AI VOOR DE PROCESINDUSTRIE

 

 

WIJ MAKEN PROCESSEN ZICHTBAAR, VERBINDEN KENNIS EN BRENGEN AI DAAR WAAR WAARDECREATIE ONTSTAAT.

Van de aanlevering van de grondstoffen tot het eindproduct worden dagelijks grote hoeveelheden data gegenereerd. Deze data bevinden zich echter vaak verspreid in machines, besturingen, SCADA-systemen, databases, ERP-systemen en documenten.

Onze AI-oplossingen verbinden deze informatie langs de gehele waardeketen en maken er bruikbare kennis van voor productie, onderhoud, kwaliteit en management.

OPEN. FLEXIBEL. PRAKTISCH.

AI BEGINT NIET BIJ DE CHATBOT. HET BEGINT BIJ HET PROCES.

Een AI kan alleen echt helpen als hij het verband begrijpt.

Welke grondstoffen werden gebruikt?
Op welke locatie werd er geproduceerd?
Welk recept was actief?
Welke proceswaarden werden gemeten?
Waar waren er afwijkingen?
Welke partij is hierdoor getroffen?
Welke gebeurtenissen vonden daarvoor plaats?

Hier zet OPDENHOFF precies in.

Wij verbinden Mensen, machines, producten, processen en systemen tot een gemeenschappelijke digitale databank. De digitale tweeling creëert de context. De AI maakt er kennis, analyses en concrete handelingsaanbevelingen van.

Van grondstof tot eindproduct

Onze AI-oplossingen kijken niet alleen naar individuele machines of datapunten.

Wij denken in gehele waardestroom:

AANVOER → GRONDSTOF → ZILOA → WEEGSCHAAL → DOSERING → MENGMIXTUR → PRODUCTIEINSTALLATIE → KWALITEIT → AFGEWERKT PRODUCT

Hierdoor kan AI verbanden leggen die verborgen blijven in gescheiden systemen.

Het doel is een productie die zijn eigen gegevens begrijpt en mensen ondersteunt om sneller en beter beslissingen te nemen.

Wat onze AI-oplossingen kunnen doen

PROCESDATA BEGRIJPEN

AI analyseert proceswaarden, staten, batches, recepten en gebeurtenissen in samenhang en maakt afwijkingen zichtbaar.

AFWIJKINGEN VROEGTIJDIG DETECTEREN

Ongewone ontwikkelingen, procesafwijkingen of kwaliteitsrisico's kunnen vroegtijdig worden gedetecteerd en beoordeeld.

VERF BESCHIKBAAR MAKEN

Documentatie, installatiekennis, onderhoudsinformatie en praktijkkennis worden intelligent gekoppeld aan de werkelijke assets en processen.

PRODUCTIE VERGELIJKBAAR MAKEN

Goede en slechte batches kunnen vergeleken worden. Zo ontstaan fundamenten voor Golden Batch, kwaliteitsoptimalisatie en continue verbetering.

VRAGEN STELLEN AAN DE WAARDESTROOM

In plaats van gegevens in verschillende systemen te zoeken, kunnen gebruikers concrete vragen stellen:

Waarom had deze batch een kwaliteitsafwijking?

Welke installatie veroorzaakt momenteel de meeste stilstand?

Welke grondstofbatch is voor dit eindproduct gebruikt?

Welke proceswaarden waren bijzonder stabiel bij de beste batches?

Welke onderhoudswerkzaamheden staan er bij dit systeem op de planning?

AI-TOEPASSINGEN VOOR DE PRAKTIJK

Onze oplossingen komen voort uit reële eisen van de procesindustrie.

AI-ASSISTENT VOOR PRODUCTIE EN PROCESSEN

Een digitale assistent heeft toegang tot gestructureerde gegevens uit de waardestroom en ondersteunt bij analyse, oorzaakanalyse en besluitvorming.

GOUDEN BATCH EN BATCHVERGELIJKING

Succesvolle productieruns worden vergeleken met huidige of defecte runs om relevante verschillen zichtbaar te maken.

