Datos industriales: La base para el pasaporte digital de productos y el gemelo digital en el flujo de valor y la manipulación de materias primas.

En los próximos años, el Pasaporte Digital de Productos será obligatorio en la Unión Europea. Este paso tiene como objetivo establecer productos sostenibles como estándar y animar a las empresas a ser más transparentes y eficientes. Aprenderá cómo pueden utilizarse los datos de la industria como base para el Pasaporte Digital de Productos y el Gemelo Digital, sobre todo en el ámbito de la manipulación de materias primas, de importancia central en muchas industrias.

Sr. Opdenhoff: Persona de contacto para los sistemas mezcladores

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¿Qué son el Pasaporte Digital de Productos y el Gemelo Digital?

El Pasaporte Digital de Producto es un conjunto de datos normalizados que resume toda la información relevante sobre un producto a lo largo de todo su ciclo de vida. Esto incluye información sobre los materiales utilizados, los componentes instalados y la reciclabilidad. El objetivo es ofrecer a los consumidores información transparente sobre la huella ecológica de los productos para que puedan tomar decisiones de consumo conscientes y sostenibles.

 

Un gemelo digital es una réplica virtual de sistemas físicos que permite modelizar, simular, analizar y optimizar rápidamente el mundo real. Se crea a partir de una amplia recopilación de datos relativos a un producto y también contiene información sobre procesos y servicios. Esto ayuda a reducir costes en investigación y desarrollo o garantía de calidad, llevar a cabo un mantenimiento preventivo y optimizar el ciclo de vida del producto en su conjunto.

Gemelo digital en el proceso de producción

Funciones y ventajas del shell de administración de activos

La cuarta revolución industrial, conocida como Industria 4.0, persigue una cadena de valor interconectada e interoperable. En este contexto, todos los elementos, conocidos como activos, se comunican entre sí de la forma más autónoma posible para que los procesos de producción sean eficientes y resistentes. Un activo puede ser tanto un objeto físico (como una máquina) como una entidad virtual (como un programa informático o un documento). Para que esta comunicación sea eficaz, los activos deben definirse y representarse de forma normalizada en el mundo virtual. Aquí es donde entra en juego el shell de administración de activos, que sirve de aplicación concreta de un gemelo digital y se encuentra actualmente en proceso de normalización (IEC 63278).

Estructura de los submodelos de shell de administración de activos

Los submodelos del shell de administración de activos tienen una estructura modular y constan de varios submodelos (SM) y SubmodelElementCollections (SMC), que describen las distintas propiedades de un activo. Cada submodelo contiene características específicas que se describen mediante metadatos de conformidad con la norma IEC 61360-1. Estas características pueden utilizarse en diferentes contextos y, en caso necesario, pueden ampliarse con características específicas de la empresa.

Manipulación de materias primas con código QR

Ventajas del uso de datos industriales en la manipulación de materias primas

El uso de datos industriales en el desarrollo de un Pasaporte Digital de Productos y un Gemelo Digital aporta numerosas ventajas, especialmente en el ámbito de la manipulación de materias primas:

  • Sostenibilidad y eficiencia: Los datos industriales permiten optimizar el consumo de energía e introducir productos sostenibles. Esto contribuye a reducir la huella ecológica y ayuda a las empresas a establecer prácticas respetuosas con el medio ambiente.
  • Transparencia y trazabilidad: La disponibilidad coherente de datos a lo largo de toda la cadena de valor permite a las empresas crear transparencia y garantizar la trazabilidad de sus materias primas.
  • Ventajas competitivas: Las empresas que recurren a esta tecnología registran una mejora media del 17 por ciento en las principales cifras de ventas y explotación, así como un aumento de hasta un millón de euros. 35 por ciento en el rendimiento del sistema.

