Mit 55 Jahren Erfahrung:

Die vernetzte und nachhaltige Zukunft der Produktion, Automatisierung und des Rohstoffhandlings

OPDPRO.CARE auf dem Smartphone

Wir Konfettibombe bringen Branchen und Werke zusammen, indem wir informationen aus Technologien wie ERP – OT – IT – IIOT

und Menschen | Maschinen| Produkte und Systeme mit unserer Rohstoffhandling- und Industrie-Expertise kombinieren.

Transformation MES Digitaler Zwilling SPS SCADA

Technologien, die den gesamten Wertstrom von der Anlieferung bis zum Endprodukt vollständig transparent und effizient begleiten.

Opdenhoff! Wie wir Produkte herstellen und verwalten, verändert sich von traditionellen Methoden hin zur digitalen und nachhaltigen Methoden nicht nur in der Kunststoffindustrie zu „Industrie 4.0“

Der Digitale Zwilling in der industriellen Wertschöpfung

Wir befinden uns inmitten eines radikalen Wandels hin zur Kunststoffindustrie 4.0. Die Zeiten, in denen Unternehmen es sich leisten konnten, diese Entwicklungen zu ignorieren, sind vorbei. Opdenhoff steht bereit, um Sie durch diese neue, oft herausfordernde Welt zu navigieren. Jeder Bereich Ihres Unternehmens, jede Rolle in Ihrer Belegschaft steht vor der Herausforderung, sich anzupassen. Vom 👷‍♀️ Produktionsleiter, Labor 👨‍🔬 bis zum  IT-Leiter 👨‍💻, von der Geschäftsführung bis zum Vertrieb – alle müssen sich hin zu einem digital vernetzten Team entwickeln. Opdenhoff bietet die notwendigen Werkzeuge, die Schulung und die Expertise, um diesen Übergang nicht nur möglich, sondern auch erfolgreich zu gestalten. Mit unserer Hilfe wird Ihr Unternehmen nicht nur den Herausforderungen der digitalen Transformation begegnen, sondern diese als Chance 💪💪💪 nutzen.

Wir bieten Ihnen die Infrastruktur, um Ihre Produktion und Ihr Team zu digitalisieren, und maximieren damit Ihre Effizienz. Opdenhoff macht Sie zum Vorreiter in einer Welt, in der digitale Fähigkeiten, Effizienz und Anpassungsfähigkeit die Schlüssel zum Erfolg 🚀🚀🚀 sind.

Treten Sie ein in eine Ära der Optimierung und des intelligenten Datenmanagements mit Opdenhoff. Dabei setzen wir auf Künstliche Intelligenz (KI), um eine intelligente und adaptive Produktion zu ermöglichen.

Uns finden Sie auf folgenden Veranstaltungen:

FAKUMA  Halle ÜO – Stand ÜO-17-7 in Friedrichshafen vom 15. – 19. Oktober 2024

– VDI Wissensforum in Nürtingen vom  5. – 6. November 2024 | Der Digitale Zwilling in der industriellen Wertschöpfung

 

 

  • OPDENHOFF ENTWICKELT PREISGEKRöNTE DIGITALE LöSUNGEN FüR DIE SCHüTTGUT-INDUSTRIE. OB ANLAGEN- UND MASCHINENBAU, KUNSTSTOFF-VERARBEITUNG ODER CHEMIE.
  • UNSERE PRODUKTE STEIGERN 🚀 DIE EFFIZIENZ IHRER PRODUKTION – GARANTIERT.

Industrie 4.0 Innovationspreis 2023

Weitere Mitbewerber waren: axeed AG, Baumer Group, Beckhoff Automation, Hilscher Gesellschaft für Systemautomation mbH, Voith Group, Murrelektronik, Phoenix Contact, Red Lion Controls und Schaeffler.

Unter den zehn herausragenden Lösungen, die es auf die Shortlist geschafft haben, befinden sich Unternehmen wie axeed AG, Baumer Group, Beckhoff Automation, Hilscher Gesellschaft für Systemautomation mbH, Voith Group, Murrelektronik, 🏆🏆🏆 OPDENHOFF efficiency .now, Phoenix Contact, Red Lion Controls und Schaeffler.

Kunststoff Magazin 2024

In diesem Jahr verleihen die drei Zeitschriften 🏆🏆🏆 KUNSTSTOFF MAGAZIN, INDUSTRIAL Production und materialfluss die Preise für die Produkte des Jahres 2024 gemeinsam. Das Seehaus im Englischen Garten in München bot das passende Ambiente für die Siegerehrungen.

OPDPRO.CARE erhält das prestigeträchtige BSFZ-Siegel für Innovations-kompetenz

BSFZ Siegel

Wir freuen uns, bekannt geben zu können, dass unser Unternehmen von der Bescheinigungsstelle Forschungszulage (BSFZ) das BSFZ-Siegel für das Jahr 2024 erhalten hat. Dieses Siegel wird exklusiv an Unternehmen verliehen, die herausragende Leistungen in Forschung und Entwicklung im Sinne des Forschungszulagengesetzes (FZulG) erbringen.

 

Unser Projekt „OPDPRO.CARE basierend auf assetorientierten Verwaltungsschalen zur standardisierten und digitalen Transformation in der Misch- und Schüttgutindustrie“ wurde mit dem Siegel ausgezeichnet. Diese Anerkennung bestätigt unsere Innovationskompetenz und unser Bestreben, durch fortschrittliche Technologien und Prozesse Mehrwert zu schaffen.

 

Warum ist das BSFZ-Siegel wichtig?

Das BSFZ-Siegel ist ein Qualitätssiegel, das die Innovationskraft und die Entwicklungsleistung eines Unternehmens unterstreicht. Es dient als Beleg für unsere Fähigkeit, innovative Lösungen zu entwickeln und erfolgreich in die Praxis umzusetzen.

 

  • Transparenz im Wertstrom
  • Skalierbarkeit und FlexibilitÄt
  • VollstÄndigkeit und Richtigkeit von Abläufen

  • Transparente Prozesse
  • Papierlose Produktion
  • Fokussierung auf die Erreichung strategischer Unternehmensziele
  • Steigerung der Effizienz und Qualität
  • Zukunftssichere Technologie
  • Einfache Integration in bestehende Prozesse und Systeme
  • Echtzeitdaten Produktionsaufträge
  • KI-gesteuerte Auftragsplanung
  • Verbesserte Zusammenarbeit
  • Reduzierte Verschwendung
  • Rückverfolgbarkeit durch QR-Codes via Handy
  • Anpassungsfähigkeit
  • KI Produktion und Auswertung
  • Identifikation durch Ihr Logo
  • Schnelle Zugriffsmöglichkeit auf relevante Informationen
  • Produktpass: Transparente Kreislaufwirtschafts-Informationen
  • Offener Datenraum für nachhaltige Lieferketten
  • API Schnittstelle
  • Microservice-Architekturen
  • Containerisierung
  • Plattformübergreifend
  • Digitaler Zwilling (IDTA) Technologie

1 Teilanlage | pro Monat Personalzeiteinsparungen

1 Teilanlage | pro Monat
Effizienzsteigerung

1 Teilanlage | pro Monat
Reduzierung von Fehlern

OPDPRO.CARE ist eine umfassende Lösung für die digitale Fertigung, die Unternehmen in der Kunststoffindustrie dabei unterstützt, ihre Produktion effizienter, flexibler und wettbewerbsfähiger 💰💰💰 zu gestalten.

Die Services bieten eine Vielzahl von Funktionen und einzigartigen Merkmalen, die sie zu einer erstklassigen Wahl für Unternehmen machen, die ihre Fertigung optimieren 💰 wollen.

Ein Schlüsselfeature von OPDPRO.CARE ist der Einsatz von digitalen Zwillingen, die eine genaue virtuelle ReprÃsentation der physischen Anlagen und Prozesse ermöglichen.

Dadurch können Unternehmen ihre Produktion präzise analysieren, simulieren und optimieren. Die kontinuierliche Erfassung von Echtzeitdaten und leistungsstarken Analysetools unterstützen Unternehmen bei fundierter Entscheidungsfindung und kontinuierlicher 🚀🚀🚀 Prozessoptimierung.

Abwicklung von Produktionsaufträgen pro Asset – Vollautomatisch 💪💪💪

OPDPRO.CARE ist  flexibel und anpassungsfähig, was es Unternehmen ermöglicht,

individuelle Lösungen zu implementieren, die genau auf ihre BedÜrfnisse zugeschnitten sind. Die Plattform unterstützt auch Unternehmen dabei, die Prinzipien von Industrie 4.0 umzusetzen und ihre Produktion zu digitalisieren, zu vernetzen und zu optimieren.

Insgesamt bietet OPDPRO.CARE eine 🚀 innovative und leistungsstarke Lösung für Unternehmen, die ihre Produktion modernisieren und ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern wollen. Durch die Kombination von fortschrittlichen Technologien, umfassender Funktionalität und individueller Anpassungsfähigkeit ist OPDPRO.CARE die ideale Wahl für Unternehmen auf dem Weg zur digitalen Fertigung.

OPDENHOFF Team

UNSER WERTVOLLSTER OPDENHOFF ROHSTOFF – ERFAHRUNG & NEUGIER

Unsere Vision 🚀 ist es die Produktion revolutionieren und eine vernetzte, nachhaltige Welt schaffen, in der Menschen, Maschinen, Produkte und Systeme global zusammenarbeiten.

Unsere Mission 🚀  ist es, durch innovative Technologie und KI via digitale Zwillinge Menschen, Maschinen, Produkte und Systeme zu vernetzen. Dies fördert branchenübergreifend Mehrwert und kollaboratives Lernen.

Bei uns wartet ein hochmotiviertes Expertenteam auf Ihre Anforderungen und Ziele. Erfahrene Produktionsexperten in der Beratung, OT & IT Spezialisten in der Entwicklung, sowie ein Support Team 🧑‍🤝‍🧑 für die langfristige Projektbetreuung. Ihre Projekte entwickeln und optimieren wir nach der agilen SCRUM Methode, bei der wir das Projekt in transparente und zeitlich festgelegte Sprints aufteilen, um Ihr Feedback fortlaufend zu berücksichtigen. Wir versprechen Ihnen, die Zusammenarbeit mit OPDENHOFF ist efficiency.now vom ersten Tag an.

FLEXIBLE ELEMENTE

WIR SIND DA, WO SIE UNS BRAUCHEN

Egal, ob von der Steuereinheit, vom SCADA, vom Desktop, oder von Ihrem Smartphone. PRO.CARE begleitet Sie plattformübergreifend und ermöglicht Ihnen den permanenten und schnellen Zugriff auf die wichtigen Prozesse Ihrer Produktion.

OPD PRO.CARE auf IPhones
Logo SAP und OPDENHOFF Technologie
  • Verwendung von APIs zur standardisierten Kommunikation
  • Integration für alle zugänglich machen
  • Implementierung eines intelligenten Lifecycle-Managements
  • Gewährleistung nahtloser Interaktionen von Partnern & Mitarbeitern

Häufige Fragen

Opdenhoff ist Ihr umfassender Experte für die Modernisierung der Produktion. Von der Planung bis zur Digitalisierung und Datenoptimierung entlang des gesamten Wertschöpfungsstroms bieten wir effiziente Lösungen, die einen Mehrwert für alle Beteiligten schaffen. Wir wissen, dass dies ein komplexer Prozess ist, daher haben wir hier die häufigsten Fragen zu diesem Thema zusammengestellt, um Ihnen zu helfen, die Vorteile unserer Dienstleistungen besser zu verstehen.

  • Verfahrenstechnik
  • Steuerungen
  • Automatisierung
  • Digitalisierung
  • Teamarbeit
Welche ERP-Systeme können über eine API angebunden werden?

ERP-Systeme wie SAP, Microsoft Dynamics, ProAlpha, Sage, Abas und viele andere können täglich über APIs angebunden werden. Datenkonnektoren können alle erforderlichen Daten sowohl lesend als auch schreibend synchronisieren. Beispielsweise können Auftragsdaten, Stücklisten, Materialbewegungen oder Leistungswerte automatisch ausgetauscht werden.

Was macht Opdenhoff besonders im Bereich der Digitalisierung in der Produktion?

Opdenhoff revolutioniert den Produktionsbereich durch die Verbindung von Menschen, Maschinen, Produkten und Systemen, indem wir den gesamten Wertestrom objektorientiert betrachten. Unser Fokus liegt auf dem Wesentlichen nach dem Pareto-Prinzip, wodurch wir effiziente, kostensparende und optimierte Lösungen bieten.

Wie erfolgt der Einstieg?

Der Einstieg ist ganz auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. Sie können aus verschiedenen Perspektiven einsteigen – sei es die Unternehmensebene, die Produktionsebene oder die Technologieebene.

Vielleicht möchten Sie Ihre Anlagen modernisieren (Retrofit), Ihr Qualitätsmanagement enger mit der Produktion verknüpfen, Prozesse nachhaltig für Ihre Werke normieren oder einfach nur Daten erfassen und auswerten. Vielleicht streben Sie sogar den Aufbau einer Künstlichen Intelligenz an. Unabhängig von Ihren Zielen, bringen wir die erforderlichen Methoden und unsere langjährige Erfahrung ein.

Unser Hauptfokus liegt jedoch immer auf der Optimierung des Wertstroms, denn hier können Effizienz und Produktivität mögeblich gesteigert werden. Mit dem konsequenten Blick auf den Wertstrom minimieren wir Verschwendung, sowohl in Bezug auf Kosten als auch Personal, und schaffen so einen nachhaltigen Mehrwert für Ihr Unternehmen. Lassen Sie uns gemeinsam den idealen Einstieg für Sie finden und den Weg zu einer effizienten Digitalisierung einschlagen!

Welchen Mehrwert bietet Opdenhoff?

Opdenhoff bietet Unternehmen einen klaren Mehrwert durch die Digitalisierung und Optimierung ihrer Prozesse. Durch den Einsatz moderner Technologien wie digitaler Zwillinge und die Integration mit Ihrem ERP-System machen wir komplexe Abläufe transparent und handhabbar. Dabei verbessern wir die Qualität, Effizienz und reduzieren Verschwendungen, um Ihr Unternehmen wettbewerbsfähiger zu machen. Die Datenhoheit bleibt stets in Ihren Händen, was Vertrauen und Sicherheit gewährleistet.

Ist es möglich, Maschinen- und Prozessdaten zu erfassen und zu steuern?

Ja, es ist definitiv möglich. Maschinendaten können nicht nur abgerufen, sondern auch gesteuert werden. Dies erfolgt direkt von der Steuerung, über Industrial-IIoT-Geräte oder über standardisierte Protokolle wie OPC UA, MQTT, LORAWan, IO-LINK. Es ist oft sinnvoll, spezifische Rezepte und Parameter vorzugeben und Maschinenzustände abzufragen, um sie agil in die Prozesse zu integrieren (Golden Batch). Selbst binäre Informationen (0/1) können von Nutzen sein. Bei Bedarf können wir Ihnen gerne intelligente Klemmleisten zur Verfügung stellen oder Sie bei der Auswahl der passenden Hardware für Ihren Maschinenpark beraten. Durch den Aufbau der Verwaltungsschale sind wir unabhängig von Herstellern, jedoch bauen wir auf über 50 Jahre Erfahrung mit Herstellern wie Siemens und anderen auf. Die Kommunikation erfolgt in beide Richtungen, sowohl zur Steuerung als auch zum Abruf von Statusinformationen.

Was kostet die Software und die Services?

Bei Opdenhoff schaffen wir nachhaltigen Mehrwert durch effiziente Digitalisierungslösungen, angepasst an jedes Unternehmen – ob gross oder klein. Wir arbeiten mit einer stetig weiterentwickelten Architektur, wodurch Sie immer von den neuesten Innovationen profitieren. Unsere flexiblen Abrechnungsmodelle, basierend auf dem Software-as-a-Service-Prinzip (SaaS), sind ebenso auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. Der Einstieg zur Digitalisierung eines Wertstroms ist bereits ab 1500 €¬ möglich. Ãberzeugen Sie sich selbst von den langfristigen Vorteilen, die wir bieten. Wir sind bereit, wenn Sie es sind!

Wie kann Opdenhoff Unternehmen beim Fachkräftemangel unterstützen?

Opdenhoff hilft Unternehmen dabei, den Fachkräftemangel zu bewältigen, indem wir Partnerschaften in Ihrer Umgebung bereitstellen und die Suche und Bindung von Fachkräften durch unsere Softwarelösung OPDPRO.CARE unterstützen.

DAS SAGEN UNSERE KUNDEN

Marcel Bierz

„Der Service von Opdenhoff hat uns in vielerlei Hinsicht geholfen. Sie sind unkompliziert und äusserst kompetent. Egal, ob wir ein kleines Problem oder eine umfassende Lösung benötigen, Opdenhoff ist immer zur Stelle. Ihre schnelle Reaktionszeit und ihr tiefes Verständnis für unsere Anforderungen machen sie zu einem unschätzbaren Partner in unserer Produktion.“ (DINOVA)

Jürgen Simmel

„Die Zusammenarbeit mit Opdenhoff hat unsere Produktion auf ein neues Niveau gehoben. Die Implementierung ihrer Technologien hat die Flexibilität unserer Anlagen erhält und die Rückverfolgbarkeit von Rohstoffen bis zum Endprodukt verbessert. Opdenhoff hat unsere Erwartungen übertroffen und unsere Wettbewerbsfähigkeit gesteigert.“ (DECEUNINCK)

 

Peter Landsberg

Opdenhoff hat uns die Werkzeuge an die Hand gegeben, um unsere Instandhaltung effizienter und effektiver zu gestalten. Ihre Lösungen ermöglichen es uns, den Zustand unserer Anlagen in Echtzeit zu überwachen und proaktiv auf mögliche Probleme zu reagieren. Opdenhoff hat unsere Instandhaltungsabläufe optimiert und unsere Betriebskosten gesenkt.“ (silver plastics®)

Arnold Jelen

„Fa. Opdenhoff hat uns geholfen, die Effizienz unserer Produktion zu steigern und gleichzeitig die Betriebskosten zu senken. Ihre Lösungen haben es uns ermöglicht, Engpässe zu identifizieren und proaktive Massnahmen zu ergreifen. Wir schätzen die partnerschaftliche Zusammenarbeit mit der Fa. Opdenhoff und ihre Unterstützung bei der Optimierung unserer Produktionsprozesse.“ (BOGE)

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