Контроль и оптимизация систем дозирования и смешивания

Многие продукты теперь предлагаются в различных вариациях. Там, где раньше был один батончик мюсли, теперь их 10. Мука предлагается в вариантах „пшеничная“, „спельта“ и „без глютена“. Даже в упаковочном секторе каждый вид шампуня не только имеет свою этикетку - вся бутылка окрашена в индивидуальный цвет.

Разнообразие продуктов, которые больше не могут быть разумно сопоставлены с ручными процессами смешивания - особенно в пищевом секторе, где процесс смешивания должен быть четко задокументирован и поддаваться проверке спустя месяцы в случае сомнений.

Решение: автоматизированная система управления смешиванием на основе рецептов.

Г-н Опденхофф: Контактное лицо по системам смешивания

„Смешивать растения? Мы делаем это всегда - сколько я себя помню!“

Запишитесь на бесплатную, без обязательств, личную консультацию с Юргеном Опденхоффом прямо сейчас, чтобы получить возможность управлять миксером.

К обзору даты

ОГЛАВЛЕНИЕ

Преимущества
Функциональность
Проблемы и решения
Типичные материалы
Системы дозирования

ПРЕИМУЩЕСТВА АВТОМАТИЗИРОВАННОГО УПРАВЛЕНИЯ СМЕСИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКОЙ

Преимущества автоматизированного управления и оптимизации систем смешивания:

Стрелка вправо

Облегчение жизни системного оператора

Оператор может настроить систему на основе текущего рецепта, уменьшается количество источников ошибок, а состояние системы можно узнать с первого взгляда с помощью приборной панели.

Стрелка вправо

Надежная документация

Производственный процесс четко документируется благодаря автоматизированной системе управления дозированием и смешиванием. Помимо обязательных образцов для хранения, эта документация обеспечивает высокий уровень безопасности в случае последующих проблем с продукцией. При необходимости данные документов могут быть заархивированы в ходе производственного процесса в защищенном от аудита виде, например, для подготовки к проверкам со стороны властей.

Стрелка вправо

Четкий статус производства - обзор системы на 360°

Полный статус системы виден оператору машины с первого взгляда - проблемы могут быть быстро выявлены и устранены с помощью визуализации процесса. Процесс смешивания можно интуитивно контролировать, отслеживать и оптимизировать с помощью данных процесса.

Стрелка вправо

Точный контроль процесса дозирования и смешивания

Различные рецепты для отдельных продуктов хранятся в базе данных рецептов. Система управления смешиванием извлекает соответствующий рецепт и автоматически добавляет сырье в правильном соотношении.

Стрелка вправо

Распределение партий сырья

Автоматизированный процесс смешивания также документирует номера партий используемого сырья и их распределение по готовому продукту. Идентификация осуществляется с помощью QR-кода (номер партии). Если, например, производитель отзывает определенную партию, можно легко определить конечный продукт, изготовленный из нее.

Стрелка вправо

Компенсация условий окружающей среды

Дозирование сыпучих материалов имеет множество источников ошибок. К ним относятся вибрации, вызываемые проезжающими погрузчиками, а также влажность, которая может привести к комкованию гигроскопичного сырья, или статический заряд, который может вызвать накопление материала на разгрузочном устройстве. Автоматизированная система управления может измерять эти условия окружающей среды и учитывать их в процессе дозирования и смешивания.

Стрелка вправо

Уровни заполнения и процессы дозаправки

Если бункер полностью заполнен, дозатору требуется большее усилие для транспортировки того же количества материала. Если бункер пополняется из силоса, практически невозможно произвести значимое измерение - однако автоматическое управление смешиванием распознает это и просто поддерживает текущие целевые значения и начинает новое измерение, как только процесс завершается.

Стрелка вправо

Предотвращение ошибок

Все мы люди, и опыт показывает, что в седьмом часу ночной смены концентрация уже не так высока. Автоматизация управления дозированием и смешиванием сводит к минимуму влияние человеческого фактора и гарантирует, что в четыре часа утра все же будет добавлен сахар, а не соль.

Из коробки

Эксперты в области смешивания и взвешивания - системы смешивания 4.0!

Мы поддерживаем вас и предоставляем все, от консультаций до обслуживания готовой продукции - все из одних рук!

Браунфилд | с модернизацией старых систем
Гринфилд | с планированием новых заводов
Г-н Брунетти: Контактное лицо по системам дозирования

Запишитесь на бесплатную, без обязательств, личную консультацию с Антонио Брунетти прямо сейчас для контроля смешивания.

К обзору даты

Как это работает: управление и оптимизация смесителей

Обработка сырьевых материалов

В процессе производства сырье необходимо подавать и смешивать. Отдельные виды сырья часто необходимо гомогенизировать, чтобы гарантировать стабильное качество продукта.

Изменение рецепта

Простые изменения рецептов в процессе производства на основе базы данных рецептов позволяют гибко реагировать на меняющиеся производственные требования. Благодаря автоматизации даже сотрудники с небольшим опытом могут уверенно реагировать на изменения рецептуры.

Точность в сочетании

Автоматизация обеспечивает высокую точность соотношения количеств. Точное взвешивание обеспечивает точное соблюдение рецептов. Также поддерживается соблюдение стандартизированных кривых.

Простое дозирование гранул

Для большинства процессов смешивания вполне достаточно объемного дозирования компонентов. Для критических процессов смешивания в качестве подстраховки можно использовать гравиметрическое взвешивание.

Характеристики дозирования

Автоматически определяемая характеристическая кривая дозирования в диапазоне заданного значения повышает стабильность дозирования за счет сокращения времени реакции на колебания в системе в целом.

