ONBOARDING DELLA MOVIMENTAZIONE DEI MATERIALI PER TUBI CON OPDPRO.CARE

La nostra soluzione: il software di sistema dell'impianto

Il nostro software offre una soluzione completa per la gestione e l'ottimizzazione dei processi produttivi attraverso i gemelli digitali e la mappatura del flusso di valore nella produzione.

Cosa comprende il nostro software per gli impianti di fabbrica:

• I gemelli digitali nel flusso del valoreGestione secondo IDTA e RAMI40.
• Gestione delle materie primeMonitoraggio della consegna delle materie prime (camion/lotto), dei campioni e dei numeri di LOTTO.
• RückverfolgbarkeitCodici QR per la tracciabilità delle quantità di materie prime.
• Gestione delle ricetteGestione di materie prime, prodotti, parametri e riciclati.
• Gestione della produzioneRicette operative e dati documentali come i dati di consumo.
• Manutenzione delle strutture di baseGestione efficiente del flusso di valore.

Funzioni disponibili per tutti gli elementi:

• Note sul passaggio di turnoNote e foto per la risoluzione dei problemi.
• Gestione dei dati dei documentiGestione dei dati documentali per asset, ad esempio il materiale di imballaggio.
• Pianificazione del calendario: Planung für Rohstoffe, Wartung und Anlieferung.
• Interfaccia APIConnessione ai sistemi ERP e AI

Architettura tecnica:

• MicroservicesArchitettura flessibile e scalabile.
• ContainerizzazioneImplementazione efficiente e veloce.
• Interfacce APIAmpie opzioni di connessione.
• Digitale ZwillingeTecnologia all'avanguardia per la mappatura dettagliata dei processi.
• Indipendenza dalla piattaformaIntegrazione IT/OT su varie piattaforme.

Enterprise

CARE 

Gestione della produzione con OPDPRO.CARE ENTERPRISE

Il modello Enterprise CARE si rivolge a grandi aziende e gruppi che richiedono la massima flessibilità, opzioni di personalizzazione e un'integrazione completa del sistema. Questa versione offre la gamma più completa di funzioni e opzioni di integrazione.

Su richiesta / mese

* Tutti i prezzi sono netti più IVA

Contratto di aggiornamento

Con il contratto OPDPRO.CARE Update & Upgrade, vi assicurate l'accesso continuo alle funzioni e ai miglioramenti più recenti per il software del vostro impianto. Gli aggiornamenti regolari mantengono il vostro software aggiornato, migliorano le prestazioni e l'affidabilità dei vostri sistemi e proteggono i vostri processi produttivi con i più recenti standard di sicurezza. Potrete inoltre beneficiare di aggiornamenti scontati che vi daranno accesso a nuove funzioni essenziali e a miglioramenti significativi, in modo da poter utilizzare sempre le ultime tecnologie e innovazioni nella vostra produzione.

dettagli

1. ambito di applicazione del contratto

• Updates: Miglioramenti e correzioni di bug gratuiti.
• Upgrades: Nuove versioni scontate con funzioni estese.

2. determinazione dei prezzi

• Basic Care: 10% Sconto sugli aggiornamenti
• Professional Care: 20% Sconto sugli aggiornamenti
• Enterprise Care: 30% Sconto sugli aggiornamenti

3. servizio di installazione

• Opzione 1: Autoinstallazione con supporto della nostra hotline tecnica.
• Opzione 2: Servizio di installazione professionale (100 euro/ora).

4° tempo di esecuzione

• 24 mesi, rinnovo automatico.
• Cancellazione con 3 mesi di preavviso.

APPS

Sono disponibili diverse app per supportare le connessioni al processo e ottimizzarne il controllo: Scale Manager, Mixer Manager e l'app TwinConnect per i valori nominali e reali.

Moduli PLC

Offriamo moduli PLC adatti per processi di pesatura e miscelazione, nonché valori reali per dati continui specifici per i sistemi di controllo Siemens. Queste connessioni di processo includono sia i valori target che quelli effettivi e forniscono informazioni dettagliate e un controllo di processo ottimizzato.

processo di connessione Asset secondo IDTA | RAMI4.0

La connessione al processo degli asset, che può includere sia i valori target che quelli effettivi, fornisce informazioni dettagliate e ottimizza il controllo del processo.

attività aggiuntive

Utilizzando questi asset (sistemi, sottosistemi, funzioni di base ed elementi funzionali di base), un sistema di produzione viene mappato non solo fisicamente, ma anche logicamente e funzionalmente, il che costituisce la base per una gestione efficiente della produzione.

dettagli

• Anlagen:
  • Definizione diGli impianti sono le unità più complete di uno stabilimento di produzione. Rappresentano l'intera infrastruttura di produzione necessaria per realizzare i prodotti.
  • EsempiLinee di produzione, impianti di miscelazione, impianti a silo.
• Teilanlagen:
  • Definizione diI sottosistemi sono sottounità di un sistema. Sono costituiti da componenti o sistemi specifici che insieme svolgono una funzione specifica all'interno del sistema complessivo.
  • EsempiUn sistema di riempimento, un robot di confezionamento, stazioni per big bag
• Funzioni di base:
  • Definizione diLe funzioni di base sono le funzioni operative fondamentali svolte da un sistema o sottosistema. Queste funzioni sono necessarie per consentire il processo di produzione.
  • EsempiConvogliamento, stoccaggio, lavorazione, trasporto, pesatura, miscelazione.
• Elementi funzionali di base:
  • Definizione diGli elementi funzionali di base sono i componenti o i meccanismi specifici che consentono le funzioni di base. Sono le unità più piccole direttamente coinvolte nell'adempimento delle funzioni di base.
  • EsempiMotori, nastri trasportatori, sensori, valvole.

* Tutti i prezzi sono netti più IVA

Integrazione estesa del sistema (offerta Grand Slam):

• Configurazione del flusso di valorePersonalizzazione delle consegne, delle materie prime, delle ricette, ecc.
• AutomazioneConnessione della macchina o di sistemi di terze parti.
• SCADA- und SPS-SystemeIntegrazione con i prodotti OPD o con sistemi di terzi.
• Contratti di servizioContratti di assistenza personalizzati per un supporto ottimale.

Vantaggi per gli operatori e i costruttori di macchine e sistemi:

• Indipendenza dalla piattaformaFunziona nel cloud, in fabbrica e sui sistemi.
• Dati in tempo reale: Zugriff auf Status- und Produktionsauftragsdaten in Echtzeit.
• Produzione senza cartaTrasparenza nel flusso del valore.
• IntegrazioneCollegamento perfetto tra laboratorio e produzione, compresa la manutenzione.
• SicurezzaManipolazione sicura di materie prime, ricette e prodotti.
• Interfacce APIConnessioni ad altri sistemi per flussi di lavoro e dashboard di terze parti.
• BrandingPersonalizzazione del software con il logo della vostra azienda.