ONDERHOUD HERUITGEVONDEN MET DE DIGITALE TWEEling

en OEE-capaciteit


Inleiding

Onderhoud is vandaag de dag meer dan een lijst met afspraken.

Onderhoud bepaalt de beschikbaarheid.
Productie bepaalt prestaties.
Kwaliteit bepaalt de kwantiteit.

Pas wanneer deze drie gebieden samen worden beschouwd, ontstaat er een betrouwbare basis voor OEE.

Precies hier zet OPDPROCARE op in.

Met de digitale tweeling worden onderhoud, productie en kwaliteit niet los van elkaar bekeken, maar direct met elkaar verbonden in de waardestroom.

De digitale tweeling als basis voor onderhoud en OEE

In OPDPROCARE ontstaan installaties, machines, componenten, grondstoffen, recepten, orders en proceswaarden niet als individuele datasilo's.

U wordt gestructureerd in de digitale tweeling.

Hierdoor weet OPDPROCARE welk asset bij welke installatie hoort, welke waarden gemonitord moeten worden en welke informatie relevant is voor onderhoud, productie, kwaliteit en OEE.

Zo ontstaat uit technische gegevens echte proceskennis.

ONDERHOUD, PRODUCTIE EN KWALITEIT IN ÉÉN SYSTEEM

OPDPROCARE bekijkt de drie cruciale categorieën voor een OEE-beoordeling rechtstreeks vanuit de digitale tweeling.

Onderhoud

Onderhoudsgerelateerde waarden worden zichtbaar gemaakt op het asset.

Hieronder vallen bijvoorbeeld:

Bedrijfsuren
Onderhoudsintervallen
Storingen
Nieuwsberichten
Grenzwaarde
Slijtagecondities
Stillstanden
geplande onderhoud
ongepland onderhoud

Zo wordt onderhoud niet alleen gedocumenteerd, maar ook actief gemonitord.

 

Productie

Productiegerelateerde waarden werden met opdracht, lading, recept en bijlage verbonden.

Hieronder vallen bijvoorbeeld:

Opdrachten
Opladen
Looptijden
Stillstandszeiten
Taktijden
Doorvoer
Productiehoeveelheden
Vergelijkingen tussen de beoogde en de werkelijke situatie
Installatiebeschikbaarheid

Zo wordt zichtbaar hoe de installatie werkelijk werkt.

 

Kwaliteit

Kwaliteitsgerelateerde waarden worden gekoppeld aan grondstof, recept, proces en product.

Hieronder vallen bijvoorbeeld:

Receptafwijkingen
Grondstofgegevens
Doseernauwkeurigheid
Proceswaarden
Testwaarden
Kwaliteitsgoedkeuringen
Blokkades
Nabewerking
Commissie

Zo wordt kwaliteit niet pas aan het einde getoetst, maar in het proces begrepen.

OEE-capaciteit herkennen

De bijzondere meerwaarde van OPDPROCARE is dat de digitale tweeling herkent of een installatie, machine of waardestroom al OEE-geschikt is.

Dit betekent:

OPDPROCARE controleert of alle benodigde datapunten beschikbaar zijn om een robuuste OEE-beoordeling te kunnen uitvoeren.

Als de belangrijke gegevens aanwezig zijn, toont OPDPROCARE:

OEE CAPABEL

Als gegevens ontbreken, laat OPDPROCARE transparant zien welke informatie nog nodig is.

Bijvoorbeeld:

Oorzaken van stilstand ontbreken
Onvoldoende darmbacteriën
Commissiehoeveelheid ontbreekt
geplande productietijd ontbreekt
Taktzeit ontbreekt
Beoordeling ontbreekt
Toewijzing aan het actief ontbreekt
Toewijzing aan opdracht of recept ontbreekt

Hiermee wordt direct zichtbaar waar de digitale tweeling compleet is en waar nog data moet worden aangevuld.

    VAN DATAPUNT TOT PROCESBEGRIP

    Veel systemen verzamelen gegevens.

    OPDPROCARE begrijpt het verband.

