Dados industriais: A base para o passaporte digital do produto e o gêmeo digital no fluxo de valor e no manuseio de matérias-primas

Nos próximos anos, o Passaporte de Produto Digital se tornará obrigatório na União Europeia. Essa etapa tem o objetivo de estabelecer produtos sustentáveis como padrão e incentivar as empresas a se tornarem mais transparentes e eficientes. Você aprenderá como os dados do setor podem ser usados como base para o Digital Product Passport e o Digital Twin, especialmente na área de manuseio de matérias-primas, que é de importância central em muitos setores.

Sr. Opdenhoff: Pessoa de contato para sistemas de misturadores

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O que são o Digital Product Passport e o Digital Twin?

O Digital Product Passport é um conjunto de dados padronizado que resume todas as informações relevantes sobre um produto durante todo o seu ciclo de vida. Isso inclui informações sobre os materiais usados, os componentes instalados e a capacidade de reciclagem. O objetivo é fornecer aos consumidores informações transparentes sobre a pegada ecológica dos produtos para que eles possam tomar decisões de consumo conscientes e sustentáveis.

 

Um gêmeo digital é uma réplica virtual de sistemas físicos que possibilita modelar, simular, analisar e otimizar rapidamente o mundo real. Ele é criado a partir de uma coleção abrangente de dados relacionados a um produto e também contém informações sobre processos e serviços. Isso ajuda a reduzir os custos de pesquisa e desenvolvimento ou de garantia de qualidade, a realizar a manutenção preventiva e a otimizar o ciclo de vida do produto como um todo.

Gêmeo digital no processo de produção

Funções e vantagens do shell de administração de ativos

A quarta revolução industrial, conhecida como Indústria 4.0, está buscando uma cadeia de valor em rede e interoperável. Nesse contexto, todos os elementos, conhecidos como ativos, comunicam-se entre si da forma mais autônoma possível para tornar os processos de produção eficientes e resilientes. Um ativo pode ser tanto um objeto físico (como uma máquina) quanto uma entidade virtual (como um software ou um documento). Para permitir essa comunicação eficiente, os ativos devem ser definidos e representados de forma padronizada no mundo virtual. É aí que entra em ação o shell de administração de ativos, que serve como uma implementação concreta de um gêmeo digital e está atualmente no processo de padronização (IEC 63278)

Estrutura dos submodelos do shell de administração de ativos

Os submodelos do shell de administração de ativos têm uma estrutura modular e consistem em vários submodelos (SM) e SubmodelElementCollections (SMC), que descrevem as várias propriedades de um ativo. Cada submodelo contém características específicas que são descritas por metadados de acordo com a norma IEC 61360-1. Essas características podem ser usadas em diferentes contextos e podem ser ampliadas por características específicas da empresa, se necessário.

Manuseio de matéria-prima com código QR

Vantagens de usar dados do setor no manuseio de matérias-primas

O uso de dados do setor no desenvolvimento de um passaporte digital de produtos e de um gêmeo digital traz inúmeras vantagens, especialmente na área de manuseio de matérias-primas:

  • Sustentabilidade e eficiência: Os dados industriais permitem a otimização do consumo de energia e a introdução de produtos sustentáveis. Isso contribui para a redução da pegada ecológica e ajuda as empresas a estabelecer práticas ecologicamente corretas.
  • Transparência e rastreabilidade: A disponibilidade consistente de dados ao longo de toda a cadeia de valor permite que as empresas criem transparência e garantam a rastreabilidade de suas matérias-primas.
  • Vantagens competitivas: As empresas que contam com essa tecnologia registram uma melhoria média de 17 por cento nos principais números operacionais e de vendas, bem como um aumento de até 35 por cento no desempenho do sistema.

