De rol van de digitale tweeling bij de verwerking van grondstoffen in het spuitgietproces: Een stap in de richting van Industrie 4.0
In het huidige industrielandschap, dat steeds meer gekenmerkt wordt door digitalisering en automatisering, speelt de digital twin een centrale rol. Vooral op het gebied van spuitgieten biedt het gebruik van digital twins enorme voordelen voor het verhogen van efficiëntie, kwaliteit en flexibiliteit. In deze blogpost belichten we het belang van de digital twin in de context van interoperabele spuitgietproductie en presenteren we de resultaten van het InterOpera-project, waarbij we als partner betrokken waren.
Heb je nog vragen over DIGITAL ZWILLING? Maak dan nu een afspraak voor een persoonlijk adviesgesprek. Gratis en vrijblijvend!
De visie van Industrie 4.0 en het belang van de administratieve schil
De vierde industriële revolutie, bekend als Industrie 4.0, streeft naar een genetwerkte en interoperabele waardeketen. In deze context communiceren alle elementen, assets genoemd, zo autonoom mogelijk met elkaar om productieprocessen efficiënt en veerkrachtig te maken.. Een asset kan zowel een fysiek object zijn (zoals een machine) als een virtuele entiteit (zoals software of een document). Om deze efficiënte communicatie mogelijk te maken, moeten assets op een gestandaardiseerde manier worden gedefinieerd en gerepresenteerd in de virtuele wereld. Dit is waar de asset administration shell om de hoek komt kijken, die dient als een concrete implementatie van een digital twin en momenteel in het standaardisatieproces zit (IEC 63278).
Functies en voordelen van de schil voor activabeheer
De vierde industriële revolutie, bekend als Industrie 4.0, streeft naar een genetwerkte en interoperabele waardeketen. In deze context communiceren alle elementen, assets genoemd, zo autonoom mogelijk met elkaar om productieprocessen efficiënt en veerkrachtig te maken.. Een asset kan zowel een fysiek object zijn (zoals een machine) als een virtuele entiteit (zoals software of een document). Om deze efficiënte communicatie mogelijk te maken, moeten assets op een gestandaardiseerde manier worden gedefinieerd en gerepresenteerd in de virtuele wereld. Dit is waar de asset administration shell om de hoek komt kijken, die dient als een concrete implementatie van een digital twin en momenteel in het standaardisatieproces zit (IEC 63278).
Structuur van de submodellen voor vermogensbeheer
De submodellen van de asset administration shell hebben een modulaire structuur en bestaan uit verschillende submodellen (SM) en SubmodelElementCollections (SMC), die de verschillende eigenschappen van een asset beschrijven. Elk submodel bevat specifieke kenmerken die worden beschreven door metadata in overeenstemming met IEC 61360-1. Deze kenmerken kunnen in verschillende contexten worden gebruikt. Deze kenmerken kunnen in verschillende contexten worden gebruikt en kunnen indien nodig worden uitgebreid met bedrijfsspecifieke kenmerken.
Voorbeeldsubmodellen voor de spuitgietmachine
Technische gegevens (SM Technische gegevens):
-
- Klemeenheid (SMC-klemeenheid):
- Maximaal mogelijke klemkracht (MaxClampingForce)
- Afstanden tussen de kolommen (SmallerClearDistBtwColumns, LargerClearDistBtwColumns)
- Afmetingen (SMC Afmetingen):
- Afmetingen voor matrijsklemming (SmallerMoldDimension, LargerMoldDimension)
- Vereiste klemkracht (RequiredClampingForce)
- Klemeenheid (SMC-klemeenheid):
Matrijsbevestiging (SMC matrijsbevestiging):
-
- Kleine en grote afstanden tussen de kolommen (SmallerClearDistBtwColumns, LargerClearDistBtwColumns)
Temperatuurregeleenheid (SM temperatuurregeleenheid):
-
- Technische kenmerken voor temperatuurregeling en -bewaking
Toegevoegde waarde van de gestandaardiseerde administratieschelpen
Duidelijke identificatie en interpretatie:
Gestandaardiseerde activabeheerschelpen maken de unieke identificatie en uniforme interpretatie van de kenmerken van spuitgietproducten wereldwijd mogelijk. Dit vergemakkelijkt het geautomatiseerd zoeken naar geschikte bedrijfsmiddelen en de juiste interpretatie van hun kenmerken.
