OPD 产品

我们增加 效率

在您的生产中 UM

高达 50%

我们的产品旨在为贵公司的价值流提供全面的附加值。通过我们的开放式数据结构和详细文档,我们可以让您通过培训让所有员工参与进来。这为您的价值流提供了投资保障,因为您的团队有权进行独立更改并优化流程的使用。

我们独立于制造商的解决方案为您开辟了新天地:您可以整合最佳创意和创新,不受外部供应商的影响。这使您的价值流具有灵活性,并可采用最佳解决方案来优化您的生产和仓储流程。

我们采用整体方法,提高价值流的透明度和灵活性。我们将共同打造高效的流程设计,使贵公司更具竞争力,为迎接未来的挑战做好准备。

了解产品的优势,让我们携手为您的价值流提供最佳创意和改进。联系我们进行个性化咨询,了解我们如何能让贵公司更上一层楼。

您在价值流中的成功就是我们的目标--让我们共同努力!

产品

订购-
行政管理
货物
接受
原材料
管理
生产
管理
订单分拣
质量与可追溯性
管理

数字双胞胎

数字孪生

创建机器和系统组件的数字孪生。

数字孪生的好处是多方面的,从提高效率到开辟新的商机,不一而足。  通过集成传感器和其他数据源,可以记录和分析资产状态数据,以便在故障发生前计划和实施维护工作和维修。

  • 数字双胞胎
  • 监控
  • 现成的解决方案
设备工程

价值流中从创造到利用数字孪生从一开始就是设备工程的重要工具。在设计阶段,我们会收集系统每个组件的详细数据。有了这些数据,我们就能在生产物理组件之前进行模拟和优化。设备投入运行后,我们利用数字孪生系统实时收集和分析运行数据。这有助于我们制定预测性维护策略,从而提高效率并尽量减少停机时间。持续的数据收集和分析使我们能够不断改进客户的价值流。

机械工程

在设计和生产过程中整合数据数字孪生也是机械工程的核心。从最初的设计到生产,再到客户的最终使用,数据的持续流动和分析发挥着关键作用。通过在设计阶段收集和分析数据,我们可以预测机器性能并进行优化。然后将这些数据输入生产流程,用于微调机器参数。在交付给客户后,数字孪生系统可用于促进与现有系统的集成,并在运行过程中持续监控和优化机器性能。

产品制造

从设计到最终使用在产品制造过程中,数字孪生的使用实现了从设计、生产到交付给客户的无缝数据集成。产品的数字孪生包含在设计和生产阶段收集的所有相关信息。这些信息对于质量控制和优化生产流程至关重要。产品交付后,数字孪生中存储的数据能让客户更好地了解和使用产品。它还能帮助制造商更高效地进行定制并延长产品生命周期。

无限制订单和批次管理

数字孪生系统可实现对无数订单和批次的无缝、高效管理。通过虚拟映射生产流程和系统,企业可以实时监控生产。该系统可确保精确协调和执行生产订单。

订单和产品变更自动化

通过使用数字孪生技术,订单和产品转换可以实现完全自动化。这项技术使生产线能够在没有人工干预的情况下快速高效地进行转换。这样可以减少停机时间,最大限度地减少错误源,从而显著提高效率。

通过精确规划提高效率

通过数字孪生系统,可以在进行物理更改之前详细规划和模拟生产流程。这种精确的规划可以优化物料流和机器利用率,从而提高整体生产率。

与现有系统集成

数字双胞胎可以无缝集成到现有的生产系统和软件中。数字孪生提供了一个平台,所有相关数据都可以在此平台上流动,从而进行综合分析并采取有针对性的改进措施。

节约成本和提高质量

通过有效设计流程和最大限度地减少生产错误,数字双胞胎有助于降低运营成本和提高产品质量。生产过程中的每一步都得到了优化,从而减少了浪费,提高了最终产品质量。

价值流

价值流

数字双胞胎:价值流管理的革命

数字双胞胎通过精确模拟优化整个生产流程。它们可以提高运行效率、提高产品质量并加速开发。预测性维护和准确的合规文档也有助于通过减少停机时间和节约资源来提高效率和可持续性。 

