Istruzioni per il dosaggio continuo

Compiti generali del dosaggio continuo

La pesatura continua viene utilizzata in un numero sempre maggiore di settori industriali. Il compito di una bilancia continua è quello di pesare i prodotti e di alimentarli continuamente nella produzione in corso. L'unità di pesatura può essere utilizzata in diversi modi, sotto forma di misurazione della forza, bilancia a nastro, misuratore di portata o bilancia di dosaggio differenziale. Queste modalità di funzionamento sono compatibili con il Soluzione di sistema OPDENHOFF e STANDARD possibile.

Il dosatore a perdita di peso è solitamente costituito da una tramoggia di pesatura con cella di carico, un'unità di dosaggio con controllo associato (ad esempio, un convertitore di frequenza), una tramoggia di stoccaggio e un'unità di controllo adeguata. Il flusso di prodotto è determinato internamente dalla perdita di peso per tempo. Il funzionamento volumetrico e gravimetrico è un componente importante per il controllo e la regolazione del flusso di prodotto.

Funzionamento volumetrico:

Responsabile del dosaggio rapido nell'intervallo del setpoint.

Funzionamento gravimetrico:

Responsabile della regolazione precisa e del mantenimento costante del flusso di prodotti.

I requisiti per un tale principio di pesatura sono...

... registrazione precisa del peso del prodotto

... Determinazione della portata del dosatore

... la regolazione più rapida e precisa possibile del flusso di prodotto al setpoint desiderato.

Prima del processo di dosaggio, viene creata una curva caratteristica del dispositivo per il funzionamento gravimetrico da cinque punti a scopo di controllo. Cinque valori di controllo vengono impostati manualmente in passi da 0 a 100 % e il flusso di prodotto risultante viene annotato nel programma di messa in servizio. La soluzione di sistema STANDARD utilizza queste cinque coppie di valori per creare una curva caratteristica valore di controllo/flusso. Se si inserisce un setpoint e si avvia il dosaggio, la soluzione di sistema STANDARD utilizza la curva caratteristica per calcolare la grandezza di regolazione approssimativa e la trasmette al dosatore a perdita di peso. Di conseguenza, il dosatore a perdere doserà rapidamente il valore nominale. Poiché la curva caratteristica del dispositivo non può 100% riprodurre esattamente le caratteristiche di dosaggio, rimarrà una piccola differenza di dosaggio.

Per compensare questa differenza permanente, il sistema passa al funzionamento gravimetrico in un intervallo limite regolabile intorno al setpoint. In questa modalità, un controllore PID si occupa del controllo preciso. Il controllore registra la portata attuale e la confronta con il setpoint. Se si verifica una differenza, il controllore PID la contrasta. Se il contenitore di pesatura è quasi vuoto, viene riempito da un contenitore di stoccaggio. Durante questo periodo, a causa della caduta del prodotto, non è possibile misurare il peso e quindi determinare la portata del prodotto. Allo stesso tempo, viene emesso l'ultimo valore impostato raggiunto, in modo che il flusso di prodotto rimanga approssimativamente costante. Dopo il tempo di assestamento delle celle di carico, il sistema torna al funzionamento gravimetrico.

Aumentare la precisione della curva caratteristica del dispositivo: registrare la curva caratteristica del materiale

  • Modifiche alle proprietà di trasporto
  • Determinazione specifica del prodotto della curva caratteristica del materiale
  • Quando la tramoggia di pesatura è piena: emissione di un valore medio di uscita
  • Registrazione del flusso di prodotto a 90, 70, 50, 30 % del peso nominale

→ Il programma calcola un fattore di regolazione per la curva caratteristica del dispositivo in funzione del livello di riempimento.

