Ventajas con Opdenhoff y OPDPRO.CARE

¿Qué diferencia a Opdenhoff de otras empresas?

Opdenhoff crea conceptos digitales que conectan personas, máquinas, sistemas y productos.

El gol de Opdenhoff:

El objetivo de la empresa es una plataforma digital de datos para todo, desde las materias primas hasta las recetas, la gestión de activos y la trazabilidad.

Sr. Opdenhoff: Persona de contacto para los sistemas mezcladores

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Ámbitos de aplicación

Opdenhoff es una empresa de ingeniería con más de 50 años de experiencia en construcción de aparamenta, digitalización y gestión de proyectos. La empresa ofrece una amplia gama de soluciones y servicios, como programación de PLC, sistemas SCADA, informática de vanguardia, construcción de armarios de control y mucho más.

Los principales ámbitos de aplicación son las industrias del plástico, alimentaria, cerámica, del caucho y cosmética. En la industria de productos a granel, los silos, las mezcladoras y las básculas son algunos de los activos. Las distintas industrias procesan

  • Industria del plásticoPolietileno (PE), polipropileno (PP), cloruro de polivinilo (PVC), poliestireno (PS), acrilonitrilo butadieno estireno (ABS), policarbonato (PC), tereftalato de polietileno (PET)
  • Industria alimentariaCereales (trigo, arroz, maíz, etc.), carne (vacuno, cerdo, aves, etc.), productos lácteos (leche, queso, yogur, etc.), frutas y verduras (manzanas, patatas, zanahorias, etc.), azúcar (azúcar de caña, azúcar de remolacha, etc.), aceites y grasas (aceite de oliva, aceite de colza, aceite de palma, etc.), especias (pimienta, sal, canela, etc.).
  • Industria cerámicaArcilla, feldespato, cuarzo, caolín, creta, óxido de aluminio, dióxido de silicio
  • Industria del cauchoCaucho natural, caucho sintético (caucho estireno-butadieno, caucho polibutadieno, caucho acrilonitrilo-butadieno, etc.), azufre, óxido de cinc, carbono (negro de humo), aceites y plastificantes, cargas (talco, caolín, dióxido de silicio, etc.).
  • Industria cosméticaAgua, aceites (aceite de jojoba, aceite de oliva, aceite de coco, etc.), fragancias, colorantes, emulsionantes, conservantes, humectantes, parabenos, siliconas, vitaminas, extractos (aloe vera, manzanilla, té verde, etc.),
  • Lubricantes(celulosa, poliacrilatos)

Opdenhoff se caracteriza por sus soluciones holísticas y la perfecta integración de los sistemas de TI y OT. La empresa concede gran importancia a la calidad de los datos y puede garantizar una integración sin fisuras gracias a las estructuras de activos orientadas a objetos y a RAMI 4.0. Además, Opdenhoff dispone de todos los recursos necesarios para llevar a cabo con éxito los proyectos, desde el desarrollo y la ingeniería de procesos hasta el servicio técnico.

Se da prioridad a la calidad del servicio, las soluciones personalizadas y la comunicación abierta, que garantiza la claridad en todas las fases del proyecto. Además, los riesgos potenciales se reconocen y evitan en una fase temprana.

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Sus VENTAJAS al trabajar con Opdenhoff

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Calidad de los datos

Gracias a sus muchos años de experiencia en el campo de la digitalización y la ingeniería, Opdenhoff conoce los requisitos de calidad de los datos necesarios para generar valor añadido a partir de la digitalización. Como resultado, los clientes pueden confiar en la alta calidad de los datos y en unos resultados de análisis significativos.

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Cooperación

Opdenhoff fomenta la colaboración entre todas las partes implicadas y, gracias a las estructuras de activos orientadas a objetos y a RAMI 4.0, promueve la integración perfecta de los sistemas de TI y OT. Así se consiguen procesos más eficientes y se minimizan los tiempos de inactividad.

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Recursos

La empresa dispone de todos los recursos necesarios, desde el desarrollo y la ingeniería de procesos hasta el servicio técnico. Esto significa que los clientes reciben todo de un mismo proveedor y pueden confiar en una aplicación profesional.

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Éxito del proyecto

La comunicación abierta con los clientes garantiza la claridad en todas las fases del proyecto y permite reconocer y evitar posibles riesgos en una fase temprana. Además de soluciones personalizadas, esto forma parte de la elevada filosofía de servicio de la empresa.

