Vorteile mit Opdenhoff und OPDPRO.CARE

Was unterscheidet Opdenhoff von anderen Unternehmen?

Opdenhoff erstellt digitale Konzepte, die Menschen, Maschinen, Systeme und Produkte verbinden.

Opdenhoffs Ziel:

Das Unternehmensziel ist eine digitale Datenplattform für alles – von Rohstoffen über Rezepte, Assetverwaltung bis hin zur Rückverfolgung.

Herr Opdenhoff: Ansprechpartner für Mischeranlagen

Buchen Sie jetzt unverbindlich und kostenlos Ihren persönlichen Beratungstermin bei Jürgen Opdenhoff in Sachen OPDPRO.CARE.

Einsatzbereiche

Opdenhoff ist ein Engineering-Unternehmen mit über 50 Jahren Erfahrung im Schaltanlagenbau, Digitalisierung und Projektmanagement. Das Unternehmen bietet eine breite Palette an Lösungen und Dienstleistungen an, darunter SPS-Programmierung, SCADA-Systeme, Edge Computing, Schaltschrankbau und mehr.

Zu den Haupteinsatzbereichen zählen die Kunststoff-, Lebensmittel-, Keramik-, Gummi- und Kosmetikindustrie. In der Schüttgutindustrie gehören Silos, Mischer und Waagen zu den Assets. Verarbeitet werden in den einzelnen Branchen:

  • Kunststoffindustrie: Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyvinylchlorid (PVC), Polystyrol (PS), Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS), Polycarbonat (PC), Polyethylenterephthalat (PET)
  • Lebensmittelindustrie: Getreide (Weizen, Reis, Mais etc.), Fleisch (Rind, Schwein, Geflügel etc.), Milchprodukte (Milch, Käse, Joghurt etc.), Obst und Gemüse (Äpfel, Kartoffeln, Karotten etc.), Zucker (Rohrzucker, Rübenzucker etc.), Öle und Fette (Olivenöl, Rapsöl, Palmöl etc.), Gewürze (Pfeffer, Salz, Zimt etc.)
  • Keramikindustrie: Ton, Feldspat, Quarz, Kaolin, Kreide, Aluminiumoxid, Siliciumdioxid
  • Gummiindustrie: Naturkautschuk, Synthetischer Kautschuk (Styrol-Butadien-Kautschuk, Polybutadien-Kautschuk, Acrylnitril-Butadien-Kautschuk etc.), Schwefel, Zinkoxid, Kohlenstoff (Ruß), Öle und Weichmacher, Füllstoffe (Talkum, Kaolin, Siliciumdioxid etc.)
  • Kosmetikindustrie: Wasser, Öle (Jojobaöl, Olivenöl, Kokosnussöl etc.), Duftstoffe, Farbstoffe, Emulgatoren, Konservierungsmittel, Feuchthaltemittel, Parabene, Silikone, Vitamine, Extrakte (Aloe Vera, Kamille, grüner Tee etc.),
  • Schmierstoffe: (Cellulose, Polyacrylate)

Opdenhoff zeichnet sich durch ganzheitliche Lösungen und die nahtlose Integration von IT- und OT-Systemen aus. Das Unternehmen legt großen Wert auf die Qualität von Daten und kann dank objektorientierter Asset-Strukturen und der RAMI 4.0 eine nahtlose Integration gewährleisten. Außerdem verfügt Opdenhoff über alle notwendigen Ressourcen für die erfolgreiche Projektumsetzung – von der Entwicklung über die Verfahrenstechnik bis hin zum Service.

Hohe Priorität haben Servicequalität, maßgeschneiderten Lösungen sowie eine offene Kommunikation, Dies sorgt für Klarheit in allen Projektphasen. Zudem werden mögliche Risiken frühzeitig erkannt und vermieden.

Ihre VORTEILE in der Zusammenarbeit mit Opdenhoff

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Datenqualität

Durch die langjährige Erfahrung im Bereich Digitalisierung und Engineering kennt Opdenhoff die notwendigen Qualitätsanforderungen an Daten, um Mehrwerte aus der Digitalisierung zu generieren. Dadurch können Kunden auf eine hohe Datenqualität vertrauen und sich auf aussagekräftige Analyseergebnisse verlassen.

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Zusammenarbeit

Opdenhoff fördert die Zusammenarbeit zwischen allen Beteiligten und fördert dank objektorientierter Asset-Strukturen und der RAMI 4.0 eine nahtlose Integration von IT- und OT-Systemen. Dies führt zu effizienteren Prozessen und minimiert Stillstandzeiten.

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Ressourcen

Das Unternehmen verfügt über alle notwendigen Ressourcen – von der Entwicklung über die Verfahrenstechnik bis hin zum Service. Dadurch erhalten Kunden alles aus einer Hand und können sich auf eine professionelle Umsetzung verlassen.

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Projekterfolg

Offene Kommunikation mit den Kunden sorgt für Klarheit in allen Projektphasen und führt dazu, mögliche Risiken frühzeitig zu erkennen und zu vermeiden. Dies zählt neben maßgeschneiderten Lösungen zum hohen Servicegedanken des Unternehmens.

