Ipari adatok: A digitális termékútlevél és a digitális iker az értékáramlásban és a nyersanyagkezelésben.
Az elkövetkező években a digitális termékútlevél kötelezővé válik az Európai Unióban. Ennek a lépésnek az a célja, hogy a fenntartható termékek szabványként jelenjenek meg, és a vállalatokat átláthatóbbá és hatékonyabbá tegyék. Megtudhatja, hogyan használhatók az ipari adatok a Digitális Termékútlevél és a Digitális Iker alapjául, különösen a nyersanyagkezelés területén, amely számos iparágban központi jelentőségű.
További kérdései vannak a DIGITAL ZWILLING és a nyersanyagkezelés ipari adataival kapcsolatban? Akkor egyszerűen foglaljon időpontot egy személyes konzultációra most. Díjmentesen és kötelezettség nélkül!
Mi az a digitális termékútlevél és a digitális ikertestvér?
A digitális termékútlevél egy olyan szabványosított adatkészlet, amely a termék teljes életciklusa során összefoglalja a termékre vonatkozó összes releváns információt. Ez magában foglalja a felhasznált anyagokra, a beépített alkatrészekre és az újrahasznosíthatóságra vonatkozó információkat. A cél az, hogy a fogyasztók számára átlátható információkat nyújtson a termékek ökológiai lábnyomáról, hogy tudatos és fenntartható fogyasztási döntéseket hozhassanak.
A digitális iker a fizikai rendszerek virtuális másolata, amely lehetővé teszi a valós világ modellezését, szimulációját, elemzését és gyors optimalizálását. Egy termékre vonatkozó átfogó adatgyűjteményből jön létre, és a folyamatokra és szolgáltatásokra vonatkozó információkat is tartalmaz. Ez segít a kutatás-fejlesztés vagy a minőségbiztosítás költségeinek csökkentésében, a megelőző karbantartás elvégzésében és a termék teljes életciklusának optimalizálásában.
A vagyonkezelési héj funkciói és előnyei
A negyedik ipari forradalom, az úgynevezett Ipar 4.0 hálózatba kapcsolt és átjárható értékláncra törekszik. Ebben az összefüggésben az eszközöknek nevezett elemek a lehető legautonómabb módon kommunikálnak egymással annak érdekében, hogy a termelési folyamatok hatékonyak és rugalmasak legyenek.. Egy eszköz lehet fizikai tárgy (például egy gép) és virtuális entitás (például egy szoftver vagy egy dokumentum). A hatékony kommunikáció érdekében az eszközöket szabványosított módon kell definiálni és ábrázolni a virtuális világban. Itt jön a képbe az eszközadminisztrációs héj, amely a digitális iker konkrét megvalósítását szolgálja, és jelenleg a szabványosítási folyamatban van (IEC 63278).
A vagyonkezelési héj almodellek szerkezete
Az eszközadminisztrációs héj almodelljei moduláris felépítésűek, és több almodellből (SM) és SubmodelElementCollections (SMC) almodellből állnak, amelyek az eszköz különböző tulajdonságait írják le. Minden egyes almodell speciális tulajdonságokat tartalmaz, amelyeket az IEC 61360-1 szabványnak megfelelő metaadatokkal írnak le. Ezek a jellemzők különböző kontextusokban használhatók, és szükség esetén vállalat-specifikus jellemzőkkel bővíthetők.
Az ipari adatok használatának előnyei a nyersanyagkezelésben
Az ipari adatok felhasználása a digitális termékútlevél és a digitális iker kifejlesztése során számos előnnyel jár, különösen a nyersanyagkezelés területén:
- Fenntarthatóság és hatékonyság: Az ipari adatok lehetővé teszik az energiafogyasztás optimalizálását és a fenntartható termékek bevezetését. Ez hozzájárul az ökológiai lábnyom csökkentéséhez, és segíti a vállalatokat a környezetbarát gyakorlatok kialakításában.
- Átláthatóság és nyomon követhetőség: Az adatok következetes hozzáférhetősége a teljes értéklánc mentén lehetővé teszi a vállalatok számára az átláthatóság megteremtését és a nyersanyagok nyomon követhetőségének biztosítását.
- Versenyelőnyök: Azok a vállalatok, amelyek erre a technológiára támaszkodnak, átlagosan a következő javulást könyvelik el 17 százalék a kulcsfontosságú értékesítési és működési adatok, valamint a növekedés akár 35 százalék a rendszer teljesítményében.
Integráció az értékáramlásba és a nyersanyagkezelésbe
A digitális iker és a digitális termékútlevél óriási előnyöket kínál az értékáramlás és a nyersanyagkezelés terén. Lehetővé teszik a nyersanyagok átvételétől a gyártáson át a kiszállításig minden lépés nyomon követését és optimalizálását. Az értékáramba való integrálásukkal a vállalatok:
- A szűk keresztmetszetek azonosítása és megszüntetése: A valós idejű adatok lehetővé teszik a gyártási folyamatok pontos nyomon követését, így a szűk keresztmetszetek gyorsan azonosíthatók és orvosolhatók.
