereket programozhatjuk, hanem a teljes folyamatba is beilleszthetjük őket.

A célunk:

Egy vezérlés, amely nemcsak működik, hanem érthető, karbantartható, biztonságos és csatlakoztatható is.

Fazit: A PLC marad az üzem szíve, de nem egyedül

Az SPS modernizáció tökéletes alkalom arra, hogy újra átgondoljuk egy üzem IT/OT struktúráját.

Aki ma régi rendszerekről modern PLC technikára vált, annak nemcsak a kódot kell lecserélnie. Értékáramát digitálisan csatlakoztathatóvá kell tennie.

Az OPDENHOFF a kapcsolószekrénytől a csatlakozófelületig támogatja Önt.