Geautomatiseerde productieplanning:
Door de technische vereisten van een onderdeel te vergelijken met de gegevens van de spuitgietmachines en gereedschappen, kan de productieplanning worden geautomatiseerd en versneld. Dit maakt een op gegevens gebaseerde selectie van de beste machine-matrijscombinatie mogelijk en bevordert de flexibiliteit en veerkracht in de productie.
Efficiënt beheer van stamgegevens:
Het gebruik van gestandaardiseerde administratieschelpen leidt tot een sneller beheer van masterdata. Automatische gegevensoverdracht en synchronisatie maakt handmatige invoer overbodig, waardoor de kwaliteit van de gegevens toeneemt en het aantal fouten afneemt.
Interoperabiliteit en naadloze gegevensuitwisseling:
De gestandaardiseerde functies maken een naadloze gegevensuitwisseling tussen verschillende bedrijfsmiddelen mogelijk zonder dat er eerst gegevensconversie nodig is. Dit is vooral belangrijk voor bedrijven met een heterogeen machinepark.
De AASX Package Explorer: een hulpmiddel voor beheer en visualisatie
De AASX Package Explorer is een centraal hulpmiddel voor het werken met shells voor activabeheer. Met deze gratis tool, ontwikkeld door Plattform Industrie 4.0, kunnen gebruikers shells voor activabeheer openen, aanmaken, bewerken en visualiseren. De AASX Package Explorer ondersteunt het AASX-bestandsformaat, dat speciaal is ontwikkeld voor shells voor activabeheer.
Met de AASX Package Explorer kunnen gebruikers de structuur en kenmerken van de schalen voor activabeheer in detail bekijken en bewerken. Zo kan bijvoorbeeld de maximale sluitkracht van een spuitgietmachine als kenmerk worden ingevoerd en worden voorzien van de bijbehorende metagegevens. Dit maakt uitgebreide en gedetailleerde documentatie van de technische eigenschappen van een bedrijfsmiddel mogelijk. De AASX Package Explorer biedt daarom een gebruiksvriendelijke interface voor het efficiënt beheren en aanpassen van de schillen voor activabeheer.
Concrete toepassingen en vooruitzichten
De submodellen voor activabeheer voor het spuitgietdomein die zijn ontwikkeld in het InterOpera-project zijn gepubliceerd als IDTA-specificaties en dienen als blauwdruk voor het maken van gestandaardiseerde activainstanties. Machine- en systeemfabrikanten kunnen deze modellen gebruiken om hun productiesystemen snel en efficiënt om te zetten in digitale tweelingen en zo de basis te leggen voor volledig genetwerkte en geautomatiseerde productie.
Toekomstig werk zal zich richten op de verdere ontwikkeling en standaardisatie van aanvullende domeinspecifieke submodellen, waaronder submodellen die rekening houden met wettelijke vereisten en veiligheidsvoorschriften. Een ander aandachtspunt is het actief aanbieden van de functies en diensten van de administratieschillen in het netwerk voor waardecreatie.
Belangrijke links en bronnen
Voor meer informatie en gedetailleerde specificaties kun je terecht op de volgende links:
Uitnodiging voor de werkgroep Technische gegevens voor spuitgieten
Conclusie
De resultaten van het InterOpera-project laten zien hoe belangrijk gestandaardiseerde administratieschalen zijn voor de implementatie van de visie van Industrie 4.0. Ze vormen de basis voor efficiënte en interoperabele productie en dragen bij aan de digitalisering en automatisering van productieprocessen. Ze vormen de basis voor efficiënte en interoperabele productie en dragen bij aan de digitalisering en automatisering van productieprocessen. Gestandaardiseerde administratieschalen maken duidelijke identificatie, efficiënt gegevensbeheer en naadloze integratie in bestaande productieprocessen mogelijk. Als partner in dit project zijn we er trots op een bijdrage te hebben geleverd aan deze belangrijke ontwikkeling. Met de verdere ontwikkeling en standaardisatie van andere submodellen en het actief aanbieden van schillen voor activabeheer in het netwerk voor waardecreatie, zal de digitale tweeling een centrale rol blijven spelen in het moderne productielandschap.
Dutch 
German 
English 
French 
Polish 
Spanish 
Hungarian 
Italian 
Chinese