ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ПО-НОВОМУ С ЦИФРОВЫМ ДВОЙНИКОМ

и OEE способность

---

Введение

Обслуживание сегодня — это больше, чем просто список задач.

Техническое обслуживание определяет доступность.
Производительность определяет результат.
Качество решает количество.

Только при совместном рассмотрении этих трех областей создается надежная основа для OEE.

Именно здесь OPDPROCARE и делает свое дело.

С помощью цифрового двойника техническое обслуживание, производство и качество рассматриваются не по отдельности, а напрямую связываются в рамках производственно-сбытовой цепочки.

ЦИФРОВОЙ ДВОЙНИК КАК ОСНОВА ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И ОБЩЕЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ

В OPDPROCARE установки, машины, компоненты, сырье, рецепты, заказы и значения процессов возникают не как отдельные хранилища данных.

Вы структурированы в цифровом двойнике.

Благодаря этому OPDPROCARE знает, какой актив относится к какому объекту, какие значения необходимо контролировать и какая информация важна для технического обслуживания, производства, качества и OEE.

Так технические данные превращаются в реальные знания о процессе.

ПРОДВИЖЕНИЕ, ПРОИЗВОДСТВО И КАЧЕСТВО В ОДНОЙ СИСТЕМЕ

OPDPROCARE рассматривает три ключевые категории для оценки OEE непосредственно из цифрового двойника.

Техническое обслуживание

Технически значимые значения отображаются на активе.

К ним относятся, например:

Часы работы
Интервалы обслуживания
Сбои
Сообщения
Пределы
Состояния износа
Остановки
плановое техническое обслуживание
незапланированное обслуживание

Таким образом, техническое обслуживание не только документируется, но и активно контролируется.

 

Производство

Производственные показатели связываются с нарядом, партией, рецептом и приложением.

К ним относятся, например:

Заказы
Зарядка
Время выполнения
Время простоя
Такты
Пропускная способность
Объемы производства
Должен быть сравнением
Доступность оборудования

Так становится видно, как на самом деле работает установка.

 

Качество

Qualitätsrelevante Werte werden mit Rohstoff, Rezept, Prozess und Produkt verbunden.

К ним относятся, например:

Отклонения от рецепта
Сырьевые данные
Точность досье
Параметры процесса
Контрольные значения
Разрешения качества
Блокировки
Доработка
Комитет

Таким образом, качество проверяется не только в конце, но и понимается в процессе.

ОЦЕНИТЬ ВОЗМОЖНОСТЬ

Особая ценность OPDPROCARE заключается в том, что цифровой двойник определяет, готова ли установка, машина или производственный поток к работе с учетом OEE.

Это означает:

OPDPROCARE проверяет, все ли необходимые точки данных присутствуют для проведения надежной оценки OEE.

Если имеются важные данные, OPDPROCARE показывает:

ОЕЕ ФАХИГ

Если данные отсутствуют, OPDPROCARE наглядно показывает, какая информация еще требуется.

Например:

Причины простоя отсутствуют
Недостаточно желчи
Недостаточное количество комиссии
плановое время производства отсутствует
Не хватает тактового времени
Отсутствует оценка качества
Отсутствующее назначение актива
Отсутствует назначение заказу или рецепту

Таким образом, сразу становится видно, где цифровой двойник полностью сформирован, а где еще необходимо дополнить данные.

От точки данных к пониманию процесса

Многие системы собирают данные.

OPDPROCARE понимает взаимосвязь.

Простой — это не просто событие.
Он относится к активу, вложению, заказу и периоду времени.

Отклонение качества - это не просто проверенное значение.
Она связана с сырьем, рецептом, дозировкой и процессом.

Техническое обслуживание — это не просто назначение.
Это влияет на доступность, производительность и качество.

Так отдельные точки данных превращаются в цифровой образ всего потока создания ценности.

ПОЧЕМУ ЭТО ВАЖНО

OEE имеет смысл только тогда, когда лежащие в основе данные полны, корректны и однозначно привязаны.

Именно здесь терпят неудачу многие проекты.

Данные доступны, но не связаны.
Ценности существуют, но без контекста.
Простои регистрируются, но не оцениваются должным образом.
Качественные данные доступны, но не в контексте заказа и рецепта.
Информация о техническом обслуживании отдельно от производства и качества.

OPDPROCARE решает эту проблему с помощью цифрового двойника.

Ваша выгода

С OPDPROCARE вы сразу распознаете:

Какие объекты могут быть мониторинговыми
какие активы имеют отношение к техническому обслуживанию
какие данные для OEE уже есть
какая информация еще отсутствует
Какие производственные события влияют на производство
какие отклонения качества связаны с процессом
какой поток создания ценности уже способен к OEE

Таким образом, техническое обслуживание становится активной частью оптимизации потока создания ценности.

Кому это важно?

Для операторов производственных мощностей
Для производителей машин и оборудования
Для руководителей производства
Для обслуживания
Для управления качеством
Для руководителя завода
Для всех, кто действительно хочет понять и улучшить поток создания ценности

Особенно в обрабатывающей промышленности взаимосвязь имеет решающее значение.

Сырье, рецепт, установка, процесс, качество и обслуживание взаимосвязаны.

OPDPROCARE делает эту связь видимой.

 

OPDPROCARE ДЕЛАЕТ ЦИФРОВОЙ ДВОЙНИК ПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫМ (OEE)

Цифровой двойник — это не просто модель установки.

Он становится активной основой для принятия решений.

Он показывает, какие данные имеются.
Он показывает, какие данные отсутствуют.
Он показывает, какие значения необходимо контролировать.
Он показывает, способна ли установка к ОЕЕ.

Так достигается прозрачность по всей цепочке создания стоимости.

 

НАШ ПОДХОД

Мы не думаем в первую очередь о программном обеспечении.

Мы мыслим категориями установок, процессов, сырья, рецептур, обслуживания, качества и производства.

Программное обеспечение является инструментом.

Цифровой двойник — это структура.

OPDPROCARE - это платформа, которая превращает это в полезные знания о процессах.

 

ИТОГ

Обслуживание, производство и качество нельзя рассматривать отдельно.

Только при взаимодействии достигается истинная оценка OEE.

С OPDPROCARE цифровой двойник становится основой для мониторинга, оценки и оптимизации.

OPDENHOFF

Мы заботимся о наших клиентах.