ANOMALIEDETECTIE

AI herkent ongebruikelijke patronen in proceswaarden, machinestaten en productieprocessen.

KWALITEITSANALYSE

Kwaliteitsgegevens worden gekoppeld aan grondstoffen, recepten, machines, proceswaarden en productieomstandigheden.

INTELLIGENTE ONDERHOUD

Machinegegevens, gebeurtenissen, onderhoudsgeschiedenis en technische documentatie worden samengevoegd en intelligent geëvalueerd.

AI-AGENTEN VOOR TERUGKERENDE TAKEN

Digitale agenten kunnen gegevens analyseren, informatie samenvatten, processen monitoren en gedefinieerde taken geautomatiseerd voorbereiden of uitvoeren.

DE DIGITALE TWEELING IS DE GRONDslag

Om KI verbanden te laten begrijpen, is meer nodig dan individuele meetwaarden.

Met OPDPRO.CARE laten we de digitale tweeling van de waardestroom creëren.

Hierbij werden onder andere met elkaar verbonden:

Faciliteiten en activa
Grondstoffen en materialen
OPDRACHTEN EN BATCHES
RECEPTEN EN PROCESSEN
PROCESWAARDEN EN GEBEURTENISSEN
KWALITEITSGEGEVENS
ONDERHOUDSINFORMATIE
DOCUMENTEN EN KENNIS

Zo ontstaat een centrale, gestructureerde en begrijpelijke gegevensbasis als Single Source of Truth voor de waardestroom.

GEEN LEVERANCIERSAFHANKELIJKHEID. GEEN ONNODIGE COMPLEXITEIT.

Onze AI-oplossingen worden open en modulair opgebouwd.

Wij verbinden bestaande systemen, in plaats van bedrijven in nieuwe gesloten systeemwerelden te dwingen.

Mogelijke interfaces en technologieën zijn onder andere:

OPC UA · MQTT · REST API · SQL · NoSQL · Neo4j · ERP · SAP · SCADA · PLC · Edge · Docker · n8n · IDTA AAS

Bestaande machines, installaties en softwareoplossingen kunnen stapsgewijs worden geïntegreerd.

Het moet een nut hebben

Wij geloven niet in AI-projecten zonder duidelijk doel.

Daarom beginnen we altijd met het proces en de cruciale vragen:

Waar ontstaat vandaag de dag inspanning?

Waar ontbreken informatie?

Waar gaan kennis en ervaring verloren?

Waar ontstaan kwaliteitsafwijkingen, stilstanden of onnodige kosten?

Welke beslissingen zouden met betere gegevens sneller genomen kunnen worden?

Pas daarna definiëren we samen de passende AI-oplossing.

VAN IDEE NAAR CONCRETE AI-OPLOSSING

1. PROCES BEGRIJPEN

We analyseren samen de waardestroom, de systemen, data en concrete uitdagingen.

2. GEGEVENS ZICHTBAAR MAKEN

We onderzoeken welke informatie al aanwezig is en hoe deze met elkaar verbonden kan worden.

3. GEBRUIKSGEVAL DEFINIËREN

We kiezen een concreet toepassingsgeval met een herkenbare meerwaarde.

4. PILOOT IMPLEMENTEREN

De oplossing wordt praktisch geïmplementeerd in een duidelijk afgebakend gebied.

5. SCHALEN

Succesvolle toepassingen kunnen worden overgedragen naar verdere faciliteiten, fabrieken en processen.

AI UIT DE PRAKTIJK VAN DE PROCESINDUSTRIE

OPDENHOFF combineert meer dan vijf decennia ervaring in automatisering en procesindustrie met digitale tweeling, moderne software en kunstmatige intelligentie.

We kennen niet alleen datamodellen en AI.

Wij kennen ook:

SPS-besturingen. Weegschalen. Doseringen. Mengers. Behandeling van grondstoffen. Extrusieanlagen. Productieprocessen. Onderhoud. Kwaliteit. ERP-interfaces. En de dagelijkse bedrijfsvoering van een fabriek.

Precies daarom ontwikkelen we AI niet los van de productie.

Wij brengen u waar waardecreatie plaatsvindt.