Retrofit d'installations : comment rendre votre manutention de matières premières plus productive via 50%
La modernisation et l'optimisation des installations existantes, connues sous le nom de retrofit, offrent un énorme potentiel d'augmentation de la productivité et de l'efficacité dans la manutention des matières premières. Grâce à des mesures ciblées et à l'utilisation de technologies de pointe, les entreprises peuvent optimiser leurs processus et obtenir des avantages concurrentiels durables. En nous basant sur notre expérience en matière de retrofit, où seules les commandes ont été remplacées, nous avons pu augmenter la productivité de plus de 30% en moyenne. Dans cet article de blog, nous vous montrons comment les projets de rétrofit peuvent révolutionner la manutention des matières premières et augmenter la productivité de plus de 50%.
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Le goulot de la bouteille et les sept types de gaspillage
Dans toutes les installations, il y a toujours un goulot d'étranglement - un goulet d'étranglement qui limite la capacité de production. La plupart des entreprises sont conscientes de ce goulot d'étranglement, mais connaissez-vous les sept autres types de gaspillage ? Ce sont les suivants :
- Surproduction
- Temps d'attente
- Transports
- Retravailler
- Stocks
- Mouvements
- Erreurs et retouches
Ces gaspillages doivent être identifiés et éliminés afin de maximiser la productivité. Un retrofit est l'occasion idéale d'identifier et d'éliminer ces inefficacités.
Utilisation du jumeau numérique
Grâce à l'utilisation du jumeau numérique, les données des commandes et des recettes peuvent être adaptées de manière optimale aux conditions existantes. Cela garantit à tout moment une productivité et une transparence maximales. En divisant les installations en actifs dans le flux de valeur et en créant un jumeau numérique pour chaque actif, nous créons à tout moment la transparence nécessaire pour améliorer durablement la productivité.
Collaboration interdisciplinaire et vigilance
Nous y parvenons de manière interdisciplinaire, en donnant à toutes les personnes concernées l'accès à toutes les données pertinentes dans le flux de valeur. Cela favorise la collaboration entre tous les services et crée la base d'une organisation plus rigoureuse, sans ajouter de bureaucratie, mais en trouvant des solutions en équipe. Un exemple tiré de l'industrie du plastique montre comment la manipulation des matières premières peut être optimisée dans une combinaison chauffage-refroidissement-mélangeur de manière à ce que jusqu'à cinq commandes soient traitées simultanément de manière entièrement automatique. Cela permet non seulement d'alléger considérablement la charge de travail des collaborateurs, mais aussi de créer de la transparence jusqu'au produit final.
Un avantage souvent négligé, mais essentiel, du jumeau numérique est la promotion de la vigilance dans l'industrie. Grâce à la surveillance en temps réel et à la collecte de données détaillées, les entreprises peuvent :
Avantages du Retrofit dans la manutention des matières premières
- Augmentation de la productivité : La modernisation des systèmes de contrôle et l'utilisation du jumeau numérique permettent aux entreprises d'augmenter considérablement leurs capacités de production.
- Réduction des gaspillages : L'identification et l'élimination des sept types de gaspillage permettent d'améliorer l'efficacité des processus et de réduire les coûts d'exploitation.
- Transparence et contrôle : Le jumeau numérique permet une surveillance et une optimisation sans faille des processus de production en temps réel.
- Alléger la charge de travail des collaborateurs : Les processus automatisés réduisent les tâches manuelles et permettent aux employés de se concentrer sur des activités à valeur ajoutée.
- la durabilité : Des processus optimisés et une réduction des gaspillages contribuent à une production plus durable.
- Promouvoir la coopération : Le jumeau numérique favorise la collaboration entre tous les services et crée la base permettant de rationaliser les organisations sans ajouter de bureaucratie, mais en trouvant des solutions en équipe.
- Introduction de l'IA : La base et les données collectées permettent d'intégrer l'IA pour des optimisations supplémentaires et des contrôles en ligne, ce qui entraîne des améliorations continues jour après jour.
Intégration dans le flux de valeur et manipulation des matières premières
Le jumeau numérique et le passeport produit numérique offrent d'énormes avantages dans le flux de valeur et la manipulation des matières premières. Ils permettent de surveiller et d'optimiser toutes les étapes, de l'arrivée des matières premières à la livraison en passant par la production. En les intégrant dans le flux de valeur, les entreprises peuvent :
- Identifier et éliminer les goulots d'étranglement : Les données en temps réel permettent un suivi précis des processus de production, ce qui permet d'identifier et de résoudre rapidement les goulots d'étranglement.
- Améliorer continuellement les processus : L'analyse des données collectées permet aux entreprises d'optimiser et d'adapter en permanence leurs processus afin d'accroître leur efficacité et leur productivité.
- Prendre des décisions durables : Des données transparentes et cohérentes tout au long du flux de valeur et de la manipulation des matières premières soutiennent les décisions durables et aident à minimiser l'empreinte écologique.
Pleine conscience et travail collaboratif
Un avantage souvent négligé, mais essentiel, du jumeau numérique est la promotion de la vigilance dans l'industrie. Grâce à la surveillance en temps réel et à la collecte de données détaillées, les entreprises peuvent :
- Attention aux personnes : La santé et la sécurité des employés peuvent être améliorées grâce à une surveillance précise et à des alertes précoces sur les dangers potentiels.
- Attention aux machines : Le monitoring continu et la maintenance préventive permettent d'exploiter les machines plus efficacement et de prolonger leur durée de vie.
- Attention aux produits : Les produits peuvent être fabriqués avec une qualité maximale et leurs processus de production peuvent être rendus transparents, ce qui permet d'améliorer la confiance des clients.
- Attention aux systèmes : Les systèmes globaux peuvent être optimisés et harmonisés afin de garantir un déroulement sans faille de la production.
En outre, le jumeau numérique soutient le travail collaboratif en offrant une plateforme d'échange et de collaboration. Cela permet à différents services et partenaires de travailler ensemble plus efficacement et de développer ensemble des solutions innovantes.
Liens et ressources importants
Pour plus d'informations et des spécifications détaillées, vous pouvez visiter les liens suivants :
Conclusion
Un retrofit offre une excellente opportunité d'augmenter de manière significative la productivité et l'efficacité de la manutention des matières premières. En remplaçant les commandes et en utilisant le jumeau numérique, les entreprises peuvent optimiser leurs processus, éliminer les gaspillages et obtenir des avantages concurrentiels durables. La collaboration interdisciplinaire et la transparence globale du flux de valeur créent la base d'une amélioration continue et d'une productivité maximale. En outre, le jumeau numérique favorise l'attention portée aux personnes, aux machines, aux produits et aux systèmes et améliore le travail collaboratif.
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