  • 优化操作流程
  • 提高产品质量
  • 加快产品开发
  • 改进维护和保养
  • 促进遵守规定
  • 可持续性改进
互操作性和人工智能:提高工业效率的驱动力

互操作性和人工智能(AI)的使用是改变现代工业的关键因素。这些技术使数据能够在不同的平台和系统间进行无缝集成和分析,从而显著提高效率和生产力。

1. 通过互操作性有效利用数据: 将来自不同来源的数据结合起来并加以利用的能力,可为整个生产流程提供全面的视图。互操作性促进了不同系统和部门之间的数据交换,从而改进了决策和优化了运营。

2. 通过人工智能优化流程: 人工智能在分析大量数据以识别模式、创建预测和优化流程方面发挥着关键作用。例如,人工智能可用于预测性维护,以尽量减少停机时间并延长机器的使用寿命。

3. 增加产量: 通过将互操作性与人工智能相结合,企业可以更高效地组织生产流程。人工智能算法可以减少生产错误,提高质量保证,降低生产成本。

4. 加快创新和发展: 将人工智能融入开发流程可加速产品创新。公司可以通过基于模拟的方法和人工智能支持的分析工具缩短设计和测试阶段,从而更快地将新产品推向市场。

5. 加强合规性和安全性: 通过一致的数据管理和分析,互操作性有助于遵守监管要求。人工智能支持对合规法规进行自动监控,并通过主动识别潜在风险来改进安全协议。

通过整合互操作性和人工智能,企业不仅可以改善内部流程,还可以通过更加灵活地应对市场变化来获得竞争优势。这些技术不仅是降低成本的工具,也是增长和创新的催化剂。

能源数据

能源数据

用于能源分析的专用数字孪生系统

能源数据使用数字孪生技术,专门记录和分析能源消耗。这些专业数据用于创建产品护照,可通过 OPDPRO.CARE 平台访问。该产品护照精确记录了生产产品所需的资源,不仅有助于提高能效,还能为环保决策提供有价值的见解。 OPD 能源数据位于以下列表中       合格的能源管理软件 (BAFA)

  • 提高能源效率
  • 降低成本
  • 符合法律规定
  • 提高透明度
  • 竞争优势
  • 可持续管理
提高能源效率

能源管理软件可精确监测和控制能源消耗。这使企业能够精确分析其能源需求,发现优化潜力,从而节省大量能源。

降低成本

通过高效利用能源和避免能源浪费,企业可以大幅降低运营成本。这笔资金有助于购买和实施先进的能源管理解决方案,否则这些解决方案在经济上可能并不可行。

满足法律要求

引进能源管理软件有助于企业达到国家和国际能源标准和法律要求。这对于遵守环境法律法规尤为重要。

提高透明度

利用能源管理软件,企业可以详细跟踪其流程和系统的能源消耗情况。这有助于加深对能源流和成本的理解,并为决策和报告提供支持。

提高竞争力

通过优化能源使用,企业不仅能改善其环境足迹,还能巩固其市场地位。可持续发展实践正日益成为竞争力和企业形象的重要因素。

支持可持续的公司治理

实施能源管理软件符合可持续发展的目标。因此,企业可积极为气候保护做出贡献,并提高其企业社会责任(CSR)。

应用程序

来自 Opdenhoff 的衡器控制装置

"Opdenhoff 应用程序 "是处理数据并提供给贵公司使用的软件代理。

欧登霍夫开发的应用程序具有一系列优势,为数字化时代的工业提供支持。凭借对 IDTA 和 RAMI 4.0 的高度关注,欧登霍夫致力于开发能够提高生产流程效率和灵活性的解决方案。以下是这些技术带来的三大优势:

  • 数字双胞胎
  • 优化价值流链
  • 保持灵活性
数字双胞胎

这些应用程序可以将实物资产模拟为数字双胞胎。这样就可以改进生产流程,提高效率,并及早发现错误。

优化价值流链

通过数字化价值流链,可以实现流程标准化。这有助于优化整个生产流程,提高成本效益。

行政托盘

管理外壳的创建可在全球范围内优化价值链。这使生产企业能够在全球范围内改进其流程并使之标准化。

保持灵活性

尽管实现了全球优化和标准化,但各个工厂的员工仍可从价值链的各个环节中进行选择。这就保持了他们的灵活性和敏捷性,而这正是快速调整和决策所必需的。

融入数字化生态系统

这些应用程序是对生产数字化新生态系统的补充。它们实现了人机之间的有效协作,有助于生产流程的无缝整合。

提高效率和生产力

通过使用这些应用程序,公司可以进一步改进生产流程,从而提高效率和生产力。

实时数据和分析

通过利用实时数据,企业可以对变化做出快速反应,进行预测并做出有理有据的决策。

PLC

我们为您开发面向未来的灵活控制方案。

Opdenhoff 是 PLC 编程方面的专家,从需求分析、构思、设计、编程、测试、调试到维护、文档、培训、支持、优化和数字化。

  • 面向未来
  • 充分的灵活性
  • 我们的专长

注:我们的 PLC 解决方案不针对特定软件或制造商,可确保您获得充分的灵活性。 

提高效率
我们的 PLC 控制系统可根据系统或流程的具体需求进行定制,从而提高效率。这可以降低生产成本,提高生产率。
灵活性
与标准解决方案相比,我们的 PLC 控制系统更具灵活性,因为它是根据客户的具体要求定制的。可以更容易地进行更改和调整,以满足新的要求。
可靠性
与标准解决方案相比,我们的 PLC 控制系统通常更加坚固可靠,因为它是专门为应用而开发的。这最大限度地减少了停机时间,提高了生产效率。
更易于维护
我们的 PLC 控制器是专门为系统或流程开发的,因此更易于维护。具体的组件和功能都是已知的,这便于在出现故障时进行诊断和维修。
可扩展性
我们的 PLC 控制系统在设计上可以根据客户需求的增长或变化进行轻松扩展。这意味着对控制系统的投资可以使用更长时间。
安全
我们的 PLC 控制系统还可根据应用的具体安全要求进行定制。这样可以最大限度地降低潜在的安全风险,确保安全运行。

SCADA

用于可视化和控制生产流程的软件。 

我们的 OPD SCADA 是应对日益复杂的流程以及对人和机器功能更高的要求的智能解决方案。 Opdenhoff 是 SCADA 系统项目规划方面的专家,从需求分析、构思、设计、实现、实施、测试和调试到维护、文档编制、培训、支持、优化和数字化。

  • 软件连接
  • 数据管理和处理
  • 网络设计

注:我们的 SCADA 解决方案不针对特定软件或制造商,可确保您获得充分的灵活性。 

标准化接口
通过在硬件和软件中使用开放的标准化接口,将 OPDPRO.CARE 与自动化系统完美集成。OPD SCADA 以标准 SCADA 系统为基础,采用开放式编程接口,并在全球范围内提供支持。OPD SCADA 具有最大程度的开放性和集成能力。我们始终依靠标准化的技术和软件工具--从操作系统和使用的基本技术到通信机制和集成脚本选项。
专为行业中立而设计
所使用的 SCADA 系统在设计上不局限于行业,也可根据各行业的具体要求进行定制。
灵活称重
筛分模块可用于称量小型、中型和大型部件,灵活混合和输送原材料。
无缝录音
记录文件或数据库中的所有操作
面向对象的操作
在手动和自动模式下,以对象为导向操作所有基本功能和基本功能元素。
定制的可扩展性
基本解决方案可通过分级许可模式对数量结构进行扩展。所选过程变量的数量可随时增加。
改进过程控制
通过流程自动化和实时监控流程变量,客户可以更好地控制生产流程。这可以提高产品质量和资源利用效率。
减少停机时间
OPD SCADA 可以帮助更快地发现和解决生产过程中的问题,从而减少停机时间。这反过来又可以提高生产率,降低成本。
提高效率
OPD SCADA 可以优化原材料和资源的使用,减少浪费和废料,从而提高效率。因此,客户可以降低成本,实现可持续发展目标。
数据采集和分析
OPD SCADA 可以实时采集和存储数据,帮助客户及早发现问题,并根据实时数据做出决策。这些数据还可用于趋势分析和持续改进。
全球支持
OPD SCADA 提供全球支持,无论客户身在何处,都能帮助他们快速解决问题并保持系统性能。

