LA MAINTENANCE RÉINVENTÉE AVEC LE JUMEAU NUMÉRIQUE
et capacité TRS
Introduction
La maintenance est aujourd'hui plus qu'une simple liste de rendez-vous.
La maintenance détermine la disponibilité.
La production détermine la performance.
La qualité prime sur la quantité.
Ce n'est qu'en considérant ces trois domaines ensemble qu'une base solide pour l'OEE émerge.
C'est précisément là qu'intervient OPDPROCARE.
Avec le jumeau numérique, la maintenance, la production et la qualité ne sont pas considérées séparément, mais sont directement interconnectées dans le flux de valeur.
Le jumeau numérique comme base pour la maintenance et l'OEE
Dans OPDPROCARE, les installations, les machines, les composants, les matières premières, les recettes, les ordres et les valeurs de processus ne sont pas créés comme des silos de données isolés.
Vous serez structuré dans le jumeau numérique.
Ainsi, OPDPROCARE sait quel actif appartient à quel système, quelles valeurs doivent être surveillées et quelles informations sont pertinentes pour la maintenance, la production, la qualité et l'OEE.
C'est ainsi que les données techniques se transforment en véritable savoir-faire de processus.
MAINTENANCE, PRODUCTION ET QUALITÉ EN UN SEUL SYSTÈME
OPDPROCARE considère les trois catégories cruciales pour une évaluation de l'OEE directement à partir du jumeau numérique.
Entretien
Les valeurs pertinentes pour la maintenance sont rendues visibles sur l'actif.
Cela comprend, par exemple :
Heures d'exploitation
Intervalles de maintenance
Pannes
Messages
Limites
États d'usure
Arrêts
maintenance prévue
maintenance imprévue
Ainsi, la maintenance n'est pas seulement documentée, mais activement surveillée.
Production
Valeurs pertinentes pour la production sont liés à la commande, au lot, à la recette et à la pièce jointe.
Cela comprend, par exemple :
Tâches
Chargen
Temps d'exécution
Périodes d'inactivité
Temps de cycle
Débit
Quantités de production
Comparaisons entre le prévu et le réalisé
Disponibilité des installations
Ainsi, on voit comment l'installation fonctionne réellement.
Qualité
Les valeurs relatives à la qualité sont associées à la matière première, à la recette, au processus et au produit.
Cela comprend, par exemple :
Variations de recette
Données sur les matières premières
Précision du dossier
Valeurs du processus
Valeurs de test
Approbations de qualité
Blocages
Retouche
Commission
Ainsi, la qualité n'est pas seulement contrôlée à la fin, mais comprise dans le processus.
Reconnaître la capacité OEE
La valeur ajoutée particulière d'OPDPROCARE réside dans le fait que le jumeau numérique détecte si une installation, une machine ou un flux de valeur est déjà apte à l'OPP.
Cela signifie :
OPDPROCARE vérifie si tous points de données nécessaires sont disponibles pour mener à bien une évaluation fiable de l'OEE.
Si les données importantes sont disponibles, OPDPROCARE affiche :
Capacité OEE
Lorsque des données sont manquantes, OPDPROCARE indique de manière transparente quelles informations sont encore nécessaires.
Par exemple :
Les raisons d'une cessation d'activité font défaut
Quantité de bile insuffisante
Quantité de comité manquante
Le temps de production prévu est manquant
Le temps de cycle manque
Évaluation de la qualité manquante
Affectation à l'actif manquante
L'attribution à la commande ou à la recette est manquante
Avec cela, il est immédiatement visible où le jumeau numérique est complet et où des données doivent encore être ajoutées.
DU POINT DE DONNÉE À LA COMPRÉHENSION DU PROCESSUS
De nombreux systèmes collectent des données.
OPDPROCARE comprend la corrélation.
Un arrêt n'est pas qu'un événement.
Il appartient à un actif, un investissement, une mission et une période.
Un écart de qualité n'est pas seulement une valeur de contrôle.
Elle est liée à la matière première, la recette, le dosage et le processus.
Une maintenance n'est pas juste un rendez-vous.
Elle influence la disponibilité, la performance et la qualité.
Ainsi, des points de données individuels deviennent une image numérique de l'ensemble de la chaîne de valeur.
POURQUOI C'EST IMPORTANT
L'OEE n'est pertinent que si les données sous-jacentes sont complètes, correctes et clairement attribuées.
C'est précisément là que de nombreux projets échouent.
Les données sont là, mais pas connectées.
Les valeurs existent, mais sans contexte.
Les arrêts sont enregistrés, mais pas évalués correctement.
Des données de qualité sont disponibles, mais pas en relation avec la commande et la recette.
Les informations de maintenance sont séparées de la production et de la qualité.
OPDPROCARE résout ce problème grâce au jumeau numérique.
VOTRE AVANTAGE
Avec OPDPROCARE, vous détectez immédiatement :
quelles installations peuvent être surveillées
quels actifs sont pertinents pour la maintenance
Quelles données sont déjà disponibles pour l'OEE
quelles informations manquent encore
quelles sont les événements de maintenance qui affectent la production
quelles déviations de qualité sont liées au processus
quelle chaîne de valeur est déjà capable d'OEE
Cela fait de la maintenance une partie active de l'optimisation du flux de valeur.
POUR QUI EST-CE IMPORTANT ?
Pour les exploitants d'installations de production
Pour les fabricants de machines et d'équipements
Pour les responsables de production
Pour la maintenance
Pour la gestion de la qualité
Pour les responsables d'usine
Pour tous ceux qui veulent vraiment comprendre et améliorer la chaîne de valeur
Le lien est particulièrement crucial dans l'industrie des procédés.
Matière première, recette, installation, procédé, qualité et maintenance vont ensemble.
OPDPROCARE rend ce lien visible.
OPDPROCARE REND L'OEE COMPATIBLE AVEC LE JUMEAU NUMÉRIQUE
Le jumeau numérique n'est pas seulement un modèle de l'installation.
Il devient la base de décision active.
Il montre quelles données sont disponibles.
Il montre quelles données manquent.
Il montre quelles valeurs doivent être surveillées.
Il indique si une machine est capable d'atteindre l'OEE.
Ainsi, la transparence est créée tout au long de la chaîne de valeur.
NOTRE APPROCHE
Nous ne pensons pas d'abord en logiciels.
Nous pensons en installations, processus, matières premières, recettes, maintenance, qualité et production.
Le logiciel est l'outil.
Le jumeau numérique est la structure.
OPDPROCARE est la plateforme qui transforme cela en savoir-faire opérationnel.
CONCLUSION
La maintenance, la production et la qualité ne doivent pas être considérées séparément.
Ce n'est qu'en prenant en compte l'ensemble que la véritable évaluation de l'OEE est possible.
Avec OPDPROCARE, le jumeau numérique devient la base de la surveillance, de l'évaluation et de l'optimisation.
OPDENHOFF
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