ОБСЛУГОВУВАННЯ ПО-НОВОМУ З ЦИФРОВИМ ДВІЙНИКОМ

та OEE вміння

---

Вступ

Технічне обслуговування сьогодні – це більше, ніж просто список завдань.

Технічне обслуговування визначає доступність.
Виробництво визначає результативність.
Якість вирішує кількість.

Лише коли ці три сфери розглядаються разом, створюється надійна основа для OEE.

Саме тут OPDPROCARE і починає свою роботу.

З цифровим двійником обслуговування, виробництво та якість розглядаються не окремо, а безпосередньо пов'язані у потоці створення цінності.

ЦИФРОВИЙ ДВІЙНИК ЯК ОСНОВА ДЛЯ ОБСЛУГОВУВАННЯ ТА ЗАГАЛЬНОЇ ЕФЕКТИВНОСТІ ОБЛАДНАННЯ

В OPDPROCARE обладнання, машини, компоненти, сировина, рецептури, замовлення та службові значення не створюються як окремі бази даних.

Ви структуровані в цифровому двійнику.

Завдяки цьому OPDPROCARE знає, який актив належить до якого об'єкта, які показники потрібно відстежувати та яка інформація є релевантною для обслуговування, виробництва, якості та загальної ефективності обладнання (OEE).

Так технічні дані перетворюються на реальні знання про процес.

ОБСЛУГОВУВАННЯ, ВИРОБНИЦТВО ТА ЯКІСТЬ В ОДНІЙ СИСТЕМІ

OPDPROCARE розглядає три вирішальні категорії для оцінки OEE безпосередньо з цифрового двійника.

Обслуговування

Параметри, що мають значення для технічного обслуговування, відображаються на об’єкті.

До них, наприклад, належать:

Наробітні години
Інтервали технічного обслуговування
Перешкоди
Новини
Граничні значення
Стани зносу
Простій
планове технічне обслуговування
незаплановане обслуговування

Таким чином, технічне обслуговування не лише документується, а й активно контролюється.

 

Виробництво

Виробничо-значущі показники пов'язані з контрактом, партією, рецептом та додатком.

До них, наприклад, належать:

Завдання
Зарген
Час виконання
Простой
Темп
Пропускна здатність
Обсяги виробництва
Має бути Порівнює
Доступність обладнання

Так стає зрозуміло, як насправді працює установка.

 

Якість

Показники, що впливають на якість, пов’язані з сировиною, рецептурою, технологічним процесом та продуктом.

До них, наприклад, належать:

Відхилення від рецепту
Дані про сировину
Точність дозування
Значення процесу
Контрольні значення
Сертифікація якості
Блокування
Доопрацювання
Комітет

Таким чином, якість не перевіряється лише наприкінці, а усвідомлюється вже в процесі роботи.

Виявити здатність

Особлива перевага OPDPROCARE полягає в тому, що цифровий двійник визначає, чи є устаткування, верстат або потік створення вартості вже готовими до вимірювання OEE.

Це означає:

OPDPROCARE перевіряє, чи всі необхідні точки даних наявні, щоб провести надійну оцінку OEE.

Коли наявні важливі дані, OPDPROCARE показує:

OEE FÄHIG

Коли даних бракує, OPDPROCARE прозоро показує, яка інформація ще потрібна.

Наприклад:

Відсутні причини простою
Відсутня кількість кишок
Не вистачає кількості комісіонерських
Запланований час виробництва відсутній
Відсутній такт
Відсутня оцінка якості
Відсутнє призначення до активу
Відсутнє прив’язування до замовлення або рецепта

Таким чином одразу стає зрозуміло, де цифровий двійник є повним, а де ще потрібно доповнити дані.

ВІД ТОЧКИ ДАНИХ ДО РОЗУМІННЯ ПРОЦЕСУ

Багато систем збирають дані.

OPDPROCARE розуміє цей взаємозв’язок.

Зупинка — це не просто подія.
Він відноситься до активу, інвестиції, замовлення та періоду.

Відхилення якості — це не лише виміряне значення.
Це пов'язано з сировиною, рецептурою, дозуванням і процесом.

Технічне обслуговування — це не просто запис у графіку.
Вона впливає на доступність, продуктивність та якість.

Таким чином, окремі точки даних перетворюються на цифрове відображення всього потоку створення вартості.

ЧОМУ ЦЕ ВАЖЛИВО

Показник OEE має сенс лише тоді, коли вихідні дані є повними, правильними та однозначно прив’язаними.

Саме на цьому етапі багато проектів зазнають невдачі.

Дані є, але вони не пов’язані між собою.
Значення існують, але без контексту.
Простої фіксуються, але не оцінюються належним чином.
Якісні дані наявні, але не в контексті замовлення та рецептури.
Інформація щодо технічного обслуговування наведена окремо від інформації щодо виробництва та якості.

OPDPROCARE вирішує цю проблему за допомогою цифрового двійника.

ВАШЕ ВИКОРИСТАННЯ

З OPDPROCARE ви одразу розпізнаєте:

які об’єкти можна контролювати
Які активи є важливими для обслуговування
Які дані для OEE вже наявні
Якої інформації ще бракує
які події технічного обслуговування впливають на виробництво
які при́чинні відхи́лення якості́ пов'яза́ні з проце́сом
який потік створення цінності вже відповідає вимогам OEE

Таким чином, технічне обслуговування стає активною складовою оптимізації потоку створення цінності.

ДЛЯ КОГО ЦЕ ВАЖЛИВО?

Для операторів виробничих потужностей
Для виробників машин та обладнання
Для керівників виробництва
Для обслуговування
Для управління якістю
Для керівника заводу
Для всіх, хто справді хоче зрозуміти та вдосконалити потік створення цінності

Особливо у переробній промисловості зв'язок є вирішальним.

Сировина, рецептура, установка, процес, якість та обслуговування взаємопов'язані.

OPDPROCARE робить цей зв'язок видимим.

 

OPDPROCARE РОБИТЬ ЦИФРОВОГО ДВІЙНИКА ЗДАТНИМ ДО OEE

Цифровий двійник – це не просто модель активу.

Він стає активною основою для прийняття рішень.

Він показує, які дані наявні.
Він показує, яких даних бракує.
Він показує, які показники потрібно контролювати.
Це показує, чи здатне обладнання до ОЕЕ.

Так виникає прозорість у всьому ланцюжку створення вартості.

 

НАШ ПІДХІД

Ми думаємо не в першу чергу про програмне забезпечення.

Ми думаємо в термінах потужностей, процесів, сировини, рецептур, технічного обслуговування, якості та виробництва.

Програмне забезпечення є інструментом.

Цифровий двійник — це структура.

OPDPROCARE — це платформа, яка перетворює це на корисні знання про процеси.

 

ВИСНОВОК

Обслуговування, виробництво та якість не слід розглядати окремо.

Лише у взаємодії виникає справжня оцінка OEE.

З OPDPROCARE цифровий двійник стає основою для моніторингу, оцінки та оптимізації.

OPDENHOFF

Ми дбаємо про наших клієнтів.