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Experiencia y conocimientos

Con más de 50 años de experiencia en ingeniería, construcción de aparamenta y digitalización, Opdenhoff cuenta con amplios conocimientos técnicos y un alto nivel de especialización.

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Gemelo digital

Con OPDPRO.CARE, Opdenhoff ofrece un gemelo digital que registra y procesa todos los datos e información relevantes sobre los activos y la producción en tiempo real. Esto optimiza los procesos, planifica el mantenimiento con previsión y minimiza los tiempos de inactividad.

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Soluciones holísticas

La atención se centra en las soluciones integrales: desde la planificación y la gestión de proyectos, pasando por la construcción de instalaciones de conmutación y la automatización, hasta la puesta en servicio y el mantenimiento, los clientes reciben todo de un mismo proveedor, con una integración perfecta de todos los sistemas.

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Orientación al cliente

Opfenhoff concede gran importancia a las soluciones personalizadas basadas en los requisitos y necesidades específicos de los clientes. La comunicación transparente y la alta calidad del servicio son igualmente prioritarias.

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Fuerza innovadora

Opdenhoff está siempre a la vanguardia de la tecnología y analiza constantemente las nuevas tecnologías y tendencias. Como resultado, se desarrollan soluciones innovadoras que aportan a los clientes un verdadero valor añadido.

OPDPRO.CARE

Con OPDPRO.CARE, Opdenhoff ofrece un gemelo digital que registra y procesa todos los datos e información relevantes sobre los activos y la producción en tiempo real. Esto proporciona a los clientes una visión global de sus sistemas y aumenta su eficiencia y productividad mediante la optimización de los procesos.

 

Objetivo

El objetivo de OPDPRO.CARE es el análisis de datos, la optimización de la producción, la gestión orientada a los activos y la integración IT-OT. Los objetivos también incluyen la gestión de recetas y tecnologías y el fomento del trabajo cooperativo entre personas, máquinas, productos y sistemas.

OPDPRO.CARE se caracteriza por los siguientes rasgos:

  • Gestión de recetas para todos los sistemas, subsistemas y funciones básicas.
  • Visión general del sistema, subsistema, funciones básicas y elementos funcionales básicos con todos los parámetros del proceso.
  • Vista detallada de los distintos sistemas, subsistemas y funciones básicas.
  • Todas las funciones básicas tienen los estados de funcionamiento Manual, Automático, Inicio, Pausa, Continuar, Apagado y Fallo, incluidos todos los parámetros.
  • Todos los elementos funcionales básicos tienen los estados funcionales manual, automático, encendido, apagado y fallo, incluidos todos los parámetros.
  • Parametrización de las funciones básicas individuales a través del sistema SCADA o del panel.
  • Interfaces con una amplia variedad de sistemas secundarios, superiores y subordinados.

Vivir la Industria 4.0

OPDPRO.CARE es la Industria 4.0 viva según RAMI4.0 y, por tanto, la plataforma digital para mapear los siguientes procesos:

➤ Entrada de mercancías

➤ Gestión de recetas y tecnología

➤ Administración de usuarios

➤ Producción

YOUR EDGE en una pantalla

Valor añadido o ventajas para el cliente

El OPDPRO.CARE ofrece al cliente las siguientes ventajas:

Mejora de los procesos de producción

OPDPRO.CARE ofrece un mejor control, seguimiento y análisis de activos y procesos. Ayuda a optimizar los procesos de producción.

Mayor eficacia

Mediante el uso de gemelos digitales y la optimización de los procesos de producción, OPDPRO.CARE aumenta la eficacia y la productividad.

Mejor trazabilidad

OPDPRO.CARE permite una trazabilidad precisa de los productos y materiales a lo largo de toda la cadena de valor. Esto es especialmente importante para el control de calidad y la retirada de productos.

Flexibilidad

OPDPRO.CARE es muy flexible y puede utilizarse en varios dispositivos.

Reducción de costes

Al optimizar los procesos de producción y la eficacia, OPDPRO.CARE reduce los costes de producción.

Mayor calidad

OPDPRO.CARE aumenta la calidad de los productos mediante la supervisión y el control precisos de activos y procesos.

Mejor cooperación

OPDPRO.CARE fomenta la colaboración entre personas, máquinas, productos y sistemas mediante una comunicación eficaz entre los distintos agentes de la producción.

