OPDENHOFF Клиенты и проекты

Автоматизация проектов и обработка сырья для перерабатывающей промышленности

Уже более 55 лет OPDENHOFF реализует сложные проекты в перерабатывающей промышленности. Мы объединяем людей, машины, продукты и системы в комплексные решения для автоматизации, обработки сырья и цифровых производственных процессов.

Наши клиенты доверяют нашему опыту в области инжиниринга, сборки электротехнических шкафов, Программирование ПЛК, SCADA-системах и цифровых двойниках. Основное внимание уделяется установкам, где сырье безопасно добывается, точно дозируется, прецизионно взвешивается, смешивается и перерабатывается.

Опыт работы на реальных производственных объектах

Наши проекты рождаются не из теории, а из практики промышленного производства. Мы знаем требования операторов, технического обслуживания, производства, контроля качества и руководства.

О силосных установках, Весы, дозаторы, смесители, экструдеры, тестомесильные машины или комплексные производственные линии: OPDENHOFF разрабатывает решения, соответствующие процессу, установке и продукту.

Обработка сырья как основа стабильных процессов

От сырья до готового продукта

Надежная обработка сырья определяет качество, эффективность и безопасность процесса. Сырье должно быть четко идентифицировано, правильно сохранено, безопасно транспортировано, точно взвешено и полностью задокументировано.

OPDENHOFF автоматизирует эти процессы, создавая основу для стабильного производственного процесса, снижения брака и повышения прозрачности по всей производственно-сбытовой цепочке.

Автоматизация, улучшающая процессы

Управление, визуализация и данные из одних рук

Мы разрабатываем решения по автоматизации, выходящие за рамки простого управления. ПЛК, SCADA, Весы, рецептуры, партии, данные о качестве и состояния оборудования объединяются таким образом, чтобы операторы, отдел технического обслуживания и руководство могли принимать более обоснованные решения.

В результате — прозрачные процессы, более высокая доступность активов и лучшая основа для непрерывных улучшений.

Цифровые двойники для большей прозрачности

OPDPRO.CARE объединяет активы, заказы, рецепты и качество

С OPDPRO.CARE OPDENHOFF расширяет классическую автоматизацию до цифрового двойника производственного потока. Оборудование, сырье, заказы, рецептуры, данные технологического процесса, информация об обслуживании и данные о качестве структурированно связаны между собой.

Таким образом, создается общая база данных для производства, качества, технического обслуживания и управления. Одновременно она служит основой для анализа, приложений искусственного интеллекта и дальнейшей оптимизации.

Межотраслевой опыт

Наши проекты охватывают области от пластмасс, резины и химии до кормов, пищевых продуктов и других отраслей перерабатывающей промышленности. Многие задачи схожи: сырье должно безопасно управляться, процессы должны протекать стабильно, а производственные данные должны использоваться прозрачно.

Именно здесь кроется наша сила: мы переносим опыт из различных отраслей и на основе этого разрабатываем решения, которые работают на практике.

Почему клиенты работают с OPDENHOFF

Независимый, опытный и долгосрочно ответственный

OPDENHOFF означает независимый от производителя Инженерия, практическая автоматизация и долгосрочная поддержка. Мы не предлагаем изолированные единичные решения, а рассматриваем весь процесс.

Наши клиенты получают преимущества от более чем 55-летнего опыта, глубоких знаний в области обработки сыпучих материалов, собственного производства шкафов управления, компетенций в области ПЛК и SCADA, а также цифровых решений без привязки к производителю.

Давайте поговорим о вашем проекте

Планируете проект в области автоматизации, обработки сыпучих материалов или цифрового производства? Тогда обсудите с нами ваше оборудование, процессы и цели.