控制

现代化的开关柜结构和集中控制的生产流程。

控制柜是工业设备和机器的重要组成部分。它们能够控制和调节工艺流程,同时保护电气元件免受故障和损坏。设计精良、结构合理的控制柜对生产过程的安全性、可靠性和效率至关重要。

  • 装配
  • 调试
  • 生产支持
创建 PLT 职位
开关设备工程设计的第一步是创建 PCT 部分,该部分定义了开关设备的要求和规格。PCT 文件是开关设备设计的基础,包含所有必要信息,如系统性能、使用的组件类型和所需的安全标准。
制定电气计划
下一步是制定电气计划,显示开关设备中电气元件的布局以及它们之间的连接方式。电气平面图是开关设备制造的指南,有助于避免错误并确保系统正常运行。
开关设备的组装
电气计划一经制定,开关设备就开始组装。这一过程包括安装电气元件以及连接电缆和电线。安装过程必须小心谨慎,以确保系统正常运行并符合所有安全标准。
调试开关设备
开关设备安装完毕后,就需要进行调试。这一过程包括检查系统的功能性和安全性。在调试过程中,要检查所有电气元件的功能,并排除任何故障。一旦开关设备完全调试完毕,就可以用来发电或控制其他系统。
运行阶段
调试完成后,开关设备工程流程进入运行阶段。在这一阶段,要对开关设备进行定期监控和维护,以确保其正常运行。

支持

现代化的开关柜结构和集中控制的生产流程。

控制柜是工业设备和机器的重要组成部分。它们能够控制和调节工艺流程,同时保护电气元件免受故障和损坏。设计精良、结构合理的控制柜对生产过程的安全性、可靠性和效率至关重要。

  • 装配
  • 调试
  • 生产支持
创建 PLT 职位
开关设备工程设计的第一步是创建 PCT 部分,该部分定义了开关设备的要求和规格。PCT 文件是开关设备设计的基础,包含所有必要信息,如系统性能、使用的组件类型和所需的安全标准。
制定电气计划
下一步是制定电气计划,显示开关设备中电气元件的布局以及它们之间的连接方式。电气平面图是开关设备制造的指南,有助于避免错误并确保系统正常运行。
开关设备的组装
电气计划一经制定,开关设备就开始组装。这一过程包括安装电气元件以及连接电缆和电线。安装过程必须小心谨慎,以确保系统正常运行并符合所有安全标准。
调试开关设备
开关设备安装完毕后,就需要进行调试。这一过程包括检查系统的功能性和安全性。在调试过程中,要检查所有电气元件的功能,并排除任何故障。一旦开关设备完全调试完毕,就可以用来发电或控制其他系统。
运行阶段
调试完成后,开关设备工程流程进入运行阶段。在这一阶段,要对开关设备进行定期监控和维护,以确保其正常运行。
徽标 OPD PRO.CARE

"(《世界人权宣言》) 一体化
解决方案

您的 附 件

探索数字化的可能性。只需连接人、机器、产品和系统! 

  • 订单 | 食谱 | 项目编号
  • 生产 | 规格 | 目标值
  • 客户 | 协议 | 可追溯性 | 人工智能

手术室服务

了解我们的
360° 服务!

OPD 从五个领域或类别为客户提供广泛的服务:工程、IIOT、IT、OT 和服务。通过这些服务,我们的客户可以从单一联络点获得从新系统规划到现有系统改造的所有服务。通过这五个领域或服务类别,欧登霍夫工程公司为客户提供从规划到设备维护的全面服务。我们为客户量身定制的解决方案以及在各行各业积累的丰富专业知识,使我们成为客户值得信赖的合作伙伴。

zh_CNChinese
通过真实 Cookie 横幅获得 GDPR Cookie 同意