{"id":17084,"date":"2026-06-23T07:13:04","date_gmt":"2026-06-23T05:13:04","guid":{"rendered":"https:\/\/opdenhoff.com\/?page_id=17084"},"modified":"2026-06-28T16:52:55","modified_gmt":"2026-06-28T14:52:55","slug":"wartung-oee-digitaler-zwilling-opdprocare","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/opdenhoff.com\/hi\/\u0935\u093e\u0930\u094d\u091f\u0941\u0902\u0917-\u0913\u0908\u0908-\u0921\u093f\u091c\u093f\u091f\u0932-\u091f\u094d\u0935\u093f\/","title":{"rendered":"\u0921\u093f\u091c\u093f\u091f\u0932 \u091f\u094d\u0935\u093f\u0928 \u0915\u0947 \u0938\u093e\u0925 \u0930\u0916\u0930\u0916\u093e\u0935 \u0914\u0930 \u0913\u0908\u0908 | \u0913\u092a\u0940\u0921\u0940\u092a\u094d\u0930\u094b\u0915\u0947\u092f\u0930"},"content":{"rendered":"[et_pb_section fb_built=“1″ module_class=“following_visual“ _builder_version=“4.27.6″ _module_preset=“default“ background_image=“https:\/\/opdenhoff.com\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/OPD-Vorstellung.jpg“ parallax=“on“ parallax_method=“off“ min_height=“1000px“ height=“600px“ hover_enabled=“0″ background_last_edited=“on|desktop“ background_image_tablet=“https:\/\/opdenhoff.com\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/OPD-Vorstellung.jpg“ background_enable_image_tablet=“on“ da_disable_devices=“off|off|off“ collapsed=“on“ global_colors_info=“{}“ alt=“API Schnittstellen zu ERP, MES, SCADA, SPS und alle Aktoren und Sensoren im Wertstrom zukunftssicher gestalten Wartung, Assets, Anlieferung, Qualit\u00e4tssicherung und OEE und Wartung“ title_text=“OPD Vorstellung“ sticky_enabled=“0″ parallax_phone=“off“ parallax_tablet=“off“ da_is_popup=“off“ da_exit_intent=“off“ da_has_close=“on“ da_alt_close=“off“ da_dark_close=“off“ da_not_modal=“on“ da_is_singular=“off“ da_with_loader=“off“ da_has_shadow=“on“][\/et_pb_section][et_pb_section fb_built=“1″ _builder_version=“4.16″ _module_preset=“default“ custom_margin=“-13px||-100px|||“ custom_padding=“34px|||||“ da_disable_devices=“off|off|off“ collapsed=“off“ global_colors_info=“{}“ da_is_popup=“off“ da_exit_intent=“off“ da_has_close=“on“ da_alt_close=“off“ da_dark_close=“off“ da_not_modal=“on“ da_is_singular=“off“ da_with_loader=“off“ da_has_shadow=“on“][et_pb_row column_structure=“1_2,1_2″ _builder_version=“4.17.4″ _module_preset=“default“ min_height=“54.6px“ custom_margin=“-41px|auto|-147px|auto||“ custom_padding=“0px|||||“ global_colors_info=“{}“][et_pb_column type=“1_2″ _builder_version=“4.16″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“][\/et_pb_column][et_pb_column type=“1_2″ _builder_version=“4.16″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section fb_built=“1″ module_class=“following_introduction“ _builder_version=“4.27.5″ _module_preset=“default“ background_color=“gcid-a2d0dc22-d94f-41e1-b5cb-a0000a8a1d54″ background_enable_color=“off“ background_enable_image=“off“ min_height=“3564.5px“ custom_margin=“||-1px||false|false“ custom_padding=“||25px||false|false“ da_disable_devices=“off|off|off“ collapsed=“off“ global_colors_info=“{%22gcid-99bd8693-ae23-4f09-84af-1ef5bf88ef2f%22:%91%93,%22gcid-a2d0dc22-d94f-41e1-b5cb-a0000a8a1d54%22:%91%22background_color%22%93}“ da_is_popup=“off“ da_exit_intent=“off“ da_has_close=“on“ da_alt_close=“off“ da_dark_close=“off“ da_not_modal=“on“ da_is_singular=“off“ da_with_loader=“off“ da_has_shadow=“on“][et_pb_row _builder_version=“4.16″ _module_preset=“default“ background_enable_image=“off“ custom_margin=“|auto|-50px|auto||“ custom_padding=“||76px|||“ global_colors_info=“{}“][et_pb_column type=“4_4″ _builder_version=“4.16″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“][et_pb_text admin_label=“Text“ module_class=“introduction_txt“ _builder_version=“4.27.0″ _module_preset=“default“ header_font_size=“29px“ header_2_text_color=“#E3422D“ header_2_font_size=“5px“ header_4_font=“||||||||“ custom_margin=“||-50px||false|false“ custom_padding=“|0px|||false|false“ global_colors_info=“{}“]

WARTUNG NEU GEDACHT MIT DEM DIGITALEN ZWILLING<\/span><\/h1>\n

und OEE F\u00e4Higkeit <\/span><\/h1>\n

<\/h3>\n
\n

Einleitung<\/span><\/h3>\n

Wartung ist heute mehr als eine Liste mit Terminen.<\/span><\/p>\n

Wartung entscheidet \u00fcber Verf\u00fcgbarkeit.<\/span>
Produktion entscheidet \u00fcber Leistung.<\/span>
Qualit\u00e4t entscheidet \u00fcber Gutmenge.<\/span><\/p>\n

