IA per l'industria di processo

 

 

RENDIAMO VISIBILI I PROCESSI, COLLEGHIAMO LE CONOSCENZE E PORTIAMO L'IA LÀ DOVE SI CREA VALORE AGGIUNTO.

Dalla consegna delle materie prime al prodotto finito, vengono generati ogni giorno grandi quantità di dati. Spesso, tuttavia, questi dati si trovano distribuiti in macchine, sistemi di controllo, sistemi SCADA, database, sistemi ERP e documenti.

Le nostre soluzioni di intelligenza artificiale collegano queste informazioni lungo l'intera catena del valore, trasformandole in conoscenze utilizzabili per produzione, manutenzione, qualità e gestione.

APERTO. FLESSIBILE. PRATICO.

L'IA non inizia con il chatbot. Inizia con il processo.

Un'IA può aiutare veramente solo se comprende il contesto.

Quali materie prime sono state utilizzate?
Su quale impianto è stato prodotto?
Quale ricetta era attiva?
Quali valori di processo sono stati misurati?
Dove ci sono state delle deviazioni?
Quale lotto è interessato?
Quali eventi si verificarono prima?

È proprio qui che OPDENHOFF entra in gioco.

Ci connettiamo Persone, macchine, prodotti, processi e sistemi su una base di dati digitale comune. Il gemello digitale crea il contesto. L'IA lo trasforma in conoscenza, analisi e raccomandazioni d'azione concrete.

Dalla materia prima al prodotto finito

Le nostre soluzioni IA non considerano singole macchine o punti dati.

Pensiamo in intero flusso di valore:

CONSEGNA → MATERIA PRIMA → SILO BILANCIA DOSAGGIO → MISCELATORE → IMPIANTO DI PRODUZIONE → QUALITÀ → PRODOTTO FINITO

Ciò consente all'IA di riconoscere connessioni che altrimenti rimarrebbero nascoste in sistemi separati.

L'obiettivo è una produzione che comprenda i propri dati e supporti le persone a prendere decisioni in modo più rapido e migliore.

Cosa possono fare le nostre soluzioni di IA

COMPRENDERE I DATI DI PROCESSO

L'IA analizza valori di processo, stati, lotti, ricette ed eventi in relazione tra loro e rende visibili le anomalie.

Rilevare le deviazioni in modo precoce

Sviluppi insoliti, deviazioni di processo o rischi per la qualità possono essere identificati e valutati precocemente.

RENDERE IL SAPERE ACCESSIBILE

La documentazione, le conoscenze sugli impianti, le informazioni di manutenzione e le conoscenze esperte vengono collegate in modo intelligente agli asset e ai processi reali.

RENDERE LA PRODUZIONE COMPARABILE

Lotti buone e lotti cattivi possono essere confrontati. Ciò crea le basi per Golden Batch, l'ottimizzazione della qualità e il miglioramento continuo.

Domande sul flusso di valore

Invece di cercare dati in sistemi diversi, gli utenti possono porre domande concrete:

Perché questo lotto ha avuto una deviazione di qualità?

Quale impianto causa attualmente il maggior numero di fermi?

Quale lotto di materia prima è stato utilizzato per questo prodotto finito?

Quali parametri di processo sono stati particolarmente stabili nei lotti migliori?

Quali interventi di manutenzione sono previsti per questo impianto?

APPLICAZIONI DELL'IA PER LA PRATICA

Le nostre soluzioni nascono da esigenze reali dell'industria di processo.

Assistente IA per Produzione e Processi

Un assistente digitale accede a dati strutturati dal flusso di valore e supporta nell'analisi, nella determinazione delle cause e nel processo decisionale.

LOTE D'ORO E CONFRONTO TRA LOTTI

I lotti di produzione riusciti vengono confrontati con lotti correnti o difettosi per rendere visibili le differenze rilevanti.

