Инструкции по непрерывному дозированию
Общие задачи непрерывного дозирования
Непрерывное взвешивание используется во все большем количестве областей промышленности. Задача весов непрерывного действия - взвешивать продукты и непрерывно подавать их в текущее производство. Весы могут работать в различных режимах, будь то измерение силы, ленточные весы, расходомеры сыпучих материалов или дифференциальные дозирующие весы. Эти режимы работы совместимы с Системное решение OPDENHOFF и STANDARD возможно.
Дозатор с потерей веса обычно состоит из весового бункера с тензодатчиком, дозатора с соответствующим управлением - например, частотным преобразователем, - бункера-накопителя и соответствующего блока управления. Поток продукта определяется по потере веса в единицу времени. Объемный и гравиметрический режим работы является важным компонентом для контроля и регулирования потока продукта.
Объемный режим работы:
Отвечает за быстрое дозирование в заданном диапазоне.
Гравиметрическая операция:
Отвечает за точную настройку и поддержание постоянного потока продукции.
К такому принципу взвешивания предъявляются следующие требования:...
... точный учет веса продукта
... Определение расхода дозатора
... максимально быстрое и точное приведение потока продукта в соответствие с заданным значением
Перед процессом дозирования из пяти точек для контроля строится характеристическая кривая устройства для гравиметрического режима. Пять контрольных значений задаются вручную с шагом от 0 до 100 %, а полученный поток продукта отмечается в программе ввода в эксплуатацию. Системное решение STANDARD использует эти пять пар значений для построения кривой характеристики "управляющее значение/расход". Если введено заданное значение и начато дозирование, системное решение STANDARD использует характеристическую кривую для расчета приблизительного значения срабатывания и передает его на устройство подачи с потерей веса. В результате дозатор с потерей веса быстро дозирует до заданного значения. Поскольку характеристическая кривая устройства не может точно воспроизвести характеристики дозирования, остается небольшая разница в дозировании.
Чтобы компенсировать эту постоянную разницу, система переключается на гравиметрический режим работы в регулируемом предельном диапазоне вокруг заданного значения. В этом режиме точное управление берет на себя ПИД-регулятор. Контроллер регистрирует текущий расход и сравнивает его с заданным значением. Если возникает разница, ПИД-регулятор противодействует ей. Если контейнер для взвешивания почти пуст, он заполняется из контейнера для хранения. В это время измерение веса и, соответственно, определение расхода продукта невозможно из-за падающего продукта. В то же время выводится последнее достигнутое значение, поэтому расход продукта остается примерно постоянным. По истечении времени успокоения тензодатчиков система снова переключается в гравиметрический режим работы.
Повышение точности характеристической кривой устройства: запись характеристической кривой материала
- Изменения в передающих свойствах
- Определение характеристической кривой материала в зависимости от продукта
- Когда весовой бункер заполнен: Вывод среднего выходного значения
- Учет расхода продукта при 90, 70, 50, 30 % от номинального веса
→ Программа рассчитывает поправочный коэффициент для характеристической кривой устройства в зависимости от уровня заполнения.
Dа рисунке показана нелинейная характеристика дозирования. При малых значениях управляющего воздействия достигается небольшой поток продукта. Однако выше определенной скорости (управляющее значение) дозатор достигает больших потоков продукта. Сайт Стандартное системное решение предлагает возможность создания кривой характеристики устройства из 5 точек. Возьмите 5 точек от 0 до 100 контрольного значения % и соедините их вместе. В некоторых точках эта кривая характеристики устройства показывает значительные отклонения от исходной кривой характеристики. В результате заданное значение регулирования в этой области приводит к значительному увеличению или уменьшению потока продукта. В результате ПИД-регулятор компенсирует большую разницу в регулировании и в то же время требует большего времени установления.
Облегчение независимой регистрации характеристик устройств для новых продуктов
Die Системное решение OPDENHOFF может регистрировать до 20 точек для моделирования характеристической кривой устройства и минимизации разницы в управлении в момент переключения. Характеристическая кривая устройства должна быть Стандартное системное решение можно отметить вручную. С Системное решение OPDENHOFF точки характеристической кривой прибора автоматически определяются и сохраняются, что позволяет осуществлять непрерывное дозирование.
Для повышения точности характеристики устройства можно также записать характеристическую кривую материала. Продукт в весовом бункере давит на дозирующий шнек своим собственным весом. Это означает, что при полном контейнере и одинаковом управлении приводной двигатель должен прикладывать большее усилие, чем при почти пустом контейнере. В результате при одинаковой активации полного бункера достигается меньшая скорость, чем при пустом бункере. Чтобы интегрировать это изменение в систему управления, регистрируется кривая характеристики материала, которая адаптирует кривую характеристики устройства в зависимости от уровня заполнения. В системном решении STANDARD эта кривая характеристики материала записывается вручную. Для этого выводится среднее значение срабатывания (примерно 50-60% срабатывания) для полного контейнера. При достижении 90 % от значения срабатывания это значение сохраняется. Это повторяется при 70, 50, 30, 15 % от номинального веса. Изменения расхода используются для построения характеристической кривой для настройки. При Системное решение OPDENHOFF эта характеристическая кривая определяется автоматически.
Системные решения для непрерывного дозирования с первого взгляда:
Стандартное системное решение
- Точное весовое устройство, легко интегрируемое в систему через PROFIBUS
- Конфигурирование в программе SIMATIC S7 дает пользователю возможность посылать команды на Siwarex с помощью командных номеров
- Настройки в Siwatool сложны и не могут быть выполнены неопытными пользователями
- Для передачи характеристик устройства и материала при дозировании последующих количеств требуется дополнительное программное обеспечение
- Отсутствие кривой характеристик устройства и материала: все нужно записывать вручную
- Работает непрерывно и поэтому имеет только очень короткое время цикла во время работы, но если записи данных обновляются, процессор должен загрузить их инструкциями из системного решения STANDARD
Системное решение OPDENHOFF
- Программа дозирования используется для определения времени цикла
- Все записи данных и команды интегрированы в процессор
- Простая замена характеристик устройства и материала при смене продукции
- При каждом перезапуске дозирования название продукта и его номер сравниваются с сохраненными значениями в переданном рецепте
- Существующая автоматическая загрузка нового продукта с учетом имеющегося устройства и характеристик материала
German 
English 
Polish 
Ukrainian 
French 
Portuguese 
Russian 
Spanish 
Italian 
Hindi 
Dutch 
Hungarian