KONSERWACJA NA NOWO ZDEFINIOWANA DZIĘKI CYFROWEMU BLIŹNIAKOWI

i zdolność OEE


Wprowadzenie

Konserwacja to dziś coś więcej niż tylko lista terminów.

Konserwacja decyduje o dostępności.
Produkcja decyduje o wydajności.
Jakość rozstrzyga o ilości.

Dopiero gdy te trzy obszary zostaną rozpatrzone łącznie, powstaje solidna podstawa analizy OEE.

Właśnie w tym miejscu wchodzi OPDPROCARE.

Z cyfrowym bliźniakiem konserwacja, produkcja i jakość nie są rozpatrywane oddzielnie, ale są bezpośrednio powiązane w strumieniu wartości.

CYFROWY BLIŹNIAK JAKO PODSTAWA DO KONSERWACJI I OEE

W OPDPROCARE instalacje, maszyny, komponenty, surowce, receptury, zlecenia i wartości procesowe nie powstają jako pojedyncze, odizolowane zbiory danych.

Zostaniesz zintegrowany z cyfrowym bliźniakiem.

Dzięki temu OPDPROCARE wie, który zasób należy do którego obiektu, jakie wartości należy monitorować i jakie informacje są istotne w zakresie konserwacji, produkcji, jakości i OEE.

Tak dane techniczne stają się rzeczywistą wiedzą o procesach.

UTRZYMANIE RUCHU, PRODUKCJA I JAKOŚĆ W JEDNYM SYSTEMIE

OPDPROCARE ocenia trzy kluczowe kategorie OEE bezpośrednio z cyfrowego bliźniaka.

Konserwacja

Wartości związane z konserwacją są widoczne na zasobie.

Do tego należą na przykład:

Godziny pracy
Interwały konserwacji
Zakłócenia
Zgłoszenia
Granice
Zużycie
Postój
planowana konserwacja
nieplanowana konserwacja

Dzięki temu konserwacja jest nie tylko dokumentowana, ale także aktywnie monitorowana.

 

Produkcja

Wartości istotne dla produkcji są powiązane z zamówieniem, partią, recepturą i załącznikiem.

Do tego należą na przykład:

Zlecenia
Ładowanie
Czasy biegu
Przestoje
Czas taktu
Przepustowość
Wielkość produkcji
Powinno być porównane
Dostępność urządzeń

Dzięki temu staje się widoczne, jak faktycznie działa instalacja.

 

Jakość

Wartości związane z jakością są powiązane z surowcem, recepturą, procesem i produktem.

Do tego należą na przykład:

Odchylenia od przepisu
Dane surowcowe
Dokładność danych
Wartości procesowe
Wartości kontrolne
Zatwierdzenia jakości
Zamknięcia
Poprawki
Komitet

W ten sposób jakość nie jest sprawdzana dopiero na końcu, ale rozumiana w procesie.

ZDOLNOŚĆ OEE ROZPOZNAĆ

Wyjątkowa wartość dodana OPDPROCARE polega na tym, że cyfrowy bliźniak rozpoznaje, czy obiekt, maszyna lub strumień wartości jest już przygotowany do OEE.

To znaczy:

OPDPROCARE sprawdza, czy wszystkie wymagane punkty danych ist vorhanden, um eine belastbare OEE-Bewertung durchführen zu können.

Jeśli dostępne są ważne dane, OPDPROCARE wyświetla:

Wydajność

Gdy brakuje danych, OPDPROCARE przejrzyście pokazuje, jakie informacje są jeszcze potrzebne.

Na przykład:

Brakuje podstaw do zawieszenia.
Brakuje odpowiedniej ilości jedzenia
Brak kwoty dla komisji
brak planowanego czasu produkcji
Brakuje czasu taktu
Brak oceny jakości
Brak przypisania do zasobu
Brak przypisania do zlecenia lub recepty

Dzięki temu natychmiast widać, gdzie cyfrowy bliźniak jest kompletny, a gdzie nadal trzeba uzupełnić dane.

    OD PUNKTU DANYCH DO ZROZUMIENIA PROCESU

    Wiele systemów gromadzi dane.

    OPDPROCARE rozumie związek.

    Postój to nie tylko wydarzenie.
    Należy do zasobu, inwestycji, zlecenia i okresu.

