MANUTENZIONE RIPENSATA CON IL GEMELLO DIGITALE
e capacità OEE
Introduzione
La manutenzione oggi è più di una semplice lista di appuntamenti.
La manutenzione determina la disponibilità.
La produzione decide le prestazioni.
La qualità decide sulla quantità.
Solo quando questi tre ambiti vengono considerati congiuntamente si crea una base affidabile per l'OEE.
È proprio qui che entra in gioco OPDPROCARE.
Con il gemello digitale, la manutenzione, la produzione e la qualità non vengono considerate separatamente, ma vengono collegate direttamente nel flusso di valore.
Il gemello digitale come base per manutenzione e OEE
In OPDPROCARE, impianti, macchinari, componenti, materie prime, ricette, ordini e valori di processo non vengono creati come singoli silos di dati.
Sarai strutturato nel gemello digitale.
Ciò consente a OPDPROCARE di sapere quale asset appartiene a quale impianto, quali valori devono essere monitorati e quali informazioni sono rilevanti per la manutenzione, la produzione, la qualità e l'OEE.
È così che i dati tecnici si trasformano in autentica conoscenza del processo.
MANUTENZIONE, PRODUZIONE E QUALITÀ IN UN UNICO SISTEMA
OPDPROCARE valuta le tre categorie cruciali per una valutazione OEE direttamente dal gemello digitale.
Manutenzione
I valori rilevanti per la manutenzione vengono resi visibili sull'asset.
Tra questi ci sono, ad esempio:
Ore di funzionamento
Intervalli di manutenzione
Interruzione
Notizie
Valori limite
Stati di usura
Fermentazioni
manutenzione pianificata
manutenzione non pianificata
Così la manutenzione non viene solo documentata, ma attivamente monitorata.
Produzione
Valori rilevanti per la produzione vengono collegati a ordine, lotto, ricetta e allegato.
Tra questi ci sono, ad esempio:
Ordini
Carica
Tempi di esecuzione
Tempi di inattività
Tempi ciclo
Portata
Quantità di produzione
Tendenze di confronto
Disponibilità dell'impianto
Così diventa visibile come l'impianto lavora realmente.
Qualità
I valori rilevanti per la qualità sono collegati a materia prima, ricetta, processo e prodotto.
Tra questi ci sono, ad esempio:
Variazioni della ricetta
Dati sulle materie prime
Precisione del dosaggio
Valori di processo
Valori di controllo
Approvazioni di qualità
Blocchi
Rielaborazione
Comitato
Così la qualità non viene controllata solo alla fine, ma compresa nel processo.
Riconoscere la capacità OEE
Il valore aggiunto speciale di OPDPROCARE risiede nel fatto che il gemello digitale riconosce se un impianto, una macchina o un flusso di valore è già in grado di gestire l'OEE (Overall Equipment Effectiveness).
Ciò significa:
OPDPROCARE verifica se tutti punti dati necessari per poter effettuare una valutazione OEE affidabile.
Quando i dati importanti sono presenti, OPDPROCARE mostra:
OEE ABLE
Quando mancano dati, OPDPROCARE indica in modo trasparente quali informazioni sono ancora necessarie.
Per esempio:
Mancano motivi di stallo
Mancanza di fluidi, insufficiente quantità di liquido
Mancanza di quantità per la commissione
Manca il tempo di produzione pianificato
Manca il tempo di ciclo
Manca valutazione qualità
Mancanza di assegnazione all'asset
Manca l'assegnazione all'ordine o alla ricetta
Ciò rende immediatamente visibile dove il gemello digitale è completo e dove i dati devono ancora essere aggiunti.
Dal punto dati alla comprensione del processo
Molti sistemi acquisiscono dati.
OPDPROCARE comprende la connessione.
Un arresto non è solo un evento.
Appartiene a un asset, un investimento, un ordine e un periodo di tempo.
Una deviazione di qualità non è solo un valore di prova.
È in relazione con materia prima, ricetta, dosaggio e processo.
Una manutenzione non è solo un appuntamento.
Influenza la disponibilità, le prestazioni e la qualità.
È così che i singoli punti dati diventano un'immagine digitale dell'intero flusso di valore.
Perché è importante
L'OEE ha senso solo se i dati sottostanti sono completi, corretti e univocamente assegnati.
È proprio qui che falliscono molti progetti.
I dati sono presenti, ma non collegati.
I valori esistono, ma senza contesto.
Le interruzioni vengono registrate, ma non valutate in modo pulito.
Dati di qualità sono disponibili, ma non nel contesto di ordine e ricetta.
Le informazioni sulla manutenzione sono separate dalla produzione e dalla qualità.
OPDPROCARE risolve questo problema tramite il gemello digitale.
I VOSTRI BENEFICI
Con OPDPROCARE riconosci subito:
quali impianti possono essere monitorati
quali asset sono rilevanti per la manutenzione
quali dati per l'OEE sono già disponibili
quali informazioni mancano ancora
quali eventi di manutenzione influenzano la produzione
quali deviazioni di qualità sono associate al processo
quale flusso di valore è già in grado di OEE
Ciò rende la manutenzione una parte attiva dell'ottimizzazione del flusso di valore.
PER CHI È IMPORTANTE?
Per gli operatori di impianti di produzione
Per costruttori di macchine e impianti
Per i supervisori di produzione
Per manutenzione
Per la gestione della qualità
Per il direttore di stabilimento
Per tutti coloro che vogliono veramente capire e migliorare il flusso di valore
Particolarmente nell'industria di processo, la connessione è fondamentale.
Materia prima, ricetta, impianto, processo, qualità e manutenzione sono correlati.
OPDPROCARE rende visibile questo collegamento.
OPDPROCARE RENDE IL GEMELLO DIGITALE CAPACE DI OEE
Il gemello digitale non è solo un modello dell'impianto.
Diventa la base attiva per le decisioni.
Mostra quali dati sono disponibili.
Mostra quali dati mancano.
Ciò mostra quali valori devono essere monitorati.
Mostra se un impianto è in grado di produrre OEE.
Così si crea trasparenza sull'intera catena del valore.
IL NOSTRO APPROCCIO
Non pensiamo prima al software.
Pensiamo in termini di impianti, processi, materie prime, ricette, manutenzione, qualità e produzione.
Il software è lo strumento.
Il gemello digitale è la struttura.
OPDPROCARE è la piattaforma che trasforma i dati in conoscenza di processo utilizzabile.
Conclusione
Manutenzione, produzione e qualità non devono essere considerate separatamente.
Solo nell'interazione si crea una vera valutazione dell'OEE.
Con OPDPROCARE, il gemello digitale diventa la base per il monitoraggio, la valutazione e l'ottimizzazione.
OPDENHOFF
Ci prendiamo cura dei nostri clienti.
Vuoi sapere se il tuo impianto è già in grado di calcolare l'OEE?
Allora iniziate con una visione digitale del vostro flusso di valore.
OPDENHOFF analizza insieme a voi quali dati sono disponibili, quali informazioni mancano e come il vostro gemello digitale può diventare la base per manutenzione, produzione, qualità e OEE.