Instrucțiuni pentru dozarea continuă
Sarcini generale ale dozării continue
Cântărirea continuă este utilizată în din ce în ce mai multe domenii ale industriei. Sarcina unui cântar continuu este de a cântări produsele și de a le introduce continuu în producția în curs. Unitatea de cântărire poate fi operată în diferite moduri, fie sub formă de măsurare a forței, cântare cu bandă, debitmetre în vrac sau cântare de dozare diferențială. Aceste moduri de funcționare sunt compatibile cu Soluția sistemului OPDENHOFF și STANDARD posibil.
De obicei, alimentatorul cu pierdere în greutate constă dintr-un buncăr de cântărire cu celulă de sarcină, o unitate de dozare cu control asociat - de exemplu, convertor de frecvență - un buncăr de stocare și o unitate de control adecvată. Debitul produsului este determinat intern de pierderea în greutate în timp. Funcționarea volumetrică și gravimetrică este o componentă importantă pentru controlul și reglarea debitului de produs.
Funcționare volumetrică:
Responsabil pentru dozarea rapidă în intervalul de referință.
Funcționare gravimetrică:
Responsabil pentru reglarea precisă și menținerea constantă a fluxului de produse.
Cerințele pentru un astfel de principiu de cântărire sunt...
... înregistrarea precisă a greutății produsului
... Determinarea debitului unității de dozare
... cea mai rapidă și mai precisă ajustare posibilă a debitului de produs la punctul de referință dorit
Înainte de procesul de dozare, se creează o curbă caracteristică a dispozitivului pentru funcționarea gravimetrică din cinci puncte în scopuri de control. Cinci valori de control sunt setate manual în pași de la 0 la 100 %, iar debitul de produs rezultat este notat în programul de punere în funcțiune. Soluția sistemului STANDARD utilizează aceste cinci perechi de valori pentru a crea o curbă caracteristică valoare de control/debit. Dacă se introduce un punct de referință și se pornește dozarea, soluția sistemului STANDARD utilizează curba caracteristică pentru a calcula valoarea de acționare aproximativă și o transmite alimentatorului cu pierdere în greutate. Prin urmare, alimentatorul cu pierdere în greutate dozează rapid până la punctul de referință. Deoarece curba caracteristică a dispozitivului nu poate 100% reproduce exact caracteristicile de dozare, va rămâne o mică diferență de dozare.
Pentru a compensa această diferență permanentă, sistemul trece la funcționarea gravimetrică într-un interval limită reglabil în jurul punctului de referință. În acest mod, un regulator PID preia controlul precis. Regulatorul înregistrează debitul curent și îl compară cu punctul de referință. Dacă apare o diferență, controlerul PID contracarează diferența. Dacă recipientul de cântărire este aproape gol, acesta este umplut dintr-un recipient de stocare. În acest timp, nu este posibilă nicio măsurare a greutății și, prin urmare, nicio determinare a debitului de produs din cauza căderii produsului. În același timp, ultima valoare setată atinsă este emisă, astfel încât debitul de produs să rămână aproximativ constant. După timpul de stabilizare al celulelor de sarcină, sistemul revine la funcționarea gravimetrică.
Creșteți precizia curbei caracteristice a dispozitivului: Înregistrați curba caracteristică a materialului
- Modificări ale proprietăților transportoare
- Determinarea specifică produsului a curbei caracteristice a materialului
- Când buncărul de cântărire este plin: emiterea unei valori medii de ieșire
- Înregistrarea debitului produsului la 90, 70, 50, 30 % din greutatea nominală
→ Programul calculează un factor de ajustare pentru curba caracteristică a dispozitivului în funcție de nivelul de umplere.