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Erfahrung und Know-how

Mit über 50 Jahren Erfahrung im Bereich Engineering, Schaltanlagenbau und Digitalisierung verfügt Opdenhoff über umfangreiches Know-how und eine hohe Fachkompetenz.

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Digitaler Zwilling

Opdenhoff bietet mit OPDPRO.CARE einen digitalen Zwilling, der alle relevanten Daten und Informationen über die Assets und die Produktion in Echtzeit erfasst und verarbeitet. Dadurch werden Prozesse optimiert, Wartungen vorausschauend geplant und Stillstandzeiten minimiert.

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Ganzheitliche Lösungen

Ganzheitliche Lösungen stehen im Fokus – von der Planung und Projektierung über den Schaltanlagenbau und die Automatisierung bis hin zur Inbetriebnahme und Wartung erhalten Kunden alles aus einer Hand – und das bei einer nahtlosen Integration aller Systeme.

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Kundenorientierung

Opfenhoff legt großen Wert auf individuelle Lösungen basierend auf spezifischen Anforderungen und Bedürfnissen der Kunden. Ebenso hohe Priorität haben transparente Kommunikation sowie hohe Servicequalität.

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Innovationskraft

Opdenhoff ist stets auf dem neuesten Stand der Technik und setzt sich kontinuierlich mit neuen Technologien und Trends auseinander. Dadurch werden innovative Lösungen entwickelt, durch die Kunden einen echten Mehrwert erhalten.

OPDPRO.CARE

Mit OPDPRO.CARE bietet Opdenhoff einen digitalen Zwilling, der alle relevanten Daten und Informationen über die Assets und die Produktion in Echtzeit erfasst und verarbeitet. Kunden erhalten so einen umfassenden Überblick über ihre Anlagen und steigern durch die Optimierung von Prozessen ihre Effizienz und Produktivität.

 

Zielsetzung

Die Zielsetzung von OPDPRO.CARE ist die Datenanalyse, Produktionsoptimierung, Asset-orientierte Verwaltung sowie die IT-OT-Integration. Außerdem gehören die Rezept- und Technologieverwaltung, die Förderung des kooperativen Arbeitens von Menschen, Maschinen, Produkten und Systemen zu den gesetzten Zielen.

OPDPRO.CARE zeichnet sich durch folgende Merkmale aus:

  • Rezeptmanagement für alle Anlagen, Teilanlagen und Grundfunktionen.
  • Übersicht der Anlage, Teilanlage, Grundfunktionen und Grundfunktionselemente mit allen Prozessparametern.
  • Detailansicht einzelner Anlagen, Teilanlagen und Grundfunktionen.
  • Alle Grundfunktionen haben die Funktionszustände Hand, Automatik, Start, Pause, Weiter, Aus und Störung inklusive aller Parameter.
  • Alle Grundfunktionselemente haben die Funktionszustände Hand, Automatik, Ein, Aus und Störung inklusive aller Parameter.
  • Parametrierung der einzelnen Grundfunktionen über das SCADA- oder Panel-System.
  • Schnittstellen zu unterschiedlichsten neben-, über- und untergeordneten Systemen.

Gelebte Industrie 4.0

OPDPRO.CARE ist gelebte Industrie 4.0 nach der RAMI4.0 und damit die digitale Plattform, um folgende Prozesse abzubilden:

➤ Wareneingang

➤ Rezept- und Technologiemanagement

➤ Benutzerverwaltung

➤ Produktion

YOUR EDGE auf einem Bildschirm

Kundenmehr­wert bzw. Vorteile

Der OPDPRO.CARE bietet dem Kunden folgende Vorteile:

Verbesserte Produktionsprozesse

OPDPRO.CARE bietet eine bessere Steuerung, Überwachung und Analyse von Vermögenswerten und Prozessen. Es trägt dazu bei, Produktionsprozesse zu optimieren.

Höhere Effizienz

Durch die Verwendung von Digital Twins und der Optimierung von Produktionsprozessen steigert OPDPRO.CARE die Effizienz und Produktivität.

Bessere Rückverfolgbarkeit

OPDPRO.CARE ermöglicht eine präzise Rückverfolgbarkeit von Produkten und Materialien entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Das ist insbesondere für Qualitätskontrolle und Rückrufaktionen relevant.

Flexibilität

OPDPRO.CARE ist sehr flexibel und auf verschiedenen Geräten nutzbar.

Kostenreduktion

Durch die Optimierung der Produktionsprozesse und der Effizienz reduziert OPDPRO.CARE Produktionskosten.

Höhere Qualität

Durch die präzise Überwachung und Steuerung von Vermögenswerten und Prozessen erhöht OPDPRO.CARE die Produktqualität.

Bessere Zusammenarbeit

OPDPRO.CARE fördert die Zusammenarbeit von Menschen, Maschinen, Produkten und Systemen durch eine effiziente Kommunikation zwischen verschiedenen Akteuren in der Produktion.