Integração ao fluxo de valor e manuseio de matéria-prima

O gêmeo digital e o passaporte digital de produtos oferecem enormes vantagens no fluxo de valor e no manuseio de matérias-primas. Eles possibilitam o monitoramento e a otimização de todas as etapas, desde o recebimento das matérias-primas, passando pela produção, até a entrega. Ao integrá-los ao fluxo de valor, as empresas podem:

  • Identifique e elimine os gargalos: Os dados em tempo real possibilitam o monitoramento preciso dos processos de produção, permitindo que os gargalos sejam rapidamente identificados e corrigidos.
  • Melhorar continuamente os processos: Ao analisar os dados coletados, as empresas podem otimizar e adaptar continuamente seus processos para aumentar a eficiência e a produtividade.
  • Tomar decisões sustentáveis: Dados transparentes e consistentes ao longo do fluxo de valor e no manuseio de matérias-primas apóiam decisões sustentáveis e ajudam a minimizar a pegada ecológica.
Escalas da extrusora contínuas

Atenção plena e trabalho colaborativo

 

Um benefício significativo, mas muitas vezes negligenciado, do gêmeo digital é a promoção da atenção plena no setor. Por meio do monitoramento em tempo real e da coleta detalhada de dados, as empresas podem:

  • Atenção plena às pessoas: A saúde e a segurança dos funcionários podem ser melhoradas por meio de monitoramento preciso e avisos antecipados de possíveis riscos.
  • Mindfulness em máquinas: As máquinas podem ser operadas com mais eficiência e sua vida útil pode ser estendida por meio de monitoramento contínuo e manutenção preventiva.
  • Atenção plena aos produtos: Os produtos podem ser fabricados com a mais alta qualidade e seus processos de produção podem ser transparentes, o que leva a uma maior confiança do cliente.
  • Atenção plena aos sistemas: Os sistemas gerais podem ser otimizados e harmonizados para garantir um processo de produção tranquilo.

Além disso, o gêmeo digital dá suporte ao trabalho colaborativo, fornecendo uma plataforma para diálogo e cooperação. Isso permite que diferentes departamentos e parceiros trabalhem juntos com mais eficiência e desenvolvam soluções inovadoras em conjunto.

Desafios no uso de dados do setor

Um dos maiores desafios na utilização de dados industriais é a disponibilidade dos dados certos no lugar certo. Em muitas empresas, menos de 55% de todas as informações estão disponíveis em todos os departamentos. Os silos de dados impedem que as empresas realizem o potencial de seus dados existentes ou os transfiram para um sistema DPP. Além disso, há dificuldades na troca de dados com outras empresas ao longo da cadeia de valor.

 

Colaboração abrangente na sala de dados aberta

Outra vantagem decisiva da utilização de dados do setor é a possibilidade de colaboração entre empresas em um espaço de dados aberto. Isso facilita a troca de dados entre diferentes empresas e parceiros ao longo da cadeia de valor e permite uma colaboração eficiente e transparente.

 

Um data room aberto oferece as seguintes vantagens:

Banco de dados padronizado: Todos os envolvidos têm acesso a um banco de dados padronizado, o que melhora significativamente a comunicação e a colaboração.

Flexibilidade e agilidade: Ao eliminar as instalações locais e utilizar a computação em nuvem, as empresas podem reagir de forma flexível e ágil às mudanças.

Segurança e conformidade: Os ecossistemas de dados modernos oferecem proteção e segurança de dados abrangentes, o que garante a troca segura de informações confidenciais.

 

Implementações bem-sucedidas

Um exemplo do uso bem-sucedido de dados do setor é o Passe de bateria. Sob o nome Catena-X Vários fabricantes automotivos uniram forças para criar um espaço de dados aberto e colaborativo. Isso possibilita cadeias de valor orientadas por dados e processos comerciais otimizados. O Battery Pass fornece identificação e informações exclusivas para todas as baterias de alta tensão instaladas, o que oferece benefícios significativos em termos de utilização de recursos e economia circular.

 

Conclusão

O uso de dados industriais como base para o Digital Product Passport e o Digital Twin oferece um enorme potencial para otimizar os processos de produção e promover a sustentabilidade. As empresas que adotam essas tecnologias em um estágio inicial podem não apenas melhorar sua eficiência e a qualidade do produto, mas também obter importantes vantagens competitivas. A criação de um ecossistema de dados moderno, a superação dos silos de dados e a integração ao fluxo de valor e ao manuseio de matéria-prima são etapas decisivas para atingir esses objetivos. Os gêmeos digitais também promovem a conscientização de pessoas, máquinas, produtos e sistemas e melhoram o trabalho colaborativo.

Sr. Brunetti: Pessoa de contato para sistemas de dosagem

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