RILEVAMENTO DELLE ANOMALIE

L'IA riconosce schemi insoliti nei valori di processo, negli stati delle macchine e nei flussi di produzione.

ANALISI QUALITATIVA

I dati di qualità vengono collegati a materie prime, ricette, impianti, valori di processo e condizioni di produzione.

MANUTENZIONE INTELLIGENTE

I dati macchina, gli eventi, la cronologia di manutenzione e la documentazione tecnica vengono riuniti ed elaborati in modo intelligente.

AGENTI AI PER COMPITI RIPETITIVI

Gli agenti digitali possono analizzare dati, riassumere informazioni, monitorare processi e preparare o eseguire attività definite in modo automatizzato.

IL GEMELLO DIGITALE È IL FONDAMENTO

Affinché l'IA comprenda i contesti, ha bisogno di più di semplici misurazioni individuali.

Con OPDPRO.CARE Creiamo il gemello digitale del flusso di valore.

Tra queste vengono collegate, tra le altre cose:

IMPIANTI E ASSET
MATERIE PRIME E MATERIALI
ORDINI E LOTTI
RICETTE E PROCEDURE
VALORI DI PROCESSO ED EVENTI
DATI DI QUALITÀ
INFORMAZIONI SULLE MANUTENZIONI
Documenti e conoscenza

In modo tale da creare una base di dati centrale, strutturata e comprensibile come Singola fonte di verità per il flusso di valore.

NESSUN VENDOR-LOCK. NESSUNA COMPLESSITÀ INUTILE.

Le nostre soluzioni di intelligenza artificiale sono costruite in modo aperto e modulare.

Integriamo i sistemi esistenti, invece di costringere le aziende in nuovi mondi chiusi di sistemi.

Possibili interfacce e tecnologie includono:

OPC UA · MQTT · REST API · SQL · NoSQL · Neo4j · ERP · SAP · SCADA · PLC · Edge · Docker · n8n · IDTA AAS

Macchine, impianti e soluzioni software esistenti possono essere integrati gradualmente.

CHE COSA DEVE AVERE UN UTILE

Non crediamo in progetti di IA senza un obiettivo chiaro.

Ecco perché iniziamo sempre con il processo e le domande cruciali:

Dove si incorrono costi oggi?

Dove mancano informazioni?

Dove si perdono conoscenza ed esperienze?

Dove si verificano scostamenti di qualità, fermi macchina o costi superflui?

Quali decisioni potrebbero essere prese più velocemente con dati migliori?

Solo allora definiremo insieme la soluzione IA appropriata.

Dall'idea alla soluzione concreta di IA

1. COMPRENDERE IL PROCESSO

Analizziamo insieme il flusso di valore, i sistemi, i dati e le sfide concrete.

2. RENDERE VISIBILI I DATI

Stiamo verificando quali informazioni sono già disponibili e come possono essere collegate tra loro.

3. DEFINIRE IL CASO D'USO

Scegliamo un caso d'uso concreto con valore aggiunto riconoscibile.

4. ATTUAZIONE DEL PILOTA

La soluzione viene implementata in modo pratico in un'area chiaramente delimitata.

5. SCALARE

Le applicazioni di successo possono essere trasferite ad altri impianti, stabilimenti e processi.

IA DALLA PRATICA DELL'INDUSTRIA DI PROCESSO

OPDENHOFF unisce oltre cinque decenni di esperienza nell'automazione e nell'industria di processo con il gemello digitale, software moderno e intelligenza artificiale.

Non conosciamo solo i modelli di dati e l'IA.

Conosciamo anche:

Controlli SPS. Bilance. Dosaggi. Miscelatori. Gestione delle materie prime. Impianti di estrusione. Processi produttivi. Manutenzione. Qualità. Interfacce ERP. E la gestione quotidiana di un impianto.

È proprio per questo che non sviluppiamo l'IA separatamente dalla produzione.

Ti portiamo dove si crea valore.