WARTUNG NEU GEDACHT MIT DEM DIGITALEN ZWILLING

und OEE FäHigkeit

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Einleitung

Wartung ist heute mehr als eine Liste mit Terminen.

Wartung entscheidet über Verfügbarkeit.
Produktion entscheidet über Leistung.
Qualität entscheidet über Gutmenge.

Erst wenn diese drei Bereiche zusammen betrachtet werden, entsteht eine belastbare Grundlage für OEE.

Genau hier setzt OPDPROCARE an.

Mit dem digitalen Zwilling werden Wartung, Produktion und Qualität nicht getrennt betrachtet, sondern direkt im Wertstrom miteinander verbunden.

DER DIGITALE ZWILLING ALS GRUNDLAGE FÜR WARTUNG UND OEE

In OPDPROCARE entstehen Anlagen, Maschinen, Komponenten, Rohstoffe, Rezepte, Aufträge und Prozesswerte nicht als einzelne Datensilos.

Sie werden im digitalen Zwilling strukturiert.

Dadurch weiß OPDPROCARE, welches Asset zu welcher Anlage gehört, welche Werte überwacht werden müssen und welche Informationen für Wartung, Produktion, Qualität und OEE relevant sind.

So entsteht aus technischen Daten echtes Prozesswissen.

WARTUNG, PRODUKTION UND QUALITÄT IN EINEM SYSTEM

OPDPROCARE betrachtet die drei entscheidenden Kategorien für eine OEE Bewertung direkt aus dem digitalen Zwilling heraus.

Wartung

Wartungsrelevante Werte werden am Asset sichtbar gemacht.

Dazu gehören zum Beispiel:

Betriebsstunden
Wartungsintervalle
Störungen
Meldungen
Grenzwerte
Verschleißzustände
Stillstände
geplante Wartung
ungeplante Wartung

So wird Wartung nicht nur dokumentiert, sondern aktiv überwacht.

 

Produktion

Produktionsrelevante Werte werden mit Auftrag, Charge, Rezept und Anlage verbunden.

Dazu gehören zum Beispiel:

Aufträge
Chargen
Laufzeiten
Stillstandszeiten
Taktzeiten
Durchsatz
Produktionsmengen
Soll Ist Vergleiche
Anlagenverfügbarkeit

So wird sichtbar, wie die Anlage wirklich arbeitet.

 

Qualität

Qualitätsrelevante Werte werden mit Rohstoff, Rezept, Prozess und Produkt verbunden.

Dazu gehören zum Beispiel:

Rezeptabweichungen
Rohstoffdaten
Dosiergenauigkeit
Prozesswerte
Prüfwerte
Qualitätsfreigaben
Sperrungen
Nacharbeit
Ausschuss

So wird Qualität nicht erst am Ende geprüft, sondern im Prozess verstanden.

OEE FÄHIGKEIT ERKENNEN

Der besondere Mehrwert von OPDPROCARE liegt darin, dass der digitale Zwilling erkennt, ob eine Anlage, Maschine oder ein Wertstrom bereits OEE fähig ist.

Das bedeutet:

OPDPROCARE prüft, ob alle notwendigen Datenpunkte vorhanden sind, um eine belastbare OEE Bewertung durchführen zu können.

Wenn die wichtigen Daten vorhanden sind, zeigt OPDPROCARE:

OEE FÄHIG

Wenn Daten fehlen, zeigt OPDPROCARE transparent, welche Informationen noch benötigt werden.

Zum Beispiel:

Stillstandsgründe fehlen
Gutmenge fehlt
Ausschussmenge fehlt
geplante Produktionszeit fehlt
Taktzeit fehlt
Qualitätsbewertung fehlt
Zuordnung zum Asset fehlt
Zuordnung zu Auftrag oder Rezept fehlt

Damit wird sofort sichtbar, wo der digitale Zwilling vollständig ist und wo noch Daten ergänzt werden müssen.

VOM DATENPUNKT ZUM PROZESSVERSTÄNDNIS

Viele Systeme erfassen Daten.

OPDPROCARE versteht den Zusammenhang.

Ein Stillstand ist nicht nur ein Ereignis.
Er gehört zu einem Asset, einer Anlage, einem Auftrag und einem Zeitraum.

Eine Qualitätsabweichung ist nicht nur ein Prüfwert.
Sie steht im Zusammenhang mit Rohstoff, Rezept, Dosierung und Prozess.

Eine Wartung ist nicht nur ein Termin.
Sie beeinflusst Verfügbarkeit, Leistung und Qualität.

So wird aus einzelnen Datenpunkten ein digitales Abbild des gesamten Wertstroms.

WARUM DAS WICHTIG IST

OEE ist nur dann sinnvoll, wenn die zugrunde liegenden Daten vollständig, richtig und eindeutig zugeordnet sind.

Genau hier scheitern viele Projekte.

Daten sind vorhanden, aber nicht verbunden.
Werte existieren, aber ohne Kontext.
Stillstände werden erfasst, aber nicht sauber bewertet.
Qualitätsdaten liegen vor, aber nicht im Zusammenhang mit Auftrag und Rezept.
Wartungsinformationen stehen getrennt von Produktion und Qualität.

OPDPROCARE löst dieses Problem über den digitalen Zwilling.

IHR NUTZEN

Mit OPDPROCARE erkennen Sie sofort:

welche Anlagen überwacht werden können
welche Assets wartungsrelevant sind
welche Daten für OEE bereits vorhanden sind
welche Informationen noch fehlen
welche Wartungsereignisse die Produktion beeinflussen
welche Qualitätsabweichungen mit dem Prozess zusammenhängen
welcher Wertstrom bereits OEE fähig ist

Damit wird Wartung zu einem aktiven Bestandteil der Wertstromoptimierung.

FÜR WEN IST DAS WICHTIG?

Für Betreiber von Produktionsanlagen
Für Maschinen und Anlagenbauer
Für Produktionsleiter
Für Instandhaltung
Für Qualitätsmanagement
Für Werksleiter
Für alle, die den Wertstrom wirklich verstehen und verbessern wollen

Besonders in der Prozessindustrie ist der Zusammenhang entscheidend.

Rohstoff, Rezept, Anlage, Prozess, Qualität und Wartung gehören zusammen.

OPDPROCARE macht diesen Zusammenhang sichtbar.

 

OPDPROCARE MACHT DEN DIGITALEN ZWILLING OEE FÄHIG

Der digitale Zwilling ist nicht nur ein Modell der Anlage.

Er wird zur aktiven Entscheidungsgrundlage.

Er zeigt, welche Daten vorhanden sind.
Er zeigt, welche Daten fehlen.
Er zeigt, welche Werte überwacht werden müssen.
Er zeigt, ob eine Anlage OEE fähig ist.

So entsteht Transparenz im gesamten Wertstrom.

 

UNSER ANSATZ

Wir denken nicht zuerst in Software.

Wir denken in Anlagen, Prozessen, Rohstoffen, Rezepten, Wartung, Qualität und Produktion.

Software ist dabei das Instrument.

Der digitale Zwilling ist die Struktur.

OPDPROCARE ist die Plattform, die daraus nutzbares Prozesswissen macht.

 

FAZIT

Wartung, Produktion und Qualität dürfen nicht getrennt betrachtet werden.

Erst im Zusammenspiel entsteht eine echte OEE Bewertung.

Mit OPDPROCARE wird der digitale Zwilling zur Grundlage für Überwachung, Bewertung und Optimierung.

OPDENHOFF

Wir achten auf unsere Kunden.