Seguridad futura

OPDPRO.CARE se basa en el estándar RAMI4.0 de Industria 4.0 y, por tanto, ofrece una plataforma preparada para el futuro para la transformación digital en la producción.

Posibles aplicaciones

OPDPRO.CARE se utiliza en los siguientes ámbitos:

Plástico
  • Sectores industriales
    Procesadores de mezclas en seco, plantas de reciclaje, fabricantes de plásticos, empresas de extrusión de perfiles, empresas de moldeo por inyección
  • Productos
    Perfiles, cables, granulado, polvo, paneles murales, suelos, láminas, baldosas, tableros, juguetes
Goma
  • Sectores industriales
    Caucho-caucho, plantas de reciclaje, plantas de extrusión de perfiles, compuestos de caucho y metal
  • Productos
    Neumáticos, perfiles, cables, juntas, granulado, placas, amortiguadores de vibraciones
Alimentación
  • Sectores industriales
    Industria panadera, platos preparados, alimentos de lujo, alimentos infantiles, industria de las especias, industria láctea, industria del pan rallado, confitería, industria de ingredientes
  • Productos
    Alimentos infantiles, pan, galletas, mezclas para hornear, pasta, sopas y salsas, café, té, especias, mezclas de especias, leche en polvo, suero en polvo, azúcar, almidón, pan rallado, empanado, mezclas de frutas.
Química
  • Sectores industriales
    Suministros para la construcción, productos químicos en general, fertilizantes, industria eléctrica, pinturas y barnices, adhesivos, industria metalúrgica, industria papelera, productos de limpieza, productos de protección
  • Productos
    Adhesivos para baldosas, aditivos, gránulos fertilizantes, yeso seco, pinturas, barnices, pigmentos, adhesivos, polvo metálico, pasta de papel, papel de imprenta, detergentes, polvos, pesticidas, baterías, resinas y pastas aglutinantes.

OPDPRO.CARE consiste en una colección de aplicaciones desarrolladas con una arquitectura abierta y orientada al futuro. Esto permite ejecutar todas las aplicaciones individualmente en la nube o in situ en las instalaciones de producción del cliente. El manejo de las aplicaciones es muy intuitivo y posible en todos los dispositivos, como PC, tableta o teléfono móvil. Los operarios siempre tienen una visión general rápida y sencilla. Esta fue una de las principales prioridades durante el desarrollo.

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OPDPRO.CARE no sólo se ha desarrollado para que los procesos de producción sean más eficaces y seguros, sino también para fomentar el trabajo colaborativo entre los empleados. Gracias a las distintas aplicaciones, los empleados trabajan juntos más fácilmente. Un flujo rápido de información permite reducir costes y tomar decisiones eficientes.

OPDPRO.CARE también ofrece la oportunidad de mejorar la colaboración con socios y proveedores externos. Al compartir datos e información, todos los implicados en la cadena de valor pueden trabajar con mayor eficacia y eficiencia.

Esta forma de trabajar en colaboración garantiza que las empresas aprovechen todo el potencial de sus empleados y recursos y lleven sus procesos de producción al siguiente nivel.

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Aplicaciones en OPDPRO.CARE

Las aplicaciones de OPDPRO.CARE están diseñadas para ayudar activamente a los empleados del cliente y, de este modo, gestionar la producción de forma mejor y más segura. Toda la información importante se muestra claramente en un panel de control. Las aplicaciones son las siguientes:

OPD en su móvil
  1. Entrega: Gestión de entregas y proveedores
  2. Materias primas: gestión de las materias primas, incluidos los pedidos y las existencias
  3. Procesos: planificación y seguimiento de recetas, parámetros y procesos de producción
  4. Producción: Seguimiento y control de la producción
  5. Activos: gestión de los componentes del sistema y de las máquinas
  6. Mantenimiento: planificación y ejecución de los trabajos de mantenimiento
  7. Calendario: planificación de citas y eventos
  8. Notas: Gestión de notas e imágenes para las medidas
  9. Análisis: Análisis de datos de producción e indicadores de rendimiento
  10. Usuarios: gestión de cuentas de usuario y derechos de acceso

Gracias a estas aplicaciones, los clientes disponen de toda la información pertinente de un vistazo. De este modo, los procesos de producción se llevan a cabo de forma segura y eficaz.

OPDPRO.CARE es el resultado de la pasión, la experiencia y los conocimientos en la conexión de sistemas empresariales para crear un mundo digital en red.

Sr. Brunetti: Persona de contacto para sistemas de dosificación

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