Integración en la cadena de valor y manipulación de materias primas

El gemelo digital y el pasaporte digital de productos ofrecen enormes ventajas en el flujo de valor y la manipulación de materias primas. Permiten supervisar y optimizar todos los pasos, desde la recepción de las materias primas hasta la entrega, pasando por la producción. Al integrarlos en el flujo de valor, las empresas pueden:

  • Identificar y eliminar los cuellos de botella: Los datos en tiempo real permiten supervisar con precisión los procesos de producción, lo que permite detectar y corregir rápidamente los cuellos de botella.
  • Mejorar continuamente los procesos: Analizando los datos recogidos, las empresas pueden optimizar y adaptar continuamente sus procesos para aumentar la eficacia y la productividad.
  • Tomar decisiones sostenibles: Unos datos transparentes y coherentes a lo largo del flujo de valor y en la manipulación de las materias primas respaldan las decisiones sostenibles y ayudan a minimizar la huella ecológica.
Escalas de extrusión continuas

Mindfulness y trabajo colaborativo

 

Un beneficio a menudo pasado por alto pero significativo del gemelo digital es el fomento de la atención en la industria. Mediante la supervisión en tiempo real y la recopilación de datos detallados, las empresas pueden:

  • Atención a las personas: La salud y la seguridad de los trabajadores pueden mejorarse mediante un control preciso y alertas tempranas de posibles peligros.
  • Mindfulness en las máquinas: Las máquinas pueden funcionar de forma más eficiente y prolongar su vida útil gracias a la supervisión continua y el mantenimiento preventivo.
  • Atención a los productos: Los productos pueden fabricarse con la máxima calidad y sus procesos de producción pueden ser transparentes, lo que aumenta la confianza de los clientes.
  • Atención a los sistemas: Los sistemas globales pueden optimizarse y armonizarse para garantizar un proceso de producción fluido.

Además, el gemelo digital favorece el trabajo en colaboración al proporcionar una plataforma para el diálogo y la cooperación. Esto permite a los distintos departamentos y socios trabajar juntos de forma más eficiente y desarrollar juntos soluciones innovadoras.

Retos en el uso de los datos de la industria

Uno de los mayores retos en la utilización de datos industriales es la disponibilidad de los datos adecuados en el lugar adecuado. En muchas empresas, menos del 55% de toda la información está disponible en todos los departamentos. Los silos de datos impiden a las empresas aprovechar el potencial de sus datos existentes o transferirlos a un sistema DPP. Además, existen dificultades para intercambiar datos con otras empresas a lo largo de la cadena de valor.

 

Amplia colaboración en la sala de datos abierta

Otra ventaja clave de la utilización de datos industriales es la posibilidad de colaboración entre empresas en un espacio de datos abierto. Esto facilita el intercambio de datos entre diferentes empresas y socios a lo largo de la cadena de valor y permite una colaboración eficaz y transparente.

 

Una sala de datos abierta ofrece las siguientes ventajas:

Base de datos normalizada: Todos los implicados tienen acceso a una base de datos normalizada, lo que mejora notablemente la comunicación y la colaboración.

Flexibilidad y agilidad: Al eliminar las instalaciones locales y utilizar la computación en nube, las empresas pueden reaccionar con flexibilidad y agilidad a los cambios.

Seguridad y cumplimiento: Los ecosistemas de datos modernos ofrecen una amplia protección y seguridad de los datos, lo que garantiza el intercambio seguro de información sensible.

 

Implantaciones con éxito

Un ejemplo del uso con éxito de los datos de la industria es el Pase de batería. Bajo el nombre Catena-X Varios fabricantes de automóviles han unido sus fuerzas para crear un espacio de datos abierto y colaborativo. Esto permite cadenas de valor basadas en datos y procesos empresariales optimizados. El Battery Pass proporciona identificación e información únicas para todas las baterías de alto voltaje instaladas, lo que ofrece ventajas significativas en términos de utilización de recursos y economía circular.

 

Conclusión

El uso de datos industriales como base para el Pasaporte Digital de Productos y el Gemelo Digital ofrece un enorme potencial para optimizar los procesos de producción y fomentar la sostenibilidad. Las empresas que adopten estas tecnologías en una fase temprana no solo podrán mejorar su eficiencia y la calidad de sus productos, sino también lograr importantes ventajas competitivas. La creación de un ecosistema de datos moderno, la superación de los silos de datos y la integración en el flujo de valor y la manipulación de materias primas son pasos decisivos para alcanzar estos objetivos. Los gemelos digitales también promueven el conocimiento de personas, máquinas, productos y sistemas y mejoran el trabajo colaborativo.

Sr. Brunetti: Persona de contacto para sistemas de dosificación

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