Контролюйте та оптимізуйте системи дозування та змішування
Багато продуктів тепер пропонуються в різних варіаціях. Там, де раніше був один батончик мюслі, тепер їх 10. Борошно пропонується „пшеничне“, „полбове“ та „безглютенове“. Навіть у пакувальному секторі кожен вид шампуню має не лише окрему етикетку - вся пляшка має індивідуальне забарвлення.
Різноманітність продуктів, які більше не можуть бути розумно відображені за допомогою ручних процесів змішування - особливо в харчовій промисловості, де процес змішування повинен бути чітко задокументований і може бути перевірений через кілька місяців у разі виникнення сумнівів.
Рішення: автоматизована система управління змішуванням на основі рецептури.
„Змішувати рослини? Ми робимо це завжди - скільки себе пам'ятаю!“
Запишіться на безкоштовну особисту консультацію з Юргеном Опденхоффом щодо управління міксером прямо зараз.
ЗМІСТ
ПЕРЕВАГИ АВТОМАТИЗОВАНОГО УПРАВЛІННЯ ЗМІШУВАЛЬНОЮ УСТАНОВКОЮ
Переваги автоматизованого управління та оптимізації систем змішування:
Полегшення життя оператора системи
Оператор може налаштувати систему на основі поточного рецепту, зменшується кількість джерел помилок, а стан системи можна розпізнати з першого погляду за допомогою приладової панелі.
Надійна документація
Процес виробництва чітко задокументований завдяки автоматизованій системі управління дозуванням і змішуванням. На додаток до обов'язкового зберігання зразків, ця документація забезпечує високий рівень безпеки в разі подальших проблем з продуктом. За необхідності, дані документації можуть бути заархівовані під час виробничого процесу в захищеному від аудиту вигляді, наприклад, для підготовки до перевірок з боку органів влади.
Чіткий виробничий статус - огляд системи на 360°
Оператор машини бачить весь стан системи з першого погляду - проблеми можна швидко виявити і усунути за допомогою візуалізації процесу. Процес змішування можна інтуїтивно керувати, контролювати та оптимізувати, використовуючи дані процесу.
Точний контроль процесу дозування та змішування
Різноманітні рецепти для окремих продуктів зберігаються в базі даних рецептів. Система управління змішуванням знаходить відповідний рецепт і автоматично додає сировину в правильному співвідношенні.
Розподіл партій сировини
Автоматизований процес змішування також документує номери використаних партій сировини та їх розподіл у готовому продукті. Ідентифікація відбувається за допомогою QR-коду (номер партії). Наприклад, якщо виробник відкликає певну партію, можна легко визначити кінцевий продукт, виготовлений з неї.
Компенсація умов навколишнього середовища
Дозування сипучих матеріалів має багато джерел похибок. До них відносяться вібрації, спричинені навантажувачами, а також волога, яка може призвести до утворення грудок у випадку гігроскопічної сировини, або статичний заряд, який може спричинити накопичення матеріалу на вивантажувальному пристрої. Автоматизована система управління може вимірювати ці умови навколишнього середовища і враховувати їх в процесі дозування і змішування.
Рівні заповнення та процеси поповнення
Якщо бункер повністю заповнений, дозатору потрібно більше зусиль для транспортування тієї ж кількості матеріалу. Якщо бункер заповнюється з силосу, практично неможливо провести повноцінне вимірювання - однак автоматичне управління змішуванням розпізнає це і просто підтримує поточні цільові значення і починає нове вимірювання, як тільки процес завершиться.
Уникнення помилок
Ми всі люди, і досвід показує, що о сьомій годині нічної зміни концентрація уваги вже не така висока. Автоматизація дозування та контролю змішування зводить до мінімуму людський фактор і гарантує, що о четвертій ранку все ще додається цукор, а не сіль.
Часто нестандартно
Експерти у змішуванні та зважуванні - змішувальні системи 4.0!
Ми підтримуємо вас і надаємо все, від консультацій до обслуговування готової продукції - все з одних рук!
Запишіться на безкоштовну особисту консультацію з Антоніо Брунетті, щоб дізнатися більше про контроль над змішуванням.
