Análise do fluxo de pedidos e análise do fluxo de valor
Introdução: breve definição e objetivo da análise do fluxo de pedidos
A análise de rendimento, também conhecida como „análise de fluxo“ ou „análise de fluxo de processo“, é uma abordagem importante na otimização de processos. O objetivo da análise de fluxo é identificar, documentar, medir e analisar o fluxo de materiais e informações em uma empresa para identificar e eliminar possíveis atrasos e gargalos.
Por meio de uma análise abrangente do fluxo do processo, as empresas podem aprimorar seus processos e otimizá-los com relação aos 7 tipos de desperdício do gerenciamento LEAN. A análise do fluxo também ajuda a padronizar os processos e a obter melhorias nos processos, garantindo que cada atividade em um processo tenha um objetivo claro e não contenha etapas desnecessárias.
Em geral, a análise de rendimento é uma ferramenta valiosa para a otimização de processos, pois permite que as empresas entendam seus processos, aprimorem-nos e os tornem mais eficientes.
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ÍNDICE DE CONTEÚDO
- Histórico da análise do fluxo de pedidos
- Objetivos e vantagens da análise do fluxo de pedidos
- Áreas de aplicação da análise do fluxo de pedidos
- Etapas da análise do fluxo de pedidos
- Vantagens da análise do fluxo de pedidos
- Introdução: breve definição e finalidade do mapeamento do fluxo de valor
- Histórico do mapeamento do fluxo de valor
Histórico da análise do fluxo de pedidos
Desde os primórdios da engenharia industrial, a análise de produtividade se tornou um método importante na otimização de processos. Hoje, ela é usada em uma grande variedade de setores, desde a fabricação e o processamento de produtos até a saúde e a administração.
Objetivos e vantagens da análise do fluxo de pedidos
A análise de produtividade envolve a identificação e a avaliação de pontos fracos em um processo. Esses pontos podem fazer com que o processo seja mais lento ou menos eficiente, o que, por sua vez, pode afetar o desempenho geral do sistema.
Ferramentas como descrições de processos ou mapas de processos são frequentemente usadas para reconhecer pontos fracos e gargalos. Também é necessário executar ativamente o processo em análise.
Áreas de aplicação da análise do fluxo de pedidos
A análise de rendimento é uma parte importante do gerenciamento de processos e é usada em diversas áreas de aplicação. As áreas de aplicação podem ser: produção, logística, serviços e administração. A análise de throughput é usada para otimizar processos, aumentar a eficiência do processo e melhorar a satisfação do cliente. O objetivo é tornar os processos mais rápidos, mais eficientes e mais econômicos. A análise de produtividade é uma ferramenta valiosa para identificar melhorias nos processos e implementar medidas de otimização de processos. Além disso, ela também apoia o cumprimento de requisitos legais e regulamentares.
Figura 1: O fluxo de pedidos na imagem da empresa para uma empresa de produção.
Etapas da análise do fluxo de pedidos:
a. Identificação do processo / documentação do processo
b. Análise estrutural do fluxo de pedidos
c. Melhorar a taxa de transferência de pedidos
Vantagens da análise do fluxo de pedidos
Identificação de gargalos e pontos fracos nos processos
Maior transparência dos processos e, portanto, maior capacidade de controle
Maior flexibilidade e adaptabilidade às mudanças de requisitos
Aumento da competitividade por meio de economia de custos e melhorias na qualidade
Eliminação de desperdícios e redução de custos
Aumento da qualidade e da confiabilidade do processo
Aumento da produtividade
Redução dos níveis de estoque e dos custos associados
Aumento da satisfação do cliente por meio de prazos de entrega mais rápidos
Introdução: breve definição e finalidade do mapeamento do fluxo de valor
O mapeamento do fluxo de valor é um método para otimizar processos. O foco é a criação de valor agregado para o cliente. Na primeira etapa do mapeamento do fluxo de valor, todas as atividades e fluxos de materiais de um processo são registrados e avaliados quanto à sua contribuição para a criação de valor agregado. O uso do chamado mapa de fluxo de valor pode ser útil aqui. Ele visualiza os fluxos de trabalho e de materiais dentro do processo e facilita a identificação do potencial de criação de valor e do desperdício. Ao realizar sistematicamente a análise do fluxo de valor, o projeto do processo pode ser aprimorado e a eficiência aumentada, levando a uma maior satisfação do cliente e a um melhor resultado comercial.
Histórico do mapeamento do fluxo de valor
A análise do fluxo de valor, também conhecida como mapeamento do fluxo de valor, é um método originado no Sistema Toyota de Produção (TPS). Ele foi desenvolvido na década de 1980 por Taiichi Ohno para permitir uma produção mais eficiente. O mapeamento do fluxo de valor refere-se à representação e à otimização do fluxo das atividades de criação de valor em um processo. É uma ferramenta essencial para a realização dos conceitos de gerenciamento enxuto, que visam alcançar a produção mais eficiente possível por meio da identificação e remoção de desperdícios. O mapeamento do fluxo de valor é um método visual no qual os fluxos de materiais e informações em um processo são registrados para melhorar a eficiência do processo e otimizar os fluxos de trabalho.
Objetivos e vantagens do mapeamento do fluxo de valor
O mapeamento do fluxo de valor é uma parte importante do gerenciamento enxuto e tem como objetivo maximizar o valor agregado para o cliente e minimizar os 7 tipos de desperdício. Ao analisar sistematicamente a cadeia de valor, as empresas podem descobrir quais atividades são importantes para o cliente e quais podem ser classificadas como desperdício desnecessário. Isso permite otimizar os processos e aumentar a eficiência. Além de aumentar a eficiência, o mapeamento do fluxo de valor também oferece uma melhor visão geral e controle do fluxo do processo, bem como uma clara priorização de possíveis melhorias.
