Transformação digital no chão de fábrica - por que as pessoas são a chave
Há um imenso potencial na digitalização dos processos de chão de fábrica. Maior eficiência, menos rejeições e, acima de tudo, conformidade automatizada com os requisitos de documentação (especialmente no segmento de alimentos) são fortes argumentos a favor da digitalização da produção.
Mas como fazer com que a transformação digital realize todo o seu potencial?
O segredo não é a tecnologia ou mesmo a inteligência artificial. O segredo são as pessoas.
Agende sua consulta pessoal gratuita e sem compromisso com Jürgen Opdenhoff agora para discutir a transformação digital no chão de fábrica.
Pirâmide clássica de digitalização
Mas vamos começar do início.
O Pirâmide clássica de digitalização se parece com isso:
Ativo
Usamos o termo „ativo“ para descrever todos os componentes do sistema que desempenham um papel no processo de produção. Pode ser um hardware, como um dispositivo de dosagem, um misturador, um silo ou um sistema de transporte, mas também meta-informações, como receitas ou algoritmos de controle.
PLC
O controlador lógico programável (CLP), por outro lado, é sempre uma peça de hardware: seja em um trilho superior ou como uma „caixa“ diretamente na máquina, o CLP controla os ativos de hardware, registra e transporta sinais de medição ou executa algoritmos de controle complexos.
SCADA
Acima disso está o sistema de Controle de Supervisão e Aquisição de Dados - um sistema ou software que não contém mais os controles individuais, mas monitora e controla os processos técnicos de forma abstrata.
MES
O sistema de execução de fabricação (sistema de controle de produção) reúne os sistemas distribuídos para automação de processos. Ele permite que a produção seja gerenciada, controlada e monitorada em tempo real. A aquisição de dados de produção, a aquisição de dados de máquina e a aquisição de dados de pessoal também ocorrem aqui.
ERP
O sistema de planejamento de recursos empresariais está no topo da pirâmide. É nele que os funcionários, os recursos operacionais e o capital são planejados e gerenciados de acordo com as necessidades. O objetivo aqui é garantir a criação e a otimização contínuas de valor. Em outras palavras, há um grau de abstração da produção concreta para uma perspectiva de negócios.
Nova abordagem:
Sua jornada para o gêmeo digital em 4 etapas
Dificilmente outro termo é usado de tantas maneiras diferentes quanto o „gêmeo digital“. O que queremos dizer com isso na Opdenhoff?
Trabalhamos com você para mapear seus processos em um sistema digital e encontrar maneiras de usar a tecnologia moderna - possivelmente em um retrofit para seu hardware atual - para mapear seus processos atuais no gêmeo digital. Isso é feito em quatro etapas:
- Esclarecimento das etapas do processo
- Esclarecimento dos requisitos do processo
- Descrição do gêmeo digital e de suas estruturas necessárias
- Esclarecimento das etapas do processo com seus parceiros
- Esclarecimento dos requisitos de interface
- Planejamento da implementação do processo
- Realização do processo
No espírito do Manifesto Ágil, isso é feito em pequenas etapas com equipes pequenas para que a implementação seja feita o mais rápido possível e para que se possa ganhar experiência com a nova implementação.
Nosso gerenciamento de projetos é baseado na metodologia SCRUM com duas concretizações decisivas:
Você e seu processo/produto são o centro das atenções!
Enquanto anteriormente os projetos grandes, extensos e lentos reconstruíam as camadas individuais da pirâmide, aqui obtemos resultados rápidos e conclusões imediatas.
Por que as pessoas são o elemento decisivo
Nós, humanos, somos seres inertes. Não gostamos de mudanças: A estabilidade nos dá estabilidade e orientação.
Sempre que os processos e as empresas são digitalizados, isso provoca temores difusos entre as pessoas afetadas: O que está acontecendo? Que impacto isso terá em meu trabalho? Serei capaz de atender aos novos requisitos? Ainda serei necessário após a digitalização?
Nossa abordagem: transformamos as pessoas afetadas em participantes!
Em pequenos grupos, trabalhamos com sua equipe para identificar os processos existentes e os requisitos de melhoria e digitalização. Dessa forma
- todos são incluídos e têm voz ativa
- ninguém pode se esconder
- cada pessoa é acompanhada
- os medos podem ser abordados e dissipados
Como resultado, as pessoas da equipe atingem um novo nível de qualificação: deixam de ser operadores de máquinas e passam a ser especialistas em processos. Em vez de ficarem parados em uma máquina e pressionarem botões, eles agora caminham pela produção com um tablet e reagem onde for necessário.
Isso exige mais qualificação da equipe existente, mas leva a uma maior satisfação no trabalho, a uma melhor compreensão do contexto geral da empresa e, portanto, a uma maior eficiência.
Nossa metodologia de consultoria OPDENHOFF se baseia no modelo de arquitetura de referência com componentes da Indústria 4.0 (RAMI4.0).
Esse modelo uniforme (padronizado na norma DIN SPEC 91345) nos permite digitalizar sua produção de forma sustentável.
Que vantagens esse método de aconselhamento tem para você?
- Podemos avaliar a capacidade de digitalização de sua planta de produção de acordo com um padrão uniforme e fornecer uma visão geral da capacidade de desenvolvimento de sua planta logo no início do projeto.
- Mesmo antes do início do projeto, podemos mostrar quais pacotes de trabalho realizaremos com você usando um roteiro de digitalização.
- Com uma estratégia de digitalização direcionada e antecipada, é possível obter segurança de planejamento em um estágio muito inicial e digitalizar sua produção passo a passo.
- Damos aos seus projetos de digitalização uma estrutura e podemos sugerir etapas específicas em um estágio bem inicial para ajudá-lo a digitalizar sua produção de forma sustentável.
- A digitalização gradual de seus processos de produção garante que todos os funcionários afetados estejam envolvidos e que você possa empregar seus recursos de forma direcionada.
Os seguintes princípios se aplicam ao nosso aconselhamento:
- Você e seu processo são o centro das atenções durante a consulta.
- Com o planejamento de materiais de alta qualidade, obtemos uma longa vida útil para os controles do nosso sistema e para os nossos serviços profissionais, obtemos processos sustentáveis.
- Graças a uma abordagem estruturada e ágil, podemos responder com flexibilidade às suas necessidades durante a consulta.
- Atribuímos grande importância a uma comunicação fluida e transparente durante a consulta e a implementação do projeto.
- Quando se trata de documentação de processos, damos grande importância a uma estrutura padronizada e transparente que possa ser integrada opcionalmente ao seu sistema de gerenciamento (por exemplo, QMS).
- Nosso objetivo é criar processos transparentes e compreensíveis, o que conseguimos por meio do gerenciamento otimizado de processos.
- Com nossa metodologia de consultoria, reunimos todos os principais interessados no projeto e, assim, criamos um processo estruturado de tomada de decisões.
- Trabalhamos com um mandato claro de consultoria baseado em uma metodologia de consultoria padronizada (de acordo com o RAMI4.0) para uma comunicação ideal.
- Combinamos métodos comprovados de gerenciamento de processos (por exemplo, mapeamento de fluxo de valor) com métodos ágeis, como histórias de usuários.
- Trabalhamos com você para determinar o cronograma ideal e, assim, criar a base perfeita para um processo bem-sucedido.
A transformação digital só pode ser dominada com as pessoas e não sobre elas. Nós o apoiamos nisso. Tecnicamente, organizacionalmente e pessoalmente. OPDENHOFF.