Cyfrowy bliźniak do obsługi surowców w przemyśle przetwórczym

Plastik | Guma | Chemia | Pasze | Żywność

---

Dlaczego różne branże mają ze sobą więcej wspólnego, niż im się wydaje

Od ponad 55 lat OPDENHOFF rozwija technologie dla przemysłu procesowego.

Czy to granulat z tworzyw sztucznych, kauczuk, chemikalia, pasze lub produkty spożywcze – niemal każda produkcja zaczyna się od surowców. Są one dostarczane, magazynowane, transportowane, dozowane, mieszane i przetwarzane w wysokiej jakości produkty.

I właśnie tutaj wchodzi w grę cyfrowy bliźniak.

Z OPDPRO.CARE OPDENHOFF łączy ludzi, surowce, maszyny, urządzenia i systemy firmowe w jedną wspólną bazę danych. W ten sposób powstaje przejrzystość w całym strumieniu wartości – od dostawy po gotowy produkt.

Dlaczego przemysł procesowy ma więcej wspólnego, niż wielu sądzi

Produkty się różnią.

Procesy są często niemal identyczne.

Niezależnie od tego, czy produkujesz profile okienne, mieszanki gumowe, karmę dla zwierząt, chemikalia czy żywność – wyzwania są podobne:

• Bezpieczne zarządzanie surowcami
• Dokumentuj ruchy materiałów
• Zarządzanie recepturami
• Śledzenie znaków
• Zabezpieczenie jakości
• Wykorzystywać energię efektywnie
• Uczynić dane produkcyjne przejrzystymi

Dlatego firmy szczególnie korzystają na rozwiązaniach, które zostały opracowane w sposób przekrojowy dla różnych branż.

Wspólny strumień wartości dla całej branży przetwórczej

Przyjęcie surowca 

Dostawy, dostawcy, odbiór towaru, kontrola jakości i zwolnienia są dokumentowane cyfrowo.

Zarządzanie magazynem i silosami

Silosy, big bagi, worki, płyny i magazyny przejściowe są zarządzane w sposób przejrzysty.

Wiesz przez cały czas:

• Gdzie znajduje się jaki surowiec?
• Jaka partia jest dostępna?
• Jaka jest jakość?

Technika transportu

Urządzenia transportowe, zwrotnice, zawory i przepływy materiałów są cyfrowo śledzone i wizualizowane.

Dozowanie i ważenie

Cyfrowy bliźniak łączy dozowniki, Wagi i receptury.

Każda dawka jest dokumentowana w sposób umożliwiający jej prześledzenie.

Mieszanie i produkcja

Czy to mieszalnik, zagniatarka, reaktor czy wytłaczarka –

wszystkie dane procesowe są zapisywane na całej ścieżce produkcji.

Jakość

Wartości laboratoryjne, zwolnienia i kontrole jakości są bezpośrednio powiązane z surowcami i partiami.

Pakowanie i wysyłka

Od gotowego produktu aż po dostawę, każda partia pozostaje w pełni identyfikowalna.

Wiedza branżowa łączy innowacje

ODENHOFF działa w różnych gałęziach przemysłu od dziesięcioleci.

Właśnie przez to powstają innowacje.

Nie każda branża musi samodzielnie rozwiązywać każdy problem.

Wiele rozwiązań można z powodzeniem przenieść.

 

Przemysł tworzyw sztucznych

Przemysł tworzyw sztucznych dysponuje wysoce zautomatyzowanymi przepływami materiałów, nowoczesnymi systemami dozowania i precyzyjnymi sterowaniami receptur.

Dzięki temu korzystają na przykład firmy z branży chemicznej lub paszowej.

 

Przemysł gumowy

Niewiele branż posiada tak duże doświadczenie w złożonych procesach mieszania.

Powtarzalne receptury i stabilność procesów są tam standardem od dziesięcioleci.

Tą wiedzę można doskonale przeszczepić na inne branże.

Przemysł chemiczny

Dokumentacja, bezpieczeństwo i identyfikowalność są częścią codziennego życia.

Te doświadczenia pomagają firmom łatwiej spełniać wymogi regulacyjne.

 

Przemysł paszowy

Tysiące receptur, wiele surowców i najwyższe wymagania dotyczące śledzenia partii sprawiają, że branża ta jest szczególnie wymagająca.