Як це працює: Контролюйте та оптимізуйте змішувачі
Обробка сировини
Зміна рецепта
Точність у поєднанні
Просте дозування гранул
Характеристики дозування
Безперервне та переривчасте дозування
Контроль змішування для асфальтозмішувальних установок
Ми також пропонуємо централізовані системи керування для асфальтозмішувальних установок, які виробляють асфальтобетонні суміші. Тут в'яжучі речовини термічно змішуються з мінеральним камінням та іншими наповнювачами.
У цьому контексті два різних виробничих процесу диференційовано:
Безперервне виробництво
- Компоненти додаються рівномірно
- процес змішування проходить без пауз
Переривчасте виробництво
- Компоненти додаються купами
- Зміни можуть бути гнучко впроваджені в будь-який час
Проблеми з дозуванням: все може піти не так
Сегрегація під час зберігання
Сегрегація в просуванні
Пошкодження грануляту
Створення ангельського волосся та пилу
Ангельське волосся легко контролювати, знижуючи температуру матеріалу. Таким чином, параметр охолодження може бути збережений у рецептурі матеріалу та автоматично ввімкнений. Зменшення швидкості транспортування - найкращий спосіб запобігти утворенню пилу. Оптимізація змішувача може зберігати ці параметри.
Типові матеріали
Суха суміш
- (ПВХ + добавки) Проміжний продукт для виробництва Віконні профілі
Рідкі пластмаси
- (вапно + добавки + основні матеріали) для виробництва рідкі ущільнювачі
Гумові суміші
- (технічний вуглець, олія + добавки) для виробництва Віброгасники, шини та труби
Мастильні матеріали
- (базові рідини, базові оливи + присадки) для виробництва Змащення машин і систем волочіння дроту
Кольори
- (пігменти + барвники) для виробництва Штукатурка та кольори стін
Пісок і гравій / Вогнетривкі / Сухі будівельні суміші
- (вапно + добавки) для виробництва Герметики для швів
Капучіно.
- (какао + цукор + добавки)
Суміші для випічки/панірувальні сухарі
- (борошно + вода + добавки) для виробництва Порошок, хліб, тісто
Поширені запитання на тему контролю та оптимізації систем дозування та змішування
Що таке мікшерний пульт?
Контролер змішувача - це електронний пристрій, який використовується для змішування декількох вхідних сигналів і генерування одного вихідного сигналу. Контролер змішувача можна використовувати в різних сферах, наприклад, у хімічній промисловості, харчовій промисловості або очищенні стічних вод.
Як працює автоматизована система управління змішувальною установкою?
Система керування змішувачем складається з різних компонентів, таких як датчики, контролери та приводи. Датчики вимірюють властивості вхідних сигналів, наприклад, швидкість потоку, температуру або концентрацію. Контролери обробляють цю інформацію і керують виконавчими механізмами для оптимізації змішування вхідних сигналів.
Як працює автоматизована система управління змішувальною установкою?
Система керування змішувачем складається з різних компонентів, таких як датчики, контролери та приводи. Датчики вимірюють властивості вхідних сигналів, наприклад, швидкість потоку, температуру або концентрацію. Контролери обробляють цю інформацію і керують виконавчими механізмами для оптимізації змішування вхідних сигналів.
Як встановлюється і обслуговується система управління змішувачем?
Встановлення систем керування змішувачами вимагає ретельного планування та інтеграції в існуючу систему. Обслуговування системи керування змішувачами включає регулярні перевірки, калібрування та очищення для забезпечення оптимальної продуктивності та надійності. При цьому ми дотримуємося інструкцій виробника та чинних правил техніки безпеки.
Де використовуються елементи керування мікшером?
Системи керування змішувачами використовуються в широкому спектрі застосувань, від харчової промисловості та косметики до асфальтобетонної промисловості.
Чи існують різні виробничі процеси для управління змішувачами?
Так, розрізняють два різні виробничі процеси. З одного боку, є безперервне виробництво, де компоненти додаються рівномірно і без пауз. З іншого боку, є переривчасте виробництво, де компоненти додаються партіями. Якщо потрібні зміни, вони можуть бути гнучко впроваджені в будь-який час.