改装系统：如何利用 50% 提高原材料处理效率
对现有系统进行现代化改造和优化（即改造），为提高原材料处理的生产力和效率提供了巨大的潜力。通过采取有针对性的措施和使用最先进的技术，企业可以优化流程，实现可持续的竞争优势。根据我们的改造经验，在只更换控制系统的情况下，我们能够将生产率平均提高 30% 以上。在本篇博文中，我们将向您展示改造项目如何彻底改变原材料处理方式，并将生产率提高 50% 以上。
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瓶颈和七种废物
在所有工厂中，总有一个瓶颈--一个限制生产能力的瓶颈。大多数公司都知道这个瓶颈，但你知道其他七种类型的废物吗？它们是
- 生产过剩
- 等候时间
- 运输
- 返工
- 股票
- 活动
- 错误和返工
为了最大限度地提高生产率，需要识别并消除这些浪费。改装是发现和消除这些低效现象的绝佳机会。
数字孪生的使用
通过使用数字孪生系统，订单数据和配方数据可以与当时的条件达到最佳协调。这就确保了生产率的最大化和任何时候的透明度。通过将价值流中的系统划分为资产，并为每种资产创建数字孪生系统，我们可以始终保持必要的透明度，从而可持续地提高生产率。
跨学科合作与心智
我们在跨学科的基础上实现这一目标，确保每个相关人员都能获取价值流中的所有相关数据。这促进了所有部门之间的合作，并为精简机构奠定了基础，同时不会引入更多的官僚主义，而是以团队的形式找到解决方案。塑料行业的一个例子说明了如何在加热/冷却混合器组合中优化原材料处理，以便同时全自动处理多达五个订单。这不仅大大降低了员工的工作量，而且还为最终产品创造了透明度。
数字孪生的一个经常被忽视但却意义重大的好处，就是在行业内促进了思想意识。通过实时监控和详细的数据收集，企业可以：
在原材料处理方面进行改造的优势
- 提高生产率： 通过控制系统现代化和使用数字孪生系统，企业可以显著提高生产能力。
- 减少浪费： 识别并消除这七种类型的浪费可提高流程效率，降低运营成本。
- 透明度和控制： 数字孪生系统可对生产流程进行实时无缝监控和优化。
- 为员工提供救济： 自动化流程可减少人工操作，让员工专注于增值活动。
- 可持续性： 优化流程和减少浪费有助于提高生产的可持续性。
- 促进合作： 数字孪生促进了所有部门之间的合作，为精简机构奠定了基础，同时又不会引入更多的官僚主义，而是以团队的形式找到解决方案。
- 引入人工智能： 有了这些基础和收集到的数据，就可以整合人工智能，进行进一步优化和在线控制，从而实现日复一日的持续改进。
与价值流和原材料处理相结合
数字孪生和数字产品护照在价值流和原材料处理方面具有巨大优势。它们使监控和优化从原材料接收到生产再到交付的所有步骤成为可能。通过将它们集成到价值流中，企业可以
- 确定并消除瓶颈： 实时数据可实现对生产流程的精确监控，从而快速发现并纠正瓶颈问题。
- 不断改进流程： 通过分析收集到的数据，公司可以不断优化和调整流程，以提高效率和生产力。
- 做出可持续的决定： 价值流和原材料处理过程中透明、一致的数据有助于做出可持续的决策，并有助于最大限度地减少生态足迹。
正念与协同工作
数字孪生的一个经常被忽视但却意义重大的好处，就是在行业内促进了思想意识。通过实时监控和详细的数据收集，企业可以：
- 以人为本： 通过对潜在危险的精确监控和预警，可以改善员工的健康和安全。
- 机器上的心灵感应 通过持续监测和预防性维护，可以提高机器的运行效率并延长其使用寿命。
- 关注产品： 产品可以按照最高质量进行生产，其生产过程也可以透明化，从而增强客户的信心。
- 对系统的关注： 可对整个系统进行优化和协调，以确保生产过程顺利进行。
此外，数字孪生还通过提供对话与合作平台，支持协同工作。这使不同部门和合作伙伴能够更高效地合作，共同开发创新解决方案。
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