Áreas de aplicação do mapeamento do fluxo de valor
O mapeamento do fluxo de valor é uma ferramenta útil para otimizar os processos de negócios que pode ser usada em diversos setores e áreas de aplicação. Algumas das áreas de aplicação mais importantes são o setor de manufatura, o setor de serviços, o setor de saúde, o fornecimento de energia e a logística. O mapeamento do fluxo de valor é particularmente útil para eliminar o desperdício e criar um fluxo de processo mais fluido. Ao ajudar a identificar, otimizar e implementar processos, o mapeamento do fluxo de valor ajuda a melhorar a eficiência e a produtividade, reduzir custos e aumentar a satisfação do cliente.
Figura 2: Em primeiro lugar, as etapas individuais do processo devem ser descritas. O objeto de consideração para a análise do fluxo de valor é sempre um produto ou um grupo de produtos. Portanto, é importante garantir que apenas os produtos ou grupos de produtos que compartilham a maioria das etapas do processo sejam selecionados.
Figura 3: O fluxo de material é agora inserido.
Figura 4: Muitas informações precisam ser trocadas no fluxo de valor. A crescente digitalização nos fluxos de valor torna necessário determinar onde há „soluções isoladas“ e onde há intervenções no sistema, por exemplo, por meio de um sistema ERP. Esses diferentes caminhos são ilustrados pelo fluxo de informações.
Figura 5: Os pontos fracos identificados são rotulados com o flash Kaizen. Os flashes individuais do Kaizen podem ser transferidos para uma lista separada e visualizar a necessidade específica de ação no fluxo de valor registrado.
Etapas da análise do fluxo de valor:
a. Identificação do produto ou serviço para o qual o processo deve ser otimizado.
Como o mapeamento do fluxo de valor consome muito tempo, faz sentido priorizar produtos e serviços em termos de potencial de otimização.
É importante desenvolver um profundo entendimento das necessidades dos clientes para garantir que a organização forneça seus produtos ou serviços de maneira eficiente e eficaz.
Os efeitos de sinergia também devem ser levados em conta aqui: Qual otimização tem impacto em vários produtos e serviços? Onde o efeito se multiplica?
b. Criação de um diagrama de fluxo de valor
As etapas do mapeamento do fluxo de valor incluem a criação de um diagrama de fluxo de valor, que é uma representação gráfica do fluxo de materiais e informações em um processo. Esse método é usado para identificar e eliminar possíveis desperdícios em um processo, a fim de obter maior eficiência e valor agregado. A criação de um diagrama de fluxo de valor requer uma compreensão profunda dos processos, bem como um monitoramento rigoroso do fluxo de materiais e informações, desde a ideia do produto até a entrega ao cliente.
c. Identificação das atividades de criação de valor
d. Otimização das atividades de criação de valor
e. Implementação das otimizações
A implementação das otimizações é uma etapa decisiva na análise do fluxo de valor. Aqui, as oportunidades identificadas para melhorar as atividades de criação de valor devem ser colocadas em prática. A implementação requer a cooperação de todos os departamentos envolvidos e pode envolver uma mudança significativa no fluxo do processo. É importante monitorar continuamente a implementação para garantir que as otimizações sejam eficazes e sustentáveis. Revisões e ajustes regulares podem garantir que a criação de valor seja constantemente otimizada e atenda às necessidades do cliente.
Vantagens da análise do fluxo de pedidos
O uso do mapeamento do fluxo de valor pode trazer uma série de benefícios para uma empresa, alguns exemplos incluem
Economia de custos:
Ao identificar e eliminar o desperdício no processo, o mapeamento do fluxo de valor pode ajudar a reduzir os custos.
Melhoria da qualidade:
A qualidade dos produtos ou serviços pode ser melhorada por meio da otimização dos processos.
Economia de tempo:
Ao otimizar os processos e eliminar o desperdício, o tempo de produção dos processos pode ser reduzido.
Maior flexibilidade:
O mapeamento do fluxo de valor pode aumentar a capacidade de adaptação às mudanças nas necessidades dos clientes.
Maior transparência:
Ao visualizar o fluxo de materiais e informações, a empresa obtém uma melhor visão geral dos procedimentos em seus processos e, portanto, pode tomar decisões mais acertadas.
Aumento da satisfação do cliente:
Ao otimizar os processos e aumentar a qualidade e a flexibilidade, é possível aumentar a satisfação do cliente.
Aumento da motivação dos funcionários:
Ao ajudar a identificar o desperdício e desenvolver sugestões de melhoria, a motivação dos funcionários pode ser aumentada („transformar os afetados em participantes“)
Aumento da eficiência:
O mapeamento do fluxo de valor pode ajudar a aumentar a eficiência dos processos e melhorar o desempenho do processo.
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Demarcação
Semelhanças e diferenças
A análise de rendimento concentra-se nos fluxos de materiais em um processo. Os objetivos desse método são reduzir o excesso de estoque e os tempos de espera e acelerar o fluxo de materiais. Por outro lado, o mapeamento do fluxo de valor vai além e analisa não apenas os fluxos de materiais, mas também as atividades de criação de valor em um processo. O objetivo do mapeamento do fluxo de valor é maximizar o valor agregado para o cliente.