Dilustrația arată o caracteristică de dozare neliniară. Cu valori mici de acționare se obține un debit mic de produs. Cu toate acestea, peste o anumită viteză (valoare de control), unitatea de dozare realizează debite mai mari de produs. Valoarea Soluție de sistem STANDARD oferă opțiunea de a crea o curbă caracteristică a dispozitivului din 5 puncte. Luați 5 puncte de la 0 la 100 valoarea de control % și conectați-le împreună. Această curbă caracteristică a dispozitivului prezintă abateri considerabile de la curba caracteristică originală în anumite puncte. Rezultatul este că valoarea de control setată în această zonă conduce la un debit de produs considerabil mai mare sau mai mic. Ca urmare, regulatorul PID compensează o diferență de control mai mare și, în același timp, necesită un timp de stabilizare mai lung.
Facilitarea înregistrării independente a caracteristicilor dispozitivelor pentru produse noi
The Soluție de sistem OPDENHOFF poate înregistra până la 20 de puncte pentru a simula curba caracteristică a dispozitivului și a minimiza diferența de control la momentul comutării. Curba caracteristică a dispozitivului trebuie să fie Soluție de sistem STANDARD să fie notate manual. Cu Soluție de sistem OPDENHOFF punctele curbei caracteristice a dispozitivului sunt determinate și salvate automat, permițând dozarea continuă.
Curba caracteristică a materialului poate fi, de asemenea, înregistrată pentru a crește precizia curbei caracteristice a dispozitivului. Produsul din buncărul de cântărire apasă pe șurubul de dozare cu propria greutate. Aceasta înseamnă că motorul de acționare trebuie să aplice mai multă forță cu un recipient plin și același control decât cu un recipient aproape gol. Ca urmare, se obține o viteză mai mică cu aceeași activare a unui recipient plin decât cu un recipient gol. Pentru a integra această modificare în sistemul de control, se înregistrează o curbă caracteristică a materialului care adaptează curba caracteristică a dispozitivului în funcție de nivelul de umplere. Cu soluția sistemului STANDARD, această curbă caracteristică a materialului este înregistrată manual. În acest scop, se emite o valoare medie de acționare (aprox. 50 - 60% valoare de acționare) pentru un recipient plin. Dacă se atinge 90 % din valoarea de acționare, această valoare este salvată. Acest lucru se repetă la 70, 50, 30, 15 % din greutatea nominală. Modificările debitului sunt utilizate intern pentru a crea o curbă caracteristică pentru reglare. Cu Soluție de sistem OPDENHOFF această curbă caracteristică este determinată automat.
Soluții de sistem pentru dozarea continuă dintr-o singură privire:
Soluție de sistem STANDARD
- Unitate de cântărire precisă care poate fi ușor integrată în sistem prin PROFIBUS
- Configurarea în programul SIMATIC S7 oferă utilizatorului opțiunea de a trimite comenzi către Siwarex prin numere de comandă
- Setările din Siwatool sunt complexe și nu pot fi efectuate de utilizatori neexperimentați
- Este necesar un software suplimentar pentru a transfera caracteristicile dispozitivului și ale materialului la dozarea cantităților suplimentare
- Nu există curbă caracteristică a dispozitivului și a materialului: totul trebuie înregistrat manual
- Funcționează continuu și, prin urmare, are doar timpi de ciclu foarte scurți în timpul funcționării, dar dacă înregistrările de date sunt actualizate, CPU trebuie să le încarce cu instrucțiuni din soluția sistemului STANDARD
Soluție de sistem OPDENHOFF
- Programul de dozare este utilizat pentru durata ciclului
- Toate înregistrările de date și comenzile sunt integrate în CPU
- Schimbarea simplă a caracteristicilor dispozitivului și materialului este posibilă la schimbarea produselor
- Denumirea produsului și numărul produsului sunt comparate cu valorile stocate de fiecare dată când se repornește dozarea în rețeta transferată
- Încărcarea automată existentă a noului produs cu dispozitivul existent și caracteristicile materialului
German 
English 
Polish 
Ukrainian 
French 
Portuguese 
Russian 
Spanish 
Romanian 
Italian 
Hindi 
Dutch 
Hungarian 
Turkish 
Chinese