- Folyamatosan javítsa a folyamatokat: Az összegyűjtött adatok elemzésével a vállalatok folyamatosan optimalizálhatják és kiigazíthatják folyamataikat a hatékonyság és termelékenység növelése érdekében.
- Fenntartható döntések meghozatala: Az átlátható és következetes adatok az értékáramlás és a nyersanyagkezelés során támogatják a fenntartható döntéseket, és segítenek az ökológiai lábnyom minimalizálásában.
Mindfulness és együttműködés
A digitális ikertestvér gyakran figyelmen kívül hagyott, de jelentős előnye a tudatosság előmozdítása az iparágban. A valós idejű nyomon követés és a részletes adatgyűjtés révén a vállalatok:
- Figyelem az emberekre: A munkavállalók egészségét és biztonságát pontos nyomon követéssel és a potenciális veszélyekre való korai figyelmeztetéssel lehet javítani.
- Mindfulness a gépeken: A gépek hatékonyabban üzemeltethetők és élettartamuk meghosszabbítható a folyamatos felügyelet és a megelőző karbantartás révén.
- A termékek tudatossága: A termékeket a legmagasabb minőségben lehet gyártani, és a gyártási folyamatok átláthatóvá válnak, ami nagyobb vásárlói bizalmat eredményez.
- A rendszerek tudatossága: A teljes rendszer optimalizálható és összehangolható a zökkenőmentes gyártási folyamat biztosítása érdekében.
Emellett a digitális iker támogatja a közös munkát azáltal, hogy platformot biztosít a párbeszédhez és az együttműködéshez. Ez lehetővé teszi a különböző részlegek és partnerek számára, hogy hatékonyabban működjenek együtt, és közösen dolgozzanak ki innovatív megoldásokat.
Az ipari adatok felhasználásával kapcsolatos kihívások
Az ipari adatok felhasználásának egyik legnagyobb kihívása a megfelelő adatok megfelelő helyen való rendelkezésre állása. Sok vállalatnál az összes információ kevesebb mint 55 százaléka áll rendelkezésre a részlegek között. Az adatsilók megakadályozzák a vállalatokat abban, hogy kihasználják a meglévő adataikban rejlő lehetőségeket, vagy átvigyék azokat egy DPP-rendszerbe. Emellett nehézségekbe ütközik az értéklánc mentén más vállalatokkal való adatcsere is.
Átfogó együttműködés a nyílt adatszobában
Az ipari adatok felhasználásának másik döntő előnye a vállalatközi együttműködés lehetősége a nyílt adattérben. Ez megkönnyíti az adatcserét a különböző vállalatok és partnerek között az értéklánc mentén, és lehetővé teszi a hatékony és átlátható együttműködést.
A nyílt adatszoba a következő előnyöket kínálja:
Szabványosított adatbázis: Minden érintett hozzáfér egy szabványosított adatbázishoz, ami jelentősen javítja a kommunikációt és az együttműködést.
Rugalmasság és mozgékonyság: A helyi telepítések megszüntetésével és a felhőalapú számítástechnika alkalmazásával a vállalatok rugalmasan és agilisan reagálhatnak a változásokra.
Biztonság és megfelelés: A modern adatökoszisztémák átfogó adatvédelmet és biztonságot nyújtanak, ami biztosítja az érzékeny információk biztonságos cseréjét.
Sikeres megvalósítások
Az iparági adatok sikeres felhasználásának egyik példája a Akkumulátor bérlet. A név alatt Catena-X több autógyártó egyesítette erőit, hogy egy nyílt és együttműködő adatteret hozzon létre. Ez lehetővé teszi az adatvezérelt értékláncokat és az optimalizált üzleti folyamatokat. A Battery Pass egyedi azonosítást és információt biztosít az összes beépített nagyfeszültségű akkumulátorhoz, ami jelentős előnyökkel jár az erőforrás-felhasználás és a körforgásos gazdaság szempontjából.
Fontos linkek és források
További információkért és részletes specifikációkért látogasson el az alábbi linkekre:
Meghívó a fröccsöntési műszaki adatokkal foglalkozó munkacsoportba
Következtetés
Az ipari adatoknak a digitális termékútlevél és a digitális iker alapjául szolgáló felhasználása óriási lehetőségeket rejt magában a termelési folyamatok optimalizálása és a fenntarthatóság előmozdítása terén. Azok a vállalatok, amelyek ezeket a technológiákat idejekorán bevezetik, nemcsak hatékonyságukat és termékminőségüket javíthatják, hanem jelentős versenyelőnyökre is szert tehetnek. A modern adatökoszisztéma létrehozása, az adatsilók leküzdése, valamint az értékáramba és a nyersanyagkezelésbe való integrálás döntő lépések e célok elérésében. A digitális ikrek az emberek, gépek, termékek és rendszerek tudatosságát is elősegítik, és javítják az együttműködésen alapuló munkavégzést.