Erst wenn diese drei Bereiche zusammen betrachtet werden, entsteht eine belastbare Grundlage f\u00fcr OEE.<\/span><\/p>\n

Genau hier setzt OPDPROCARE an.<\/span><\/p>\n

Mit dem digitalen Zwilling werden Wartung, Produktion und Qualit\u00e4t nicht getrennt betrachtet, sondern direkt im Wertstrom miteinander verbunden.<\/span><\/p>\n

DER DIGITALE ZWILLING ALS GRUNDLAGE F\u00dcR WARTUNG UND OEE<\/span><\/h2>\n

In OPDPROCARE entstehen Anlagen, Maschinen, Komponenten, Rohstoffe, Rezepte, Auftr\u00e4ge und Prozesswerte nicht als einzelne Datensilos.<\/span><\/p>\n

Sie werden im digitalen Zwilling strukturiert.<\/span><\/p>\n

Dadurch wei\u00df OPDPROCARE, welches Asset zu welcher Anlage geh\u00f6rt, welche Werte \u00fcberwacht werden m\u00fcssen und welche Informationen f\u00fcr Wartung, Produktion, Qualit\u00e4t und OEE relevant sind.<\/span><\/p>\n

So entsteht aus technischen Daten echtes Prozesswissen.<\/span><\/p>\n

WARTUNG, PRODUKTION UND QUALIT\u00c4T IN EINEM SYSTEM<\/span><\/h2>\n

OPDPROCARE betrachtet die drei entscheidenden Kategorien f\u00fcr eine OEE Bewertung direkt aus dem digitalen Zwilling heraus.<\/span><\/p>\n

Wartung<\/span><\/h3>\n

Wartungsrelevante Werte werden am Asset sichtbar gemacht.<\/span><\/p>\n

Dazu geh\u00f6ren zum Beispiel:<\/span><\/p>\n

Betriebsstunden<\/span>
Wartungsintervalle<\/span>
St\u00f6rungen<\/span>
Meldungen<\/span>
Grenzwerte<\/span>
Verschlei\u00dfzust\u00e4nde<\/span>
Stillst\u00e4nde<\/span>
geplante Wartung<\/span>
ungeplante Wartung<\/span><\/p>\n

So wird Wartung nicht nur dokumentiert, sondern aktiv \u00fcberwacht.<\/span><\/p>\n

 <\/p>\n

Produktion<\/span><\/h3>\n

Produktionsrelevante Werte<\/a> werden mit Auftrag, Charge, Rezept und Anlage verbunden.<\/span><\/p>\n

Dazu geh\u00f6ren zum Beispiel:<\/span><\/p>\n

Auftr\u00e4ge<\/span>
Chargen<\/span>
Laufzeiten<\/span>
Stillstandszeiten<\/span>
Taktzeiten<\/span>
Durchsatz<\/span>
Produktionsmengen<\/span>
Soll Ist Vergleiche<\/span>
Anlagenverf\u00fcgbarkeit<\/span><\/p>\n

So wird sichtbar, wie die Anlage wirklich arbeitet.<\/span><\/p>\n

<\/span><\/p>\n

 <\/p>\n

Qualit\u00e4t<\/span><\/h3>\n

Qualit\u00e4tsrelevante Werte werden mit Rohstoff, Rezept, Prozess und Produkt verbunden.<\/span><\/p>\n

Dazu geh\u00f6ren zum Beispiel:<\/span><\/p>\n

Rezeptabweichungen<\/span>
Rohstoffdaten<\/span>
Dosiergenauigkeit<\/span>
Prozesswerte<\/span>
Pr\u00fcfwerte<\/span>
Qualit\u00e4tsfreigaben<\/span>
Sperrungen<\/span>
Nacharbeit<\/span>
Ausschuss<\/span><\/p>\n

So wird Qualit\u00e4t nicht erst am Ende gepr\u00fcft, sondern im Prozess verstanden.<\/span><\/p>\n

<\/span><\/p>\n

OEE F\u00c4HIGKEIT ERKENNEN<\/span><\/h2>\n

Der besondere Mehrwert von OPDPROCARE liegt darin, dass der digitale Zwilling erkennt, ob eine Anlage, Maschine oder ein Wertstrom bereits OEE f\u00e4hig ist.<\/span><\/p>\n

Das bedeutet:<\/span><\/p>\n

OPDPROCARE pr\u00fcft, ob alle notwendigen Datenpunkte<\/a> vorhanden sind, um eine belastbare OEE Bewertung durchf\u00fchren zu k\u00f6nnen.<\/span><\/p>\n

Wenn die wichtigen Daten vorhanden sind, zeigt OPDPROCARE:<\/span><\/p>\n

OEE F\u00c4HIG<\/span><\/h3>\n

Wenn Daten fehlen, zeigt OPDPROCARE transparent, welche Informationen noch ben\u00f6tigt werden.<\/span><\/p>\n

Zum Beispiel:<\/span><\/p>\n

Stillstandsgr\u00fcnde fehlen<\/span>
Gutmenge fehlt<\/span>
Ausschussmenge fehlt<\/span>
geplante Produktionszeit fehlt<\/span>
Taktzeit fehlt<\/span>
Qualit\u00e4tsbewertung fehlt<\/span>
Zuordnung zum Asset fehlt<\/span>
Zuordnung zu Auftrag oder Rezept fehlt<\/span><\/p>\n

Damit wird sofort sichtbar, wo der digitale Zwilling vollst\u00e4ndig ist und wo noch Daten erg\u00e4nzt werden m\u00fcssen.<\/span><\/p>\n