Grafico di una curva caratteristica di dosaggio non lineare per il dosaggio continuo

Da figura mostra una caratteristica di dosaggio non lineare. Con piccoli valori di regolazione si ottiene un flusso di prodotto ridotto. Tuttavia, al di sopra di una certa velocità (valore di controllo), il dosatore raggiunge flussi di prodotto maggiori. Il Soluzione di sistema STANDARD offre la possibilità di creare una curva caratteristica del dispositivo a partire da 5 punti. Prendere 5 punti da 0 a 100 del valore di controllo % e collegarli tra loro. Questa curva caratteristica del dispositivo presenta in alcuni punti notevoli deviazioni dalla curva caratteristica originale. Il risultato è che il valore di controllo impostato in quest'area porta a un flusso di prodotto notevolmente maggiore o minore. Di conseguenza, il controllore PID compensa una differenza di regolazione maggiore e allo stesso tempo richiede un tempo di regolazione più lungo.

Facilitare la registrazione indipendente delle caratteristiche dei dispositivi per i nuovi prodotti

Die Soluzione di sistema OPDENHOFF può registrare fino a 20 punti per simulare la curva caratteristica del dispositivo e minimizzare la differenza di regolazione al momento della commutazione. La curva caratteristica del dispositivo deve essere Soluzione di sistema STANDARD essere annotati a mano. Con il Soluzione di sistema OPDENHOFF i punti della curva caratteristica del dispositivo vengono determinati e salvati automaticamente, consentendo un dosaggio continuo.

Per aumentare la precisione della curva caratteristica del dispositivo, è possibile registrare anche la curva caratteristica del materiale. Il prodotto nella tramoggia di pesatura preme sulla vite di dosaggio con il proprio peso. Ciò significa che il motore di azionamento deve applicare una forza maggiore con un contenitore pieno e lo stesso controllo rispetto a un contenitore quasi vuoto. Di conseguenza, a parità di attivazione di una tramoggia piena si ottiene una velocità inferiore rispetto a una tramoggia vuota. Per integrare questo cambiamento nel sistema di controllo, viene registrata una curva caratteristica del materiale che adatta la curva caratteristica del dispositivo in base al livello di riempimento. Con la soluzione di sistema STANDARD, questa curva caratteristica del materiale viene registrata manualmente. A tale scopo, viene emesso un valore di azionamento medio (circa 50 - 60% di valore di azionamento) per un contenitore pieno. Se si raggiungono 90 % del valore di regolazione, questo valore viene salvato. L'operazione si ripete a 70, 50, 30, 15 % del peso nominale. Dalle variazioni della portata si forma internamente una curva caratteristica per la regolazione. Con il Soluzione di sistema OPDENHOFF questa curva caratteristica viene determinata automaticamente.

Grafico di una curva caratteristica di dosaggio non lineare con una curva caratteristica del materiale

Soluzioni di sistema per il dosaggio continuo in sintesi:

Soluzione di sistema STANDARD

  • Unità di pesatura accurata che può essere facilmente integrata nel sistema tramite PROFIBUS
  • La configurazione nel programma SIMATIC S7 offre all'utente la possibilità di inviare i comandi al Siwarex tramite numeri di comando
  • Le impostazioni di Siwatool sono complesse e non possono essere effettuate da utenti inesperti.
  • È necessario un software aggiuntivo per trasferire le caratteristiche del dispositivo e del materiale durante il dosaggio di ulteriori quantità.
  • Nessuna curva caratteristica del dispositivo e del materiale: tutto deve essere registrato manualmente
  • Funziona in modo continuo e quindi ha tempi di ciclo molto brevi durante il funzionamento, ma se i record di dati vengono aggiornati, la CPU deve caricarli con le istruzioni della soluzione di sistema STANDARD.

Soluzione di sistema OPDENHOFF

  • Il programma di dosaggio viene utilizzato per il tempo di ciclo
  • Tutti i record di dati e i comandi sono integrati nella CPU.
  • Possibilità di scambiare facilmente le caratteristiche del dispositivo e del materiale quando si cambiano i prodotti
  • Il nome e il numero del prodotto vengono confrontati con i valori memorizzati nella ricetta trasferita ad ogni riavvio del dosaggio.
  • Caricamento automatico del nuovo prodotto con le caratteristiche del dispositivo e del materiale esistenti
Sig. Opdenhoff: persona di contatto per i sistemi di miscelazione

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