INCORPORACIÓN DE LA MANIPULACIÓN DE MATERIALES EN TUBERÍAS CON OPDPRO.CARE

Nuestra solución: el software del sistema de planta

Nuestro software ofrece una solución integral para gestionar y optimizar sus procesos de producción mediante gemelos digitales y la cartografía del flujo de valor en la producción.

Qué incluye nuestro software para plantas industriales:

• Gemelos digitales en el flujo de valorGestión según IDTA y RAMI40.
• Gestión de materias primasSeguimiento de la entrega de materias primas (camión/lote), muestras y números de LOTE.
• TrazabilidadCódigos QR para el seguimiento de las cantidades de materias primas.
• Gestión de recetasGestión de materias primas, productos, parámetros y reciclados.
• Gestión de la producciónRecetas de funcionamiento y datos documentales, como los datos de consumo.
• Mantenimiento de las estructuras básicasGestión eficaz del flujo de valor.

Funciones disponibles para todos los elementos:

• Notas de traspaso de turno: Notas y fotos para la resolución de problemas.
• Gestión de datos documentalesGestión de datos documentales por activo, por ejemplo, material de embalaje.
• Planificación del calendario: Planung für Rohstoffe, Wartung und Anlieferung.
• Interfaz APIConexión a sistemas ERP y AI

Arquitectura técnica:

• MicroservicesArquitectura flexible y escalable.
• ContenedoresDespliegue rápido y eficaz.
• Interfaces APIAmplias opciones de conexión.
• Gemelos digitalesTecnología punta para la cartografía detallada de procesos.
• Independencia de la plataformaIntegración de TI/OT en varias plataformas.

Enterprise

CARE 

Gestión de la producción con OPDPRO.CARE ENTERPRISE

El modelo Enterprise CARE está dirigido a grandes empresas y grupos que requieren la máxima flexibilidad, opciones de personalización y una amplia integración de sistemas. Esta versión ofrece la gama más completa de funciones y opciones de integración.

A petición /mes

* Todos los precios son netos más IVA

Contrato de actualización

Con el contrato OPDPRO.CARE Update & Upgrade, se asegura un acceso continuo a las últimas funciones y mejoras para el software de su planta. Las actualizaciones periódicas mantienen su software al día, mejoran el rendimiento y la fiabilidad de sus sistemas y protegen sus procesos de producción con las últimas normas de seguridad. También se beneficiará de actualizaciones con descuento que le darán acceso a nuevas funciones esenciales y mejoras significativas, para que siempre pueda utilizar las últimas tecnologías e innovaciones en su producción.

detalles

1. alcance del contrato

• Updates: Mejoras y correcciones de errores gratuitas.
• Upgrades: Nuevas versiones con descuento y funciones ampliadas.

2. fijación de precios

• Basic Care: 10% Descuento en actualizaciones
• Professional Care: 20% Descuento en actualizaciones
• Enterprise Care: 30% Descuento en actualizaciones

3. servicio de instalación

• Opción 1: Autoinstalación con ayuda de nuestra línea de asistencia técnica.
• Opción 2: Servicio de instalación profesional (100 euros/hora).

4º tiempo de funcionamiento

• 24 meses, renovación automática.
• Cancelación con 3 meses de antelación.

APPS

Hay varias aplicaciones disponibles para ayudarle con sus conexiones a procesos y optimizar el control de los mismos: Scale Manager, Mixer Manager y la aplicación TwinConnect para valores teóricos y reales.

Módulos PLC

Ofrecemos módulos PLC adecuados para básculas y procesos de mezcla, así como valores reales para datos continuos específicos para sistemas de control Siemens. Estas conexiones de proceso incluyen valores teóricos y reales y le proporcionan información detallada y un control optimizado del proceso.

procesar la conexión Activo según IDTA | RAMI4.0

La conexión a proceso de los activos, que puede incluir tanto valores teóricos como reales, le proporciona información detallada y optimiza el control de sus procesos.

activos adicionales

Utilizando estos activos (sistemas, subsistemas, funciones básicas y elementos funcionales básicos), un sistema de producción no sólo se cartografía físicamente, sino también lógica y funcionalmente, lo que constituye la base de una gestión eficaz de la producción.

detalles

• Archivos adjuntos:
  • Definición deLas plantas son las unidades más completas de un centro de producción. Representan toda la infraestructura de producción necesaria para fabricar productos.
  • EjemplosLíneas de producción, plantas mezcladoras, plantas de silos.
• Subsistemas:
  • Definición deLos subsistemas son subunidades de un sistema. Están formados por componentes o sistemas específicos que juntos cumplen una función concreta dentro del sistema global.
  • EjemplosUn sistema de llenado, un robot de envasado, estaciones de big bags
• Funciones básicas:
  • Definición deLas funciones básicas son las funciones operativas básicas que realiza un sistema o subsistema. Estas funciones son necesarias para permitir el proceso de producción.
  • EjemplosTransportar, almacenar, procesar, transportar, pesar, mezclar.
• Elementos funcionales básicos:
  • Definición deLos elementos funcionales básicos son los componentes o mecanismos específicos que hacen posibles las funciones básicas. Son las unidades más pequeñas que intervienen directamente en el cumplimiento de las funciones básicas.
  • EjemplosMotores, cintas transportadoras, sensores, válvulas.

* Todos los precios son netos más IVA

Integración ampliada del sistema (oferta Grand Slam):

• Configuración del flujo de valorPersonalización de la entrega, materias primas, recetas, etc.
• AutomatizaciónConexión de la máquina o sistemas de terceros.
• Sistemas SCADA y PLCIntegración con productos OPD o sistemas de terceros.
• Contratos de serviciosContratos de servicio personalizados para una asistencia óptima.

Ventajas para operadores y fabricantes de máquinas y sistemas:

• Independencia de la plataformaFunciona en la nube, en la fábrica y en los sistemas.
• Datos en tiempo real: Zugriff auf Status- und Produktionsauftragsdaten in Echtzeit.
• Producción sin papelTransparencia en el flujo de valor.
• IntegraciónConexión sin fisuras entre el laboratorio y la producción, incluido el mantenimiento.
• SeguridadManipulación segura de materias primas, recetas y productos.
• Interfaces APIConexiones a otros sistemas para flujos de trabajo y cuadros de mando de terceros.
• BrandingPersonalización del software con el logotipo de su empresa.