    Odchylenie jakościowe to nie tylko wartość kontrolna.
    Jest powiązana z surowcem, recepturą, dawkowaniem i procesem.

    Konserwacja to nie tylko termin.
    Wpływa na dostępność, wydajność i jakość.

    Tak z poszczególnych punktów danych powstaje cyfrowy obraz całego strumienia wartości.

    DLACZEGO TO JEST WAŻNE

    OEE ma sens tylko wtedy, gdy leżące u jego podstaw dane są kompletne, poprawne i jednoznacznie przypisane.

    Dokładnie tutaj ponosi klęskę wiele projektów.

    Dane są dostępne, ale niepowiązane.
    Wartości istnieją, ale bez kontekstu.
    Zastoje są rejestrowane, ale nie są prawidłowo oceniane.
    Dane jakościowe są dostępne, ale nie w powiązaniu z zamówieniem i recepturą.
    Informacje dotyczące konserwacji są oddzielone od produkcji i jakości.

    OPDPROCARE rozwiązuje ten problem za pomocą cyfrowego bliźniaka.

    TWOJE KORZYŚCI

    Dzięki OPDPROCARE natychmiast rozpoznajesz:

    jakie instalacje można monitorować
    jakie aktywa są istotne z punktu widzenia utrzymania ruchu
    jakie dane dotyczące OEE są już dostępne
    jakie informacje jeszcze brakuje
    które zdarzenia konserwacyjne wpływają na produkcję
    jakie odchylenia jakościowe są związane z procesem
    który strumień wartości jest już gotowy do OEE

    Dzięki temu konserwacja staje się aktywnym elementem optymalizacji strumienia wartości.

    DLA KOGO TO WAŻNE?

    Dla operatorów zakładów produkcyjnych
    Dla producentów maszyn i urządzeń
    Dla kierowników produkcji
    Do konserwacji
    Do zarządzania jakością
    Dla kierownika fabryki
    Dla wszystkich, którzy chcą naprawdę zrozumieć i usprawnić strumień wartości

    Szczególnie w przemyśle procesowym połączenie jest kluczowe.

    Surowiec, receptura, zakład, proces, jakość i konserwacja należą do siebie.

    OPDPROCARE uwidacznia ten związek.

     

    OPDPROCARE UMOŻLIWIA CYFROWEMU BLIŹNIAKOWI OEE

    Cyfrowy bliźniak to nie tylko model instalacji.

    Staje się aktywną podstawą do podejmowania decyzji.

    Pokazuje, jakie dane są dostępne.
    Pokazuje, jakie dane brakuje.
    Pokazuje, które wartości należy monitorować.
    Pokazuje, czy można osiągnąć OEE dla danej instalacji.

    W ten sposób powstaje przejrzystość w całym strumieniu wartości.

     

    NASZE PODEJŚCIE

    Nie myślimy najpierw o oprogramowaniu.

    Myślimy w kategoriach instalacji, procesów, surowców, receptur, konserwacji, jakości i produkcji.

    Oprogramowanie jest wtedy instrumentem.

    Cyfrowy bliźniak jest strukturą.

    OPDPROCARE to platforma, która przekształca to w użyteczną wiedzę procesową.

     

    PODSUMOWANIE

    Konserwacja, produkcja i jakość nie mogą być postrzegane oddzielnie.

    Dopiero wspólne działanie pozwala uzyskać rzetelną ocenę OEE.

    Dzięki OPDPROCARE cyfrowy bliźniak staje się podstawą do monitorowania, oceny i optymalizacji.

    OPDENHOFF

    Dbamy o naszych klientów.

    Pan Brunetti: Osoba kontaktowa ds. systemów dozowania

    Czy Państwa maszyna jest już gotowa do wykorzystania OEE?

    Następnie rozpocznij od cyfrowego spojrzenia na swój strumień wartości.

    OPDENHOFF analizuje wspólnie z Tobą, jakie dane są dostępne, jakie informacje brakuje i jak Twój cyfrowy bliźniak może stać się podstawą dla utrzymania ruchu, produkcji, jakości i OEE.

    Sprawdźmy wspólnie, jak wydajny jest już dziś Państwa strumień wartości pod względem OEE.

    Powiadomienie o plikach cookie WordPress od Real Cookie Banner