Zukunftssicherheit

OPDPRO.CARE ist nach dem Industrie-4.0-Standard RAMI4.0 aufgebaut und bietet somit eine zukunftssichere Plattform für die digitale Transformation in der Produktion.

Einsatzmöglich­keiten

OPDPRO.CARE wird in folgenden Bereichen eingesetzt:

Kunststoff
  • Industriezweige
    Dryblendverarbeiter, Recyclinganlagen, Kunststoffhersteller, Profilextrudierbetriebe, Spritzgießbetriebe
  • Produkte
    Profile, Kabel, Granulat, Pulver, Wandpaneele, Fußböden, Folien, Boden platten, Platten, Spielzeug
Gummi
  • Industriezweige
    Gummi-Kautschuk, Recyclinganlagen, Profilextrudierbetriebe, Gummi-Metall-Verbund
  • Produkte
    Reifen, Profile, Kabel, Dichtungen, Granulat, Platten, Schwingungsdämpfer
Lebensmittel
  • Industriezweige
    Backindustrie, Fertiggerichte, Genussmittel, Babynahrung, Gewürzindustrie, Milchindustrie, Paniermehlindustrie, Süßwaren, Zutatenindustrie
  • Produkte
    Babynahrung, Brot, Kekse, Backmischungen, Teigwaren, Suppen und Soßen, Kaffee, Tee, Gewürze, Gewürzmischungen, Milchpulver, Molkenpulver, Zucker, Stärke, Paniermehl, Panade, Fruchtmischungen
Chemie
  • Industriezweige
    Baubedarf, Chemie allgemein, Düngemittel, Elektroindustrie, Farben und Lacke, Klebstoffe, Metallindustrie, Papierindustrie, Reinigungsmittel, Schutzmittel
  • Produkte
    Fliesenkleber, Additive, Düngergranulat, Trockenputz, Farben, Lacke, Pigmente, Kleber, Metallpulver, Zellstoff, Druckpapiere, Waschmittel, Pulver, Pflanzenschutzmittel, Batterien, Harz- und Bindemittelpasten

OPDPRO.CARE besteht aus einer Sammlung von Apps, die in einer offenen und zukunftsorientierten Architektur entwickelt wurden. Dadurch ist es in der Lage, alle Apps einzeln in der Cloud oder vor Ort beim Kunden in der Produktion auszuführen. Die Bedienung der Apps ist sehr intuitiv und auf allen Geräten wie PC, Tablet oder Handy möglich. Die Bediener erhalten immer einen schnellen und einfachen Überblick. Darauf wurde in der Entwicklung hohen Wert gelegt.

OPDPRO.CARE wurde nicht nur entwickelt, um die Produktionsprozesse effektiver und sicherer zu gestalten, sondern auch, um das kollaborative Arbeiten der Mitarbeiter zu fördern. Durch die Nutzung der verschiedenen Apps arbeiten Mitarbeiter leichter zusammen Ein schneller Informationsfluss führt zur Kostenreduktionen und effizienten Entscheidungen.

OPDPRO.CARE bietet auch die Möglichkeit, die Zusammenarbeit mit externen Partnern und Lieferanten zu verbessern. Durch die gemeinsame Nutzung von Daten und Informationen können alle Beteiligten in der Wertschöpfungskette effektiver und effizienter arbeiten.

Durch diese kollaborative Arbeitsweise stellen Unternehmen sicher, dass sie das volle Potenzial ihrer Mitarbeiter und Ressourcen ausschöpfen und ihre Produktionsprozesse auf die nächste Stufe heben.

Apps in OPDPRO.CARE

Die Apps in OPDPRO.CARE sind darauf ausgelegt, die Mitarbeiter des Kunden aktiv zu unterstützen und so die Produktion besser und sicherer zu betreiben. Alle wichtigen Informationen werden auf einem Dashboard übersichtlich dargestellt. Die Apps sind wie folgt:

OPD auf dem Handy
  1. Lieferung: Verwaltung von Lieferungen und Lieferanten
  2. Rohstoffe: Verwaltung von Rohstoffen, einschließlich Bestellungen und Lagerbeständen
  3. Abläufe: Planung und Überwachung von Rezepten, Parameter und Produktionsprozessen
  4. Produktion: Überwachung und Steuerung der Produktion
  5. Assets: Verwaltung von Anlagenkomponenten und Maschinen
  6. Wartung: Planung und Durchführung von Wartungsarbeiten
  7. Kalender: Planung von Terminen und Ereignissen
  8. Notizen: Verwaltung von Notizen und Bilder zu Maßnahmen
  9. Auswertungen: Analyse von Produktionsdaten und Leistungsindikatoren
  10. Benutzer: Verwaltung von Benutzerkonten und Zugriffsrechten

Durch die Nutzung dieser Apps haben Kunden alle relevanten Informationen im Blick. Produktionsprozesse werden so sicher und effektiv durchgeführt.

OPDPRO.CARE ist das Ergebnis aus Leidenschaft, Erfahrung und Kompetenz die Unternehmenssysteme zu verbinden und damit eine vernetzte digitale Welt zu schaffen.

Herr Brunetti: Ansprechpartner für Dosieranlagen

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