    Een stilstand is niet zomaar een gebeurtenis.
    Hij behoort toe aan een activa, een belegging, een order en een periode.

    Een kwaliteitsafwijking is niet zomaar een meetwaarde.
    Het staat in verband met grondstof, recept, dosering en proces.

    Een onderhoud is niet zomaar een afspraak.
    Het beïnvloedt beschikbaarheid, prestaties en kwaliteit.

    Zo wordt uit individuele datapunt een digitaal beeld van de gehele waardestroom gevormd.

    WAAROM DIT BELANGRIJK IS

    OEE is alleen zinvol als de onderliggende gegevens volledig, correct en ondubbelzinnig zijn toegewezen.

    Precies hier gaan veel projecten mis.

    Gegevens zijn aanwezig, maar niet verbonden.
    Waarden bestaan, maar zonder context.
    Stilstanden werden vastgelegd, maar niet correct beoordeeld.
    Kwaliteitsgegevens zijn beschikbaar, maar niet in samenhang met de opdracht en het recept.
    Onderhoudsinformatie staat los van productie en kwaliteit.

    OPDPROCARE lost dit probleem op via de digitale tweeling.

    UW VOORDEEL

    Met OPDPROCARE herkent u direct:

    welke installaties gemonitord kunnen worden
    welke activa onderhoudsrelevant zijn
    welke gegevens voor OEE al aanwezig zijn
    welke informatie ontbreekt er nog
    welke onderhoudsgebeurtenissen die de productie beïnvloeden
    welke kwaliteitsafwijkingen met het proces samenhangen
    welke waardestroom al OEE-ready is

    Hiermee wordt onderhoud een actief onderdeel van de waardestroomoptimalisatie.

    Voor wie is dat belangrijk?

    Voor operators van productie-installaties
    Voor machine- en installatiebouwers
    Voor productieleiders
    Voor onderhoud
    Voor kwaliteitsmanagement
    Voor fabrieksbeheerders
    Voor iedereen die de waardestroom echt wil begrijpen en verbeteren

    Vooral in de procesindustrie is de samenhang cruciaal.

    Grondstof, recept, installatie, proces, kwaliteit en onderhoud horen bij elkaar.

    OPDPROCARE maakt dit verband zichtbaar.

     

    OPDPROCARE MAAKT DE DIGITALE TWEE EFFICIENT

    De digitale tweeling is niet zomaar een model van de fabriek.

    Het wordt de actieve beslissingsbasis.

    Hij toont welke gegevens beschikbaar zijn.
    Hij laat zien welke gegevens ontbreken.
    Het toont aan welke waarden gecontroleerd moeten worden.
    Het toont aan of een installatie OEE-fähig is.

    Zo ontstaat transparantie in de gehele waardestroom.

     

    ONZE AANPAK

    Wij denken niet eerst in software.

    Wij denken in installaties, processen, grondstoffen, recepten, onderhoud, kwaliteit en productie.

    Software is daarbij het instrument.

    De digitale tweeling is de structuur.

    OPDPROCARE is het platform dat er bruikbare proceskennis van maakt.

     

    CONCLUSIE

    Onderhoud, productie en kwaliteit mogen niet los van elkaar worden gezien.

    Pas in het samenspel ontstaat een echte OEE beoordeling.

    Met OPDPROCARE wordt de digitale tweeling de basis voor monitoring, beoordeling en optimalisatie.

    OPDENHOFF

    Wij letten op onze klanten.

    De heer Brunetti: Contactpersoon voor doseersystemen

    Wilt u weten of uw installatie al OEE-geschikt is?

    Begin dan met een digitale blik op uw waardestroom.

    OPDENHOFF analyseert samen met u welke gegevens beschikbaar zijn, welke informatie ontbreekt en hoe uw digitale tweeling de basis kan vormen voor onderhoud, productie, kwaliteit en OEE.

    Laten we samen kijken hoe OEE-bekwaam uw waardestroom vandaag al is.

    WordPress Cookie Melding door Echte Cookie Banner