Właśnie tutaj powstają wydajne rozwiązania w zakresie obsługi surowców i planowania produkcji.

 

Przemysł spożywczy

Jakość, higiena i identyfikowalność są najważniejsze.

Cyfrowy bliźniak zapewnia pełną przejrzystość wszystkich etapów produkcji.

Gdzie każda branża może uczyć się od drugiej

Największe innowacje często powstają na styku branż.

Przemysł tworzyw sztucznych

• Automatyzacja
• Przepływ materiałów
• Ekstruzja
• Technika transportu

Przemysł gumowy

• Technika mieszana
• Stabilność procesu
• Zarządzanie recepturami

Chemia

• Dokumentacja
• Bezpieczeństwo
• Zarządzanie ładowaniem

Karma dla zwierząt

• Planowanie produkcji
• Zarządzanie surowcami
• Identyfikowalność

Żywność

• Jakość
• Higiena
• Dokumentacja procesu

OPDENHOFF łączy tę wiedzę na wspólnej platformie.

OPDPRO.CARE – Cyfrowy bliźniak całego łańcucha wartości

Cyfrowy bliźniak łączy nie tylko maszyny.

On łączy informacje.

Ludzie

Kto, kiedy pracuje przy jakim urządzeniu?

Surowce

Która partia jest gdzie?

Załączniki

Jaki jest aktualny stan systemu?

Produkcja

Jakie zlecenia są realizowane?

Jakie receptury są przetwarzane?

Jakość

Które dane jakościowe należą do której partii?

Konserwacja

Jakie komponenty wymagają serwisu?

Energia

Gdzie powstają straty energii?

Systemy firmowe

ERP

MES

SCADA

PLC

Praca

Konserwacja

Energia

Dokumenty

Wszystko jest ze sobą połączone.

Twoje zalety

• Przejrzystość w całym łańcuchu wartości
• Cyfrowe śledzenie surowców
• Identyfikowalność serii
• Zarządzanie recepturami
• Mniej przestojów w mediach
• Wyższa produktywność
• Szybsze decyzje
• Podstawy sztucznej inteligencji
• Cyfryzacja przyszłości
• Otwarte interfejsy bez powiązania z producentem

Dlaczego OPDENHOFF?

Od ponad 55 lat OPDENHOFF towarzyszy firmom z przemysłu procesowego.

Nasze doświadczenie nie pochodzi z jednej branży.

Pochodzi z setek projektów w zakresie obsługi surowców.

Przekazujemy tę wiedzę z powodzeniem pomiędzy:

• Tworzywo sztuczne
• Guma
• Chemia
• Karma dla zwierząt
• Żywność

W ten sposób powstają rozwiązania wykraczające daleko poza poszczególne maszyny lub instalacje.

Dzięki OPDPRO.CARE otrzymujesz cyfrowy bliźniak całego swojego łańcucha wartości.

Wspólna cyfryzacja przemysłu przetwórczego

Cyfrowy bliźniak tworzy wspólny język dla ludzi, maszyn, surowców i danych.

Łączy produkcję, jakość, logistykę, konserwację i zarządzanie na jednej platformie.

W ten sposób powstają podstawy do przejrzystych decyzji, wyższej produktywności i skutecznego wykorzystania sztucznej inteligencji.

.

Podsumowanie: 

Przyszłość branży przetwórczej nie powstaje dzięki pojedynczym maszynom lub izolowanym rozwiązaniom oprogramowania. Powstaje dzięki inteligentnej współpracy ludzi, surowców, instalacji i danych.

Niezależnie od tego, czy chodzi o tworzywa sztuczne, gumę, chemikalia, pasze czy żywność – wyzwania związane z obsługą surowców i w całym łańcuchu wartości są często porównywalne. Dlatego właśnie warto wykorzystywać doświadczenia i sprawdzone rozwiązania w różnych branżach.

Dzięki cyfrowemu bliźniakowi od OPDENHOFF tworzysz wspólną bazę danych dla całej swojej produkcji. Uzyskujesz przejrzystość, zwiększasz wydajność i kładziesz podwaliny pod sztuczną inteligencję, inteligentną automatyzację oraz przyszłościowy przemysł procesowy.

Ponad 55 lat doświadczenia. Cyfrowy bliźniak. Jedna platforma dla całej branży procesowej.