Industriedaten: Die Basis für den Digitalen Produktpass und Digitalen Zwilling im Wertstrom und Rohstoffhandling

В ближайшие годы цифровой паспорт продукции станет обязательным в Европейском союзе. Этот шаг направлен на то, чтобы сделать экологически чистую продукцию стандартом и побудить компании стать более прозрачными и эффективными. Вы узнаете, как отраслевые данные могут быть использованы в качестве основы для цифрового паспорта продукта и цифрового двойника, особенно в области обработки сырья, которая имеет центральное значение во многих отраслях промышленности.

Г-н Опденхофф: Контактное лицо по системам смешивания

У вас есть дополнительные вопросы о DIGITAL ZWILLING и промышленных данных при обработке сырья? Тогда просто запишитесь к нам на индивидуальную консультацию прямо сейчас. Бесплатно и без обязательств!

Что такое "Паспорт цифрового продукта" и "Цифровой двойник"?

Цифровой паспорт продукта - это стандартизированный набор данных, в котором собрана вся необходимая информация о продукте на протяжении всего его жизненного цикла. Сюда входит информация об использованных материалах, установленных компонентах и возможности вторичной переработки. Цель - предоставить потребителям прозрачную информацию об экологическом следе продукции, чтобы они могли принимать осознанные и рациональные решения о потреблении.

 

Цифровой двойник - это виртуальная копия физических систем, позволяющая моделировать, симулировать, анализировать и быстро оптимизировать реальный мир. Он создается на основе всеобъемлющей коллекции данных, относящихся к продукту, а также содержит информацию о процессах и услугах. Это помогает сократить расходы на исследования и разработки или обеспечение качества, провести профилактическое обслуживание и оптимизировать жизненный цикл продукта в целом.

Цифровой двойник в производственном процессе

Функции и преимущества оболочки управления активами

Четвертая промышленная революция, известная как Индустрия 4.0, стремится к созданию сетевой и взаимодействующей цепочки создания стоимости. В этом контексте все элементы, известные как активы, взаимодействуют друг с другом как можно более автономно, чтобы сделать производственные процессы эффективными и устойчивыми.. Активом может быть как физический объект (например, машина), так и виртуальная сущность (например, программное обеспечение или документ). Чтобы обеспечить эффективную коммуникацию, активы должны быть определены и представлены в виртуальном мире стандартным образом. Именно здесь на помощь приходит оболочка администрирования активов, которая служит конкретной реализацией цифрового двойника и в настоящее время находится в процессе стандартизации (IEC 63278).

Структура субмоделей оболочки управления активами

Субмодели оболочки управления активами имеют модульную структуру и состоят из нескольких субмоделей (SM) и коллекций элементов субмоделей (SMC), которые описывают различные свойства актива. Каждая субмодель содержит определенные характеристики, которые описываются метаданными в соответствии с IEC 61360-1. Эти характеристики могут использоваться в различных контекстах и при необходимости могут быть расширены характеристиками, специфичными для конкретной компании.

Обработка сырья с помощью QR-кода

Преимущества использования отраслевых данных при работе с сырьем

Использование отраслевых данных при разработке цифрового паспорта продукта и цифрового двойника дает множество преимуществ, особенно в области обработки сырья:

  • Устойчивость и эффективность: Промышленные данные позволяют оптимизировать энергопотребление и внедрять экологически чистые продукты. Это способствует снижению экологического следа и помогает компаниям внедрять экологически безопасные методы.
  • Прозрачность и возможность отслеживания: Постоянное наличие данных по всей цепочке создания стоимости позволяет компаниям обеспечить прозрачность и прослеживаемость сырья.
  • Конкурентные преимущества: Компании, использующие эту технологию, отмечают среднее улучшение 17 процентов в основных показателях продаж и операционной деятельности, а также увеличение до 35 процентов в производительности системы.

Интеграция в поток создания стоимости и обработка сырья

Цифровой двойник и цифровой паспорт изделия дают огромные преимущества в потоке создания стоимости и обработке сырья. Они позволяют контролировать и оптимизировать все этапы - от получения сырья до производства и доставки. Интегрируя их в поток создания стоимости, компании могут:

  • Выявление и устранение "узких мест": Данные в режиме реального времени обеспечивают точный мониторинг производственных процессов, позволяя быстро выявлять и устранять узкие места.
  • Постоянно совершенствуйте процессы: Анализируя собранные данные, компании могут постоянно оптимизировать и адаптировать свои процессы для повышения эффективности и производительности.
  • Принятие устойчивых решений: Прозрачные и последовательные данные на всех этапах производственного процесса и при обработке сырья способствуют принятию рациональных решений и помогают минимизировать экологический след.
Экструдеры непрерывного действия

Умственные способности и совместная работа

 

Часто упускаемое из виду, но значимое преимущество цифрового двойника - это развитие внимательности в индустрии. Благодаря мониторингу в режиме реального времени и детальному сбору данных компании могут:

  • Внимательное отношение к людям: Здоровье и безопасность сотрудников можно улучшить благодаря точному мониторингу и раннему предупреждению о потенциальных опасностях.
  • Mindfulness on machines: Благодаря постоянному мониторингу и профилактическому обслуживанию можно повысить эффективность работы машин и продлить срок их службы.
  • Не забывайте о продуктах: Продукция может быть изготовлена с высочайшим качеством, а ее производственные процессы - прозрачными, что повышает доверие клиентов.
  • Осознанность систем: Все системы могут быть оптимизированы и согласованы для обеспечения бесперебойного производственного процесса.

Кроме того, цифровой двойник поддерживает совместную работу, предоставляя платформу для диалога и сотрудничества. Это позволяет различным отделам и партнерам работать вместе более эффективно и совместно разрабатывать инновационные решения.

Проблемы, связанные с использованием отраслевых данных

Одной из самых больших проблем в использовании промышленных данных является наличие нужных данных в нужном месте. Во многих компаниях менее 55 процентов всей информации доступно в разных отделах. Разрозненность данных не позволяет компаниям реализовать потенциал имеющихся у них данных или перенести их в систему DPP. Кроме того, существуют трудности с обменом данными с другими компаниями, входящими в цепочку создания стоимости.

 

Всестороннее сотрудничество в открытой комнате данных

Еще одно решающее преимущество использования отраслевых данных - возможность межфирменного сотрудничества в открытом пространстве данных. Это облегчает обмен данными между различными компаниями и партнерами по цепочке создания стоимости и обеспечивает эффективное и прозрачное сотрудничество.

 

Открытая комната данных обладает следующими преимуществами:

Стандартизированная база данных: Все участники имеют доступ к стандартной базе данных, что значительно улучшает коммуникацию и сотрудничество.

Гибкость и ловкость: Отказ от локальных установок и использование облачных вычислений позволяет компаниям гибко и оперативно реагировать на изменения.

Безопасность и соответствие нормативным требованиям: Современные экосистемы данных обеспечивают комплексную защиту и безопасность данных, что гарантирует надежный обмен конфиденциальной информацией.

 

Успешные внедрения

Одним из примеров успешного использования отраслевых данных является Пропуск через батарею. Под названием Catena-X Несколько автомобильных производителей объединили свои усилия для создания открытого пространства данных для совместной работы. Это позволяет создать цепочки создания стоимости, основанные на данных, и оптимизировать бизнес-процессы. Battery Pass обеспечивает уникальную идентификацию и информацию для всех установленных высоковольтных батарей, что дает значительные преимущества с точки зрения использования ресурсов и циркулярной экономики.

 

Заключение

Использование промышленных данных в качестве основы для цифрового паспорта продукта и цифрового двойника открывает огромный потенциал для оптимизации производственных процессов и обеспечения устойчивости. Компании, которые внедряют эти технологии на ранних стадиях, могут не только повысить эффективность и качество продукции, но и добиться важных конкурентных преимуществ. Создание современной экосистемы данных, преодоление изолированности данных, интеграция в поток создания стоимости и обработку сырья - решающие шаги в достижении этих целей. Цифровые двойники также способствуют повышению осведомленности о людях, машинах, продуктах и системах и улучшают совместную работу.

Г-н Брунетти: Контактное лицо по системам дозирования

 Запишитесь на бесплатную и ни к чему не обязывающую личную консультацию прямо сейчас Цифровой двойник в обработке сырья с нами.

Уведомление WordPress о cookie-файлах от Real Cookie Banner