Непрерывное и прерывистое дозирование

Система управления OPDPRO.CARE для смесительных установок может отображать как непрерывное, так и прерывистое дозирование. Непрерывное дозирование, в частности, требует постоянного контроля за потоками компонентов, поскольку невозможно проводить гравиметрический контроль, как в случае с порционным взвешиванием.

Управление смешиванием для асфальтосмесительных установок

Мы также предлагаем централизованные системы управления для асфальтосмесительных установок, которые производят асфальтовые смеси. Здесь вяжущие вещества термически смешиваются с минеральными камнями и другими наполнителями.

В этом контексте два разных производственных процесса дифференцированный:

Стрелка вправо

Непрерывное производство

  • Компоненты добавляются равномерно
  • процесс смешивания проходит без перерывов
Стрелка вправо

Непрерывное производство

  • Компоненты добавляются кучами
  • Изменения можно вносить гибко и в любое время

Трудности с дозированием: все может пойти не так

Разделение при хранении
По статистике, мелкие зерна сыпучих продуктов опускаются вниз, а крупные - поднимаются вверх. Если сырье не используется в течение длительного периода времени, например, хранится на складе или в силосе, оно может расслоиться во время хранения. В автоматизированных системах смешивания на основе рецепта может быть предусмотрена дополнительная стадия гомогенизации. Это обеспечивает стабильное качество продукта, несмотря на длительные сроки хранения.
Сегрегация в продвижении по службе
Такая же проблема возникает, например, при вакуумной транспортировке. Частицы малого размера транспортируются быстрее, чем крупные. Поэтому смешиваемый материал, который на складе является чисто однородным, при транспортировке разделяется и должен быть снова гомогенизирован перед подачей в экструдер.
Повреждение гранулята
Некоторые виды сырья очень чувствительны к повреждениям при транспортировке. В этом случае имеет смысл транспортировать материал со значительно меньшей скоростью, чем для прочных материалов. Благодаря интегрированному управлению системой для каждого сырья может быть определена своя скорость транспортировки, например, для бережной транспортировки материалов.
Создание ангельских волос и пыли
При транспортировке пластикового гранулята часто образуются так называемые "ангельские волосы": тонкие нити пластика, которые приводят к неоднородности продукции. Образование пыли также является проблематичным: это либо частицы материала, которые образуются во время транспортировки (и могут также происходить из транспортировочных труб), либо они уже присутствовали при поставке. С пылью можно легко справиться, снизив температуру материала. Для этого в рецептуре материала может быть заложен параметр охлаждения, который включается автоматически. Снижение скорости транспортировки - лучший способ предотвратить образование пыли. Оптимизация смесителя позволяет сохранить эти параметры.
Проблемы оптимизации смесительных установок

Типичные материалы

Чашки для гранул для управления смесительной установкой
Контроль цвета пигментов с помощью систем смешивания

Dryblend

  • (ПВХ + добавки) Промежуточный продукт для производства Оконные профили

Жидкие пластики

  • (известь + добавки + базовые материалы) для производства жидкие уплотнения

Резиновые смеси

  • (сажа, масло + присадки) для производства Виброгасители, шины и трубы

Смазочные материалы

  • (базовые жидкости, базовые масла + присадки) для производства Смазка машин и систем волочения проволоки

Цвета

  • (пигменты + красители) для производства Штукатурка и цвет стен

Песок и гравий / Огнеупоры / Сухой раствор

  • (известь + добавки) для производства Герметики для швов

Капучино

  • (какао + сахар + добавки)

Смеси для выпечки/панировочные сухари

  • (мука + вода + добавки) для производства Порошок, хлеб, тесто
Системы управления смешиванием для пищевых продуктов

Часто задаваемые вопросы по теме управления и оптимизации систем дозирования и смешивания

Что такое микшерный пульт управления?

Контроллер-смеситель - это электронное устройство, которое используется для смешивания нескольких входных сигналов и генерирования одного выходного сигнала. Контроллер-смеситель может применяться в различных областях, например, в химической, пищевой промышленности или при очистке сточных вод.

Как работает автоматизированная система управления смесительной установкой?

Система управления смесителем состоит из различных компонентов, таких как датчики, контроллеры и исполнительные механизмы. Датчики измеряют свойства входных сигналов, таких как скорость потока, температура или концентрация. Контроллеры обрабатывают эту информацию и управляют исполнительными механизмами для оптимизации смешивания входных сигналов.

Как работает автоматизированная система управления смесительной установкой?

Система управления смесителем состоит из различных компонентов, таких как датчики, контроллеры и исполнительные механизмы. Датчики измеряют свойства входных сигналов, таких как скорость потока, температура или концентрация. Контроллеры обрабатывают эту информацию и управляют исполнительными механизмами для оптимизации смешивания входных сигналов.

Как устанавливается и обслуживается система управления смесителем?

Установка систем управления смесителями требует тщательного планирования и интеграции в существующую систему. Обслуживание системы управления смесителем включает в себя регулярные проверки, калибровку и очистку для обеспечения оптимальной производительности и надежности. При этом мы придерживаемся инструкций производителя и действующих правил безопасности.

Где используются элементы управления микшером?

Системы управления смесителями используются в самых разных областях, от пищевой промышленности и косметики до асфальтобетонных смесей.

Существуют ли различные производственные процессы для контроля смесителей?

Да, существует различие между двумя различными производственными процессами. С одной стороны, существует непрерывное производство, при котором компоненты добавляются равномерно и без пауз. Во-вторых, существует прерывистое производство, когда компоненты добавляются партиями. Если необходимо внести изменения, их можно гибко реализовать в любое время.

Уведомление WordPress о cookie-файлах от Real Cookie Banner