控制和优化配料与混合系统

现在,许多产品都有不同的变化。面粉有 "小麦"、"斯佩耳特 "和 "无麸质 "三种。甚至在包装领域,每种洗发水不仅有不同的标签,而且整个瓶子都是单独着色的。

人工混合工艺无法再合理地映射各种产品--尤其是在食品行业,混合工艺必须有明确的文件记录,并在几个月后在出现疑问时可以核实。

解决方案:基于配方的自动混合控制系统.

奥登霍夫先生:混料系统联系人

"混合植物?从我记事起,我们就一直这样做!"

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自动化搅拌站控制的优势

自动控制和优化混合系统的优势:

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让系统运营商更轻松

操作员可根据当前配方对系统进行设置,错误源减少,系统状态可通过仪表盘一目了然。

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强大的文档

由于采用了自动配料和混合控制系统,生产过程被清晰地记录下来。除了必须保留样品外,这些文件还能在后续产品出现问题时提供高水平的安全性。如有需要,文件数据可以在生产过程中以审计证明的方式存档,例如,为当局检查做好准备。

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清晰的生产状态--360° 全方位查看系统

整个系统的状态对机器操作员来说一目了然,可以通过过程可视化快速发现问题并加以解决。利用过程数据可以直观地控制、监控和优化混合过程。

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精确控制配料和混合过程

各种产品的配方都储存在配方数据库中。混合控制系统会检索相应的配方,并按照正确的混合比例自动添加原材料。

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原材料批次的可分配性

自动混合过程还记录了所使用的原材料批号及其在成品中的分配情况。通过 QR 码(批号)进行识别。例如,如果生产商召回了某一特定批次的产品,就可以很容易地分配到用该批次生产的最终产品。

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环境条件补偿

散装物料的配料有许多误差来源。其中包括叉车经过时引起的振动以及湿气(在原材料吸湿的情况下可能导致结块)或静电(可能导致物料在卸料装置上堆积)。自动控制系统可以测量这些环境条件,并将其纳入配料和混合过程。

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加注水平和加注过程

如果料斗完全满了,配料装置需要更大的力才能输送相同数量的物料。如果料斗正在从料仓中重新加料,则几乎不可能进行有意义的测量,但自动混合控制装置会识别这一点,并简单地保持当前目标值,并在过程完成后立即开始新的测量。

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避免错误

我们都是人,经验表明,在夜班的第七个小时,人的注意力不再那么集中。自动配料和混合控制可最大限度地减少人为因素,并确保在凌晨四点仍添加糖而不是盐。

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改造旧系统的棕色地块
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工作原理: 控制和优化搅拌机

原材料处理

在生产过程中,必须对原材料进行喂料和混合。为了保证产品质量的一致性,通常必须对每种原料进行均质处理。

更改配方

在生产过程中,基于配方数据库的简单配方更改可以灵活应对不断变化的生产要求。由于实现了自动化,即使是经验不足的员工也能自信地应对配方变化。

混音的精确性

自动化确保了高精度的数量配比。精确称量可确保符合配方要求。还支持符合标准曲线。

简单的颗粒配料

对于大多数混合工艺来说,成分的体积计量已经完全足够。对于关键的混合过程,也可以使用重量称重法作为安全保障。

配料特点

在目标值范围内自动确定的配料特性曲线可减少对整个系统波动的反应时间,从而提高配料的稳定性。

连续给药与非连续给药

用于混合系统的 OPDPRO.CARE 控制系统可以映射连续和非连续配料。连续配料尤其需要对组分流量进行持续监控,因为无法像批量称重那样进行重量监控。

沥青搅拌站的搅拌控制

我们还为生产沥青混合料的沥青搅拌站提供集中控制系统。在这里,粘结剂与矿石和其他填料进行热混合。

在这种情况下 两种不同的生产工艺 差异化:

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连续生产

  • 均匀添加组件
  • 搅拌过程不间断
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不连续生产

  • 组件成堆添加
  • 可随时灵活地进行更改

配料方面的挑战:可能出错的地方

储存期间的隔离
据统计,散装货物中的小颗粒会向下沉降,而大颗粒则会向上升起。如果原材料较长时间不使用,例如存放在仓库或筒仓中,就会在存放过程中发生分离。在自动混合系统中,可以根据配方增加一个均质阶段。这样,尽管储存时间较长,也能确保产品质量的一致性。
晋升方面的隔离
例如,真空输送也存在同样的问题。小颗粒比大颗粒输送得快。因此,在仓库中完全均匀的混合材料在运输过程中会发生分离,在送入挤压机之前必须再次均匀化。
颗粒受损
有些原材料在运输过程中对损坏非常敏感。在这种情况下,输送物料的速度可能比坚固物料的速度要低得多。例如,通过集成的系统控制,可以为每种原料分配一个输送速度,从而使原料的输送更加平缓。
制作天使头发和灰尘
在输送塑料颗粒时,经常会产生所谓的 "天使头发":细如发丝的塑料线,导致生产不均匀。灰尘的形成也是一个问题:灰尘要么是在输送过程中产生的材料颗粒(也可能来自输送管道),要么是在交货时就已经存在的。

通过降低材料温度,可以很容易地控制天使头发。因此,冷却参数可以存储在物料配方中并自动开启。降低输送速度是防止粉尘形成的最佳方法。混合器优化可以存储这些参数。

优化搅拌设备的挑战

典型材料

用于混合设备控制的颗粒杯
使用混合系统控制颜料颜色

干混纺

  • (聚氯乙烯 + 添加剂) 生产聚氯乙烯的中间产品 窗户型材

液体塑料

  • (石灰+添加剂+基础材料),用于生产 液体密封

橡胶化合物

  • (炭黑、油+添加剂),用于生产 减震器、轮胎和内胎

润滑油

  • (基础油、基础油 + 添加剂)的生产 机器和拉丝系统的润滑

颜色

  • (颜料 + 着色剂),用于生产 灰泥和墙壁颜色

砂石 / 耐火材料 / 干灰浆

  • (石灰+添加剂),用于生产 接缝密封剂

卡布奇诺

  • (可可+糖+添加剂)

烘焙混合料/面包屑

  • (面粉+水+添加剂),用于生产 粉末、面包、面团
食品控制混合系统

关于控制和优化配料与混合系统的常见问题

什么是混音器控制器?

混合控制器是一种用于混合多个输入信号并产生单一输出信号的电子设备。混合控制器有多种应用,如化学工业、食品工业或废水处理。

自动搅拌站控制系统如何工作?

混合器控制系统由传感器、控制器和执行器等多个组件组成。传感器测量输入信号的特性,如流速、温度或浓度。控制器处理这些信息并控制执行器,以优化输入信号的混合。

自动搅拌站控制系统如何工作?

混合器控制系统由传感器、控制器和执行器等多个组件组成。传感器测量输入信号的特性,如流速、温度或浓度。控制器处理这些信息并控制执行器,以优化输入信号的混合。

如何安装和维护混合控制系统?

搅拌机控制系统的安装需要仔细规划并与现有系统集成。搅拌机控制系统的维护包括定期检查、校准和清洁,以确保最佳性能和可靠性。在此过程中,我们严格遵守制造商的说明和适用的安全法规。

调音台控制器用于何处?

搅拌机控制系统的应用范围非常广泛,从食品工业、化妆品到沥青搅拌工业,不一而足。

混合器控制有不同的生产流程吗?

是的,两种不同的生产工艺是有区别的。一方面是连续生产,在这种生产过程中,各组分均匀地、不间断地加入。其次是不连续生产,即分批添加部件。如果需